不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机制造技术

一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，适用于用煤棒或煤球等型煤作为气化原料。它包括容煤桶座(2)、容煤桶(3)和插板阀组件(5)，其中，容煤桶上端装有小布料阀组件(4)，小布料阀组件与插板阀组件连通；容煤桶下端连接容煤桶座，容煤桶座内设有大布料阀组件(1)；容煤桶(3)的一侧与进风管(8)相连，另一侧与出风管(9)相连，进风管(8)与置换风机(7)相连；进风管(8)和出风管(9)上均安装有置换阀(6)。该型煤自动加煤机设计有两个置换阀，在吹风阶段，可以置换下吹阶段进入的水蒸汽，高温吹风气还可以干燥型煤，从而型煤不会吸潮，避免因型煤吸潮而堵塞设备，自动化程度高，操作简便，能耗低，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，它适用于用煤棒或煤球等型煤作为气化原料。
技术介绍
目前，我国约有40 50%固定层间歇式煤气发生炉使用煤棒或煤球作为气化原料，而煤棒和煤球绝大部分采用腐植酸钠作 为粘结剂，但是腐植酸煤棒或煤球很容易吸潮。当煤棒或煤球进入自动加煤机后，一方面大布料阀密封不好时会漏入水蒸汽，另一方面打开大布料阀放料时水蒸汽会进入，水蒸汽与加煤机的内壁以及煤棒或煤球接触而冷凝成水。煤棒或煤球吸潮后表面具有较强的粘结性，因而容易导致自动加煤机内发生堵塞。所以，目前用腐植酸煤棒或煤球作为气化原料的煤气发生炉，基本上采用人工加煤，不能使用自动加煤机进行加煤。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机。本技术所要解决的技术问题是解决腐植酸煤棒或煤球在自动加煤机内吸潮而发生堵塞的问题，实现全自动加煤，减轻煤气发生炉操作人员的劳动强度，恒定煤气发生炉的温度和料层高度，提高煤气发生炉的发气量，降低煤气发生炉的煤耗。本技术解决上述技术问题的技术方案是一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，适用于不打钎煤气发生炉采用煤棒或煤球等型煤作为气化原料，它包括容煤桶座、容煤桶和插板阀组件。其中，容煤桶安装在容煤桶座上，容煤桶的上端安装有小布料阀组件，该小布料阀组件与所述插板阀组件相连通；容煤桶的下端连接所述容煤桶座，该容煤桶座的内部装设大布料阀组件；所述容煤桶的一侧与进风管相连，另一侧与出风管相连，进风管与置换风机相连；进风管和出风管上均安装有置换阀。该型煤自动加煤机安装在不打钎煤气发生炉的炉口。该型煤自动加煤机的进料口是插板阀组件，其连通小布料阀组件，往下再接通容煤桶，容煤桶的下部安装在容煤桶座上，容煤桶座内设有大布料阀组件，容煤桶上连接有两根管，分别是进风管和出风管，在进风管上装有置换风机。具体地，所述大布料阀组件包括阀芯、阀杆、油缸和油缸支架，所述小布料阀组件包括阀芯、阀杆、油缸和油缸支架。进一步地，所述容煤桶座、小布料阀组件的阀座为铸钢或碳钢。进一步地,所述置换阀为油压闸阀。进一步地，所述置换风机为离心式风机。可见，与现有技术相比，本技术的有益技术效果是I.原有块煤自动加焦机可进行改造成煤棒或煤球自动加煤机，改造投资不大。2.解决煤棒和煤球的吸潮问题，不另需热源，因而能源和动力消耗低。附图说明图I是本技术的型煤自动加煤机的示意结构主视图。图中1-大布料阀组件 2-容煤桶座 3-容煤桶 4-小布料阀组件5-插板阀组件 6-置换阀 7-置换风机 8-进风管 9-出风管具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步详细的描述。如图I所示，本技术的不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，包括大布料阀组件I、容煤桶座2、容煤桶3、小布料阀组件4、插板阀组件5、置换阀6、置换风机7、进风管8和出风管9。其中，容煤桶3安装在容煤桶座2上，容煤桶3的上端安装小布料阀组件4，小布料阀组件4与插板阀组件5相连通；容煤桶3的下端连接容煤桶座2，容煤桶座2的内部装设大布料阀组件I。而且，容煤桶3的一侧与进风管8相连，另一侧与出风管9相连，进风管8与置换风机7相连；进风管8和出风管9上均安装有置换阀6。其中，大布料阀组件包括阀芯、阀杆、油缸及油缸支架等，小布料阀组件也包括阀芯、阀杆、油缸及油缸支架等，插板阀组件包括阀板、阀杆、油缸等。小布料阀组件可以用圆盘阀组件代替。