一种火管采热洁净型煤专用炉制造技术

本发明专利技术公开了一种火管采热洁净型煤专用炉，包括炉体，炉膛与设于炉体一侧的排烟通道连通，排烟通道内设有竖直方向布置的火管，火管分为长火管和短火管，其中短火管靠近炉膛一侧，短火管的下端口与炉体的炉口平齐，长火管远离炉膛一侧，长火管的下端口与炉膛腰部齐平，长火管和短火管的下端口由弯折的水套壁连接，长火管和短火管的上端口齐平，并且长火管和短火管的上端口由封火板固定于排烟通道内壁；在火管下方为旋转除尘腔，旋转除尘腔通过折弯通道与排烟通道进口连通。本发明专利技术对烟道火管布置方式和结构进行改进，实现在生火阶段和旺火阶段不同烟气的流通，从而使该炉具具有吸热效果好、节能环保等优点。

Special stove for heat pipe cleaning coal briquette

The invention discloses a fire tube heating clean coal special furnace, comprising a furnace body, one side of the furnace and the smoke channel is arranged in the furnace body. The smoke is arranged in the channel, the vertical layout of the fire tube, the fire tube is divided into long and short fire tube fire tube, short fire tube near the furnace side, short fire tube the port and the furnace mouth flush, long fire tube from the furnace side, long fire tube port and the waist Qi Ping, long and short jacket wall fire tube fire tube port by bending connection, long fire tube and short tube port fire flush port and long fire tube and short fire tube by the fire sealing plate is fixed on the inner wall of the smoke channel; in the fire tube below the rotary dust chamber, rotating the dust removal chamber inlet is communicated through the bending channel and the exhaust channel. The present invention pipe layout and structure of the fire flue was improved in different stages and stir fire stage flue gas circulation, so that the advantages of the stove has the advantages of good heat absorbing effect, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于民用清洁炉具
，尤其是一种火管采热洁净型煤专用炉。
技术介绍
近年大气污染加剧、秋冬季节雾霾现象频发，其中，原煤的粗放燃烧PM2.5排放增多是雾霾形成的重要因素之一。煤作为储量固定的化石能源，在国民经济发展中具有重要的作用，为了兼顾经济发展和环境保护，洁净型煤的研制与使用，可有效减少烟尘排放，降低SO2等污染物排放，是燃煤综合高效利用的好方法。型煤燃料替代原煤散烧利国利民，是国家提倡和扶持的。现阶段，政府在能源结构上调整，禁止原煤散烧，推广洁净型煤，为有效减少城乡居民原煤散烧污染，改善空气质量，各级政府在推广使用洁净型煤的同时，配套推广民用无烟煤型煤专用炉具，以高效燃用无烟煤型煤。作为炉具企业，我们加大研发投入，针对这一能源结构转换中存在的新型燃料替换、环保要求高的需求，考虑实际使用中生火阶段和旺火阶段，对高温煤气的排放问题，按照型煤燃烧的条件,设计出了一种适用于型煤或无烟煤球的火管采热洁净型煤专用炉。