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清洁型煤锅炉制造技术

技术编号:11840943 阅读:84 留言:0更新日期:2015-08-06 13:45
本实用新型专利技术涉及锅炉设备技术领域,尤其是涉及一种清洁型煤锅炉。其特点是包括炉体,所述的炉体上从上到下依次设置有上炉门、下炉门和出渣门,所述的下炉门从上到下设置为多个,每个下炉门中设置有一层炉排,炉体两侧还设置有进风口。其炉排采用倒梯形,使得炉排上表面平滑,燃烧时受热面积大,管与管之间间隔小,不易卡渣,燃烧充分;炉排管与管之前的间距从上到下依次减小,即炉排排列越来越密,使得煤渣可以分层清理,避免了现有技术中易卡渣,浪费煤的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备
,尤其是涉及一种清洁型煤锅炉
技术介绍
随着社会的发展,锅炉在工业上的使用日益广泛。目前,市面上使用的锅炉,其结构设计上不尽合理。炉排为圆柱形管,受热面积小,管与管之间形成V形开口,容易卡渣;且炉排只有一层,管与管之间若间隔过大,则煤容易漏出,形成资源浪费,若间隔过小,则容易卡渣,不易清理。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种清洁型煤锅炉,从而有效解决现有技术中存在的缺陷。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:所述的清洁型煤锅炉,其特点是包括炉体,所述的炉体上从上到下依次设置有上炉门、下炉门和出渣门,所述的下炉门从上到下设置为多个,每个下炉门中设置有一层炉排,炉体两侧还设置有进风口。所述的炉排设置为倒梯形管依次排列式结构,每层炉排中的倒梯形管之间的间距从上层到下层依次减少。本技术的有益效果是:所述的清洁型煤锅炉,其炉排采用倒梯形,使得炉排上表面平滑,燃烧时受热面积大,管与管之间间隔小,不易卡渣,燃烧充分;炉排管与管之前的间距从上到下依次减小,即炉排排列越来越密,使得煤渣可以分层清理,避免了现有技术中易卡渣,浪费煤的缺陷。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构原理示意图;图2为本技术图1中单个炉排结构原理示意图。图中所示:1.炉体,2.上炉门,3.下炉门,4.出渣门,5.炉排,6.进风口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示,所述的清洁型煤锅炉,其特点是包括炉体1,所述的炉体I上从上到下依次设置有上炉门2、下炉门3和出渣门4,所述的下炉门3从上到下设置为多个,每个下炉门3中设置有一层炉排5,炉体I两侧还设置有进风口 6。进一步,所述的炉排5设置为倒梯形管依次排列式结构,每层炉排中的倒梯形管之间的间距从上层到下层依次减少。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种清洁型煤锅炉,其特征是包括炉体,所述的炉体上从上到下依次设置有上炉门、下炉门和出渣门,所述的下炉门从上到下设置为多个,每个下炉门中设置有一层炉排,炉体两侧还设置有进风口。2.如权利要求1所述的清洁型煤锅炉,其特征在于:所述的炉排设置为倒梯形管依次排列式结构,每层炉排中的倒梯形管之间的间距从上层到下层依次减少。【专利摘要】本技术涉及锅炉设备
,尤其是涉及一种清洁型煤锅炉。其特点是包括炉体,所述的炉体上从上到下依次设置有上炉门、下炉门和出渣门,所述的下炉门从上到下设置为多个,每个下炉门中设置有一层炉排,炉体两侧还设置有进风口。其炉排采用倒梯形,使得炉排上表面平滑,燃烧时受热面积大,管与管之间间隔小,不易卡渣,燃烧充分;炉排管与管之前的间距从上到下依次减小,即炉排排列越来越密,使得煤渣可以分层清理,避免了现有技术中易卡渣,浪费煤的缺陷。【IPC分类】F23M7-00, F23H13-00【公开号】CN204534646【申请号】CN201520209705【专利技术人】王永强 【申请人】王永强【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种清洁型煤锅炉,其特征是包括炉体,所述的炉体上从上到下依次设置有上炉门、下炉门和出渣门,所述的下炉门从上到下设置为多个,每个下炉门中设置有一层炉排,炉体两侧还设置有进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永强
申请(专利权)人:王永强
类型:新型
国别省市:河北;13

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