使用时，打开插板阀组件，煤棒或煤球从插板阀组件进入，经小布料阀组件进入容煤桶中，启动置换风机，通过进风管将热风送入容煤桶内，快速流动的热风迅速将容煤桶内的水蒸汽带入出风管，并从出风管送出，从而防止煤棒或煤球吸潮，然后打开大布料阀组件，干燥的煤棒或煤球从容煤桶内落下，并经容煤桶座进入煤气发生炉中。所述容煤桶座、小布料阀组件的阀座或者圆盘阀组件的阀座为铸钢或碳钢。所述置换阀为油压闸阀。所述置换风机为离心式风机。本技术的型煤自动加煤机设计有两个置换阀，在煤气发生炉运行至吹风阶段时，当小布料阀打开时，两个置换阀同时打开，同时启动置换风机，通过风机将煤气发生炉内的吹风气引入自动加煤机的容煤桶内。这样，一方面可以置换下吹阶段进入的水蒸汽，另一方面高温吹风气可以干燥煤棒。吹风阶段结束后，置换风机和置换阀关闭。其中，置换风机和置换阀的开关由造气微机进行控制。另外，本技术对型煤自动加煤机的主要密封部件大布料阀组件的阀芯以及容焦桶座进行精加工，提闻加工精度，从而减少泄漏。可见，本技术的型煤自动加煤机具有如下优点在加煤过程中，煤棒或煤球不会吸潮，可避免因煤棒或煤球吸潮而堵塞设备，因而自动化程度高，操作简便，能耗低，使用寿命长。权利要求1.一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，包括容煤桶座(2)、容煤桶(3)和插板阀组件(5)，其中，所述容煤桶(3)安装在所述容煤桶座(2)上，其特征在于所述容煤桶(3)的上端安装有小布料阀组件(4)，该小布料阀组件(4)与所述插板阀组件(5)相连通；所述容煤桶(3)的下端连接所述容煤桶座(2)，该容煤桶座(2)的内部装设有大布料阀组件(I);所述容煤桶(3)的一侧与进风管(8)相连，另一侧与出风管(9)相连，所述进风管(8)与置换风机(7)相连；所述进风管(8)和出风管(9)上均安装有置换阀(6)。2.根据权利要求I所述的不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，其特征在于所述大布料阀组件(I)包括阀芯、阀杆、油缸和油缸支架，所述小布料阀组件(4)包括阀芯、阀杆、油缸和油缸支架。3.根据权利要求2所述的不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，其特征在于所述容煤桶座(2)、小布料阀组件(4)的阀座为铸钢或者碳钢。4.根据权利要求3所述的不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，其特征在于所述置换阀(6)为油压闸阀。5.根据权利要求1-4任一项所述的不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，其特征在于所述置换风机(7)为离心式风机。专利摘要一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，适用于用煤棒或煤球等型煤作为气化原料。它包括容煤桶座(2)、容煤桶(3)和插板阀组件(5)，其中，容煤桶上端装有小布料阀组件(4)，小布料阀组件与插板阀组件连通；容煤桶下端连接容煤桶座，容煤桶座内设有大布料阀组件(1)；容煤桶(3)的一侧与进风管(8)相连，另一侧与出风管(9)相连，进风管(8)与置换风机(7)相连；进风管(8)和出风管(9)上均安装有置换阀(6)。该型煤自动加煤机设计有两个置换阀，在吹风阶段，可以置换下吹阶段进入的水蒸汽，高温吹风气还可以干燥型煤，从而型煤不会吸潮，避免因型煤吸潮而堵塞设备，自动化程度高，操作简便，能耗低，使用寿命长。文档编号C10J3/30GK202576358SQ20122020129公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日专利技术者黄德松, 彭红葵 申请人:黄德松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机，包括容煤桶座(2)、容煤桶(3)和插板阀组件(5)，其中，所述容煤桶(3)安装在所述容煤桶座(2)上，其特征在于：所述容煤桶(3)的上端安装有小布料阀组件(4)，该小布料阀组件(4)与所述插板阀组件(5)相连通；所述容煤桶(3)的下端连接所述容煤桶座(2)，该容煤桶座(2)的内部装设有大布料阀组件(1)；所述容煤桶(3)的一侧与进风管(8)相连，另一侧与出风管(9)相连，所述进风管(8)与置换风机(7)相连；所述进风管(8)和出风管(9)上均安装有置换阀(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德松，彭红葵，
申请(专利权)人：黄德松，
类型：实用新型
国别省市：