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种火管采热洁净型煤专用炉，该炉具对烟道火管布置方式和结构进行改进，实现在生火阶段和旺火阶段不同烟气的流通，从而使该炉具具有吸热效果好、节能环保等优点。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种火管采热洁净型煤专用炉，包括炉体，炉体内设有炉膛和储灰室，炉体外壁为水套层，其特征在于所述的炉膛与设于炉体一侧的排烟通道连通，所述的排烟通道内设有竖直方向布置的火管，烟气经火管排出，火管分为长火管和短火管，其中短火管靠近炉膛一侧，短火管的下端口与炉体的炉口平齐，炉膛内的高温烟气经排烟通道进口水平进入短火管，长火管远离炉膛一侧，长火管的下端口与炉膛腰部齐平，炉膛内的高温烟气经排烟通道进口向下反转进入长火管，长火管和短火管的下端口由弯折的水套壁连接，长火管和短火管的上端口齐平，并且长火管和短火管的上端口由封火板固定于排烟通道内壁；在火管下方为旋转除尘腔，旋转除尘腔通过折弯通道与排烟通道进口连通，在火管的上方为烟气汇集室，烟气汇集室上表面为烟囱。对上述结构作进一步限定，所述的长火管的长度为短火管长度的2倍，短火管布置一排，长火管布置两排，长火管的中部设有与排烟通道连接的加强筋。对上述结构作进一步限定，所述的旋转除尘腔下方为方形的落灰室，落灰室与储灰室之间分隔开，在落灰室侧壁上设有清灰口。对上述结构作进一步限定，所述的炉体侧壁上设有二次进风通道，二次进风通道位于炉膛旺火层外围，所述的二次进风通道的二次风进口设于储灰室的上方，二次进风通道的二次风出口为围绕炉膛口的旋转风道，所述的旋转风道包围着炉膛出口处的聚火圈。对上述结构作进一步限定，所述的聚火圈为锥形筒结构，其侧面设有内外连通的小孔。对上述结构作进一步限定，所述的二次风进口设有风量调节开关。对上述结构作进一步限定，所述的聚火圈上方、在炉口之间设有挡煤齿和挡火圈，所述的挡煤齿和挡火圈组成一个围绕炉口的圆环，其中挡火圈位于靠近排烟通道一侧。对上述结构作进一步限定，所述的挡煤齿包括一个半圆环形板以及在半圆形板表面设的梳状突起，其突起的高度填充于炉口与聚火圈之间。对上述结构作进一步限定，所述的挡火圈为半圆环形结构，表面弧形过渡，其填充于炉口与与聚火圈之间。对上述结构作进一步限定，所述的炉膛上部为渐缩形结构，其出口为圆形，炉膛下部为方形的储料仓，炉膛中部为圆形到方形的过渡结构，形成了上圆下方且储料燃烧为一体的炉膛，炉膛与水套层之间为防火隔热材料。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）本专利技术是用于型煤燃烧的专用炉具，在原有型煤炉具的基础上，对排烟通道内的结构作了进一步改进，在排烟通道内布置竖向的火管，考虑到炉具生火阶段和旺火阶段的燃料需氧量和散发热量不同，把火管设计为长短不同，短管位于靠近炉体一侧，生火阶段，烟道由前面的短火管直接连通炉外大气，烟气通过性好，点燃燃料后，炉腔迅速生成负压，生火快速高效；旺火阶段，高温烟气通过旋转除尘腔之后，一部分通过前部的短火管，仍会有一大部分通过后部的长火管通道，形成强制反转除尘，吸热效果好，节能环保；（2）本专利技术对炉具的二次排风进行了改进，二次排风通道位于炉膛旺火层外围，可加热二次风，避免潮湿空气进入影响燃烧，二次风进口设置风量调节开关，可调节进风量大小，二次风进口位于炉排上部，可以与主进风分别调节进风，保持主进风和二次进风在合理的比例，实现较好的配风效果；（3）本专利技术中的挡煤齿和挡火圈置于炉口处，对高温烟气流通方式进行变向，使其围绕炉口处的水套层充分接触，充分吸收高温烟气中热量，提高热利用率，同时可以有效地对高温烟气中的细小煤灰进行收集，避免排入大气，污染周围环境；（4）本专利技术中的炉膛结构采用一体成型的“上圆下方”的聚火式炉膛，其储料仓底部宽敞，透气性好，不易结渣，上部集中，聚火增温，辐射热高，专门用于型煤燃烧，燃烧条件充足，燃料充分燃烧，热效率高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本专利技术中的二次进风通道的结构示意图；图4是挡火圈的结构示意图；图5是挡煤齿的结构示意图；图6是风量调节开关的结构示意图；图7是聚火圈的结构示意图；图8本专利技术的烟气流通示意图，其中带箭头的曲线为流通路径；图中：1、储灰室，2、炉排，3、二次风进口，4、型煤，5、炉膛，6、挡煤齿，7、炉口，8、挡火圈，9、短火管，10、烟囱，11、长火管，12、排烟通道进口，13、旋转除尘腔，14、落灰室，15、二次进风通道，16、旋转风道，17、聚火圈，18、封火板，19、烟气汇集室，20、水套壁，21、清灰口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术具体涉及一种火管采热洁净型煤专用炉，主要用于型煤的高效燃烧。