型煤水暖炉制造技术

本实用新型专利技术属于型煤炉技术领域，提出了型煤水暖炉，包括四周设置有水套的炉体，所述炉体内部阶梯设置有燃烧室、第一热交换组、第二热交换组，所述第一热交换组和所述第二热交换组均与所述水套连接，所述水套与循环出水口和循环回水口连接，所述燃烧室的四周为炉衬且其上方设置有型煤入口，下方设置有炉箅，所述炉箅下方设置有出灰口，所述第一热交换组上方设置有清灰炉盖，所述第二热交换组上方设置有烟囱。本实用新型专利技术解决了现有技术中型煤燃烧效果差、效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型煤炉
，涉及一种高效燃烧型煤用于家用取暖的型煤水暖炉。
技术介绍
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤与普通块煤相比，能够提高燃烧效率，减少能源浪费，减少环境污染，具有明显的优点，然而现有技术中，型煤的燃烧大多在普通家用煤炉中燃烧，燃烧效果差，很难达到型煤应有的燃烧效率，不仅浪费大量资源，而且也很难带的起上千平米的多层住宅。
技术实现思路
本技术提出一种燃烧室及型煤水暖炉，解决了现有技术中型煤燃烧效果差、效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：型煤水暖炉，包括四周设置有水套的炉体，所述炉体内部阶梯设置有燃烧室、第一热交换组、第二热交换组，所述第一热交换组和所述第二热交换组均与所述水套连接，所述水套与循环出水口和循环回水口连接，所述燃烧室的四周为炉衬且其上方设置有型煤入口，下方设置有炉箅，所述炉箅下方设置有出灰口，所述第一热交换组上方设置有清灰炉盖，所述第二热交换组上方设置有烟囱。作为进一步的技术方案，所述水套上部设置有与其相通的加水口和排气阀。作为进一步的技术方案，所述水套上部设置有安全阀。作为进一步的技术方案，所述第一热交换组旁边设置有位于所述第二热交换组下方的隔板。作为进一步的技术方案，所述炉衬的内壁向中间倾斜。作为进一步的技术方案，所述第一热交换组和所述第二热交换组的下方均设置有清灰口。作为进一步的技术方案，所述第一热交换组的体积大于所述第二热交换组的体积。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术的燃烧室、第一热交换组、第二热交换组分割巧妙地设置在有水套的炉体内，三者呈阶梯状排列，此种结构不需要风机便能够实现热量的循环，而且充分利用了负压的强迫循环作用，因此可以极大的提高型煤燃烧的热效率，而且水套的内部与第一热交换组、第二热交换组的内部均相通，使换热水得以充分循环，从而可以将热传递效率提高至较高的水平，而不至于尽管产生了足够高的热量而并不能很好的传递至水箱，从而使型煤产生的热量充分交换吸收，因此极大地提高了吸热效率，从而可以达到充分为1000平米以上的多层住宅供暖。2、当供热管道和暖气散热片加水不方便时，可以利用加水口，而且水套内多于的气体还可以通过排气阀自动排出，从而进一步保证热交换的高效进行。3、第一热交换组旁设置的隔板位于第二热交换组下方，隔板将经过第一热交换组未被其吸收的热量导向至第二热交换组从而被其吸收，使热交换率进一步提高。4、炉衬的内壁向中间倾斜的燃烧斜面可以使型煤燃烧产生的热量集中的导向至第一热交换组和第二热交换组，可以很好的提高型煤的燃烧效果和热量传递效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图中：1-水套，2-炉体，3-燃烧室，4-第一热交换组，5-第二热交换组，6-循环出水口，7-循环回水口，8-炉衬，9-型煤入口，10-炉箅，11-出灰口，12-清灰炉盖，13-烟囱，14-加水口，15-排气阀，16-安全阀，17-隔板，18-清灰口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图2所示，本技术提出型煤水暖炉，包括四周设置有水套1的炉体2，炉体2内部阶梯设置有燃烧室3、第一热交换组4、第二热交换组5，第一热交换组4和第二热交换组5均与水套1连接，水套1与循环出水口6和循环回水口7连接，燃烧室3的四周为炉衬8且其上方设置有型煤入口9，下方设置有炉箅10，炉箅10下方设置有出灰口11，第一热交换组4上方设置有清灰炉盖12，第二热交换组5上方设置有烟囱13。本技术的燃烧室3、第一热交换组4、第二热交换组5分割巧妙地设置在有水套1的炉体2内，三者呈阶梯状排列，此种结构不需要风机便能够实现热量的循环，而且充分利用了负压的强迫循环作用，因此可以极大的提高型煤燃烧的热效率，而且水套1的内部与第一热交换组4、第二热交换组5的内部均相通，使换热水得以充分循环，从而可以将热传递效率提高至较高的水平，而不至于尽管产生了足够高的热量而并不能很好的传递至水箱2，从而使型煤产生的热量充分交换吸收，因此极大地提高了吸热效率，从而可以达到充分为1000平米以上的多层住宅供暖。进一步，水套1上部设置有与其相通的加水口14和排气阀15。当供热管道和暖气散热片加水不方便时，可以利用加水口14，而且水套1内多于的气体还可以通过排气阀15自动排出，从而进一步保证热交换的高效进行。进一步，水套1上部设置有安全阀16。进一步，第一热交换组4旁边设置有位于第二热交换组5下方的隔板17。第一热交换组4旁设置的隔板17位于第二热交换组5下方，隔板17将经过第一热交换组4未被其吸收的热量导向至第二热交换组5从而被其吸收，使热交换率进一步提高。进一步，炉衬8的内壁向中间倾斜。炉衬8的内壁向中间倾斜的燃烧斜面可以使型煤燃烧产生的热量集中的导向至第一热交换组4和第二热交换组5，可以很好的提高型煤的燃烧效果和热量传递效率。进一步，第一热交换组4和第二热交换组5的下方均设置有清灰口18。清灰炉盖12和清灰口18可以方便的对第一热交换组4和第二热交换组5进行清理，因此在保证热交换效率的同时还具有便于清灰的优点。进一步，第一热交换组4的体积大于第二热交换组5的体积。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
型煤水暖炉，其特征在于，包括四周设置有水套(1)的炉体(2)，所述炉体(2)内部阶梯设置有燃烧室(3)、第一热交换组(4)、第二热交换组(5)，所述第一热交换组(4)和所述第二热交换组(5)均与所述水套(1)连接，所述水套(1)与循环出水口(6)和循环回水口(7)连接，所述燃烧室(3)的四周为炉衬(8)且其上方设置有型煤入口(9)，下方设置有炉箅(10)，所述炉箅(10)下方设置有出灰口(11)，所述第一热交换组(4)上方设置有清灰炉盖(12)，所述第二热交换组(5)上方设置有烟囱(13)。

【技术特征摘要】
1.型煤水暖炉，其特征在于，包括四周设置有水套(1)的炉体(2)，所述炉体(2)内部阶梯设置有燃烧室(3)、第一热交换组(4)、第二热交换组(5)，所述第一热交换组(4)和所述第二热交换组(5)均与所述水套(1)连接，所述水套(1)与循环出水口(6)和循环回水口(7)连接，所述燃烧室(3)的四周为炉衬(8)且其上方设置有型煤入口(9)，下方设置有炉箅(10)，所述炉箅(10)下方设置有出灰口(11)，所述第一热交换组(4)上方设置有清灰炉盖(12)，所述第二热交换组(5)上方设置有烟囱(13)。2.根据权利要求1所述的型煤水暖炉，其特征在于，所述水套(1)上部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周素志，
申请(专利权)人：河北志诚物流有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13