其结构如附图1所示，具体包括炉体和位于炉体一侧的排烟通道，炉体内设有炉膛5和储灰室1，炉膛5位于储灰室1的上方，中间通过炉排2隔开，在炉体外壁为水套层，排烟通道与炉膛5是连通的，连通位置在炉膛5的出口处。本专利技术是在上述结构的基础上，对排烟通道结构进行改进，改进的结构在附图1中，其中排烟通道内设有竖直方向布置的火管，炉体内燃烧型煤所得到的高温烟气经换热后，经火管排出炉具，在排出的过程中，实现对高温烟气余热吸收及烟气中未燃尽杂质的去除。其中火管的结构分为两种，一种为短火管9，其中短火管9靠近炉膛5一侧，短火管9的下端口与炉体的炉口7平齐，炉膛5内的高温烟气经排烟通道进口12水平进入短火管9，另一种为长火管11，长火管11远离炉膛5一侧，长火管11的下端口与炉膛5腰部大体齐平，炉膛5内的高温烟气经排烟通道进口12向下反转进入长火管11，长火管11和短火管9的下端口由弯折的水套壁20连接，长火管11和短火管9的上端口齐平，并且长火管11和短火管9的上端口由封火板18固定于排烟通道内壁。水套壁20和封火板18把火管之间的空间封闭，避免烟气进入，只允许烟气由火管内通过。火管的结构决定了烟气流动的两种路径，由附图8中的曲线箭头可以看出，两种流通路径主要是适用于炉具使用中不同的阶段。短火管9的下端口与与炉体的炉口7平齐，这样由炉膛5内燃烧型煤得到的高温烟气，沿着水平方向进入短火管9，直接连通炉外大气，烟气通过性好，炉膛5内迅速生成负压， 这样短火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火管采热洁净型煤专用炉，包括炉体，炉体内设有炉膛（5）和储灰室（1），炉体外壁为水套层，其特征在于所述的炉膛（5）与设于炉体一侧的排烟通道连通，所述的排烟通道内设有竖直方向布置的火管，烟气经火管排出，火管分为长火管（11）和短火管（9），其中短火管（9）靠近炉膛（5）一侧，短火管（9）的下端口与炉体的炉口（7）平齐，炉膛（5）内的高温烟气经排烟通道进口（12）水平进入短火管（9），长火管（11）远离炉膛（5）一侧，长火管（11）的下端口与炉膛（5）腰部齐平，炉膛（5）内的高温烟气经排烟通道进口（12）向下反转进入长火管（11），长火管（11）和短火管（9）的下端口由弯折的水套壁（20）连接，长火管（11）和短火管（9）的上端口齐平，并且长火管（11）和短火管（9）的上端口由封火板（18）固定于排烟通道内壁；在火管下方为旋转除尘腔（13），旋转除尘腔（13）通过折弯通道与排烟通道进口（12）连通，在火管的上方为烟气汇集室（19），烟气汇集室（19）上表面为烟囱（10）。

【技术特征摘要】
1.一种火管采热洁净型煤专用炉，包括炉体，炉体内设有炉膛（5）和储灰室（1），炉体外壁为水套层，其特征在于所述的炉膛（5）与设于炉体一侧的排烟通道连通，所述的排烟通道内设有竖直方向布置的火管，烟气经火管排出，火管分为长火管（11）和短火管（9），其中短火管（9）靠近炉膛（5）一侧，短火管（9）的下端口与炉体的炉口（7）平齐，炉膛（5）内的高温烟气经排烟通道进口（12）水平进入短火管（9），长火管（11）远离炉膛（5）一侧，长火管（11）的下端口与炉膛（5）腰部齐平，炉膛（5）内的高温烟气经排烟通道进口（12）向下反转进入长火管（11），长火管（11）和短火管（9）的下端口由弯折的水套壁（20）连接，长火管（11）和短火管（9）的上端口齐平，并且长火管（11）和短火管（9）的上端口由封火板（18）固定于排烟通道内壁；在火管下方为旋转除尘腔（13），旋转除尘腔（13）通过折弯通道与排烟通道进口（12）连通，在火管的上方为烟气汇集室（19），烟气汇集室（19）上表面为烟囱（10）。2.根据权利要求１所述的一种火管采热洁净型煤专用炉，其特征在于：所述的长火管（11）的长度为短火管（9）长度的2倍，短火管（9）布置一排，长火管（11）布置两排，长火管（11）的中部设有与排烟通道连接的加强筋。3.根据权利要求2所述的一种火管采热洁净型煤专用炉，其特征在于：所述的旋转除尘腔（13）下方为方形的落灰室（14），落灰室（14）与储灰室（1）之间分隔开，在落灰室（14）侧壁上设有清灰口（21）。4.根据权利要求１所述的一种火管采热洁净型煤专用炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风林，李旭，李占联，吴风录，赵永杰，远旭征，李连珍，李旭鹏，
申请(专利权)人：石家庄市春燕采暖设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13