一种新型洁净炉具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型洁净炉具，其包括炉体，炉体左右并排设置有烟箱、过烟通道和燃烧室；过烟通道竖直设置，过烟通道上方设置有与燃烧室连通的进烟口，过烟通道的下方则设置有与烟箱连通的出烟口；燃烧室在过烟通道的一侧的侧壁上设置有连通燃烧室与过烟通道的过火口；烟箱与烟囱连通，烟囱与所述过烟通道之间设置有连通两者的回烟通道，烟囱或者过烟通道上设置有用于将烟囱内部分烟气再次吸入过烟通道内的风机。本实用新型专利技术在保证炉具内氧气充足的情况下，烟囱内部分烟气通过回烟通道再次进入过烟通道，烟气第三次燃烧，进而使得气体内可燃颗粒燃烧更彻底，消除烟气中含有的固体颗粒物及未充分燃烧产生的有害气体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具领域，尤其是涉及一种新型洁净炉具。
技术介绍
在目前，市面上常见炉具在使用的过程中存在以下两个缺点：一、对于燃烧过程中产生的烟气中所携带的热量吸收的不够充分，造成资源浪费；二、烟气中携带有大量的固体颗粒物及有害气体，对于气体中固体颗粒物和有害气体的清除程度不够。
技术实现思路
一种新型洁净炉具的目的在于避免现有技术的不足之处，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型洁净炉具，其包括炉体，炉体左右并排设置有烟箱、过烟通道和燃烧室；过烟通道竖直设置，过烟通道上方设置有与燃烧室连通的进烟口，过烟通道的下方则设置有与烟箱连通的出烟口；燃烧室在过烟通道的一侧的侧壁上设置有连通燃烧室与过烟通道的过火口；烟箱与烟囱连通，烟囱与所述过烟通道之间设置有连通两者的回烟通道，烟囱或者过烟通道上设置有用于将烟囱内部分烟气再次吸入过烟通道内的风机。进一步，所述回烟通道的进口设在烟囱的侧壁上，回烟通道的出口设置在过烟通道的上方。进一步，所述过烟通道上方设置有连通所述烟箱的直排口，直排口设置在烟箱的上部，直对烟箱与烟囱的连接口；所述燃烧室内烟气可通过直排口直接排入烟箱内，而不经过过烟通道。进一步，所述过烟通道在直排口处设置有切换挡板，切换挡板可转动地设置在炉体上，用于切换燃烧室与过烟通道和烟箱的直接连通。通过旋转切换挡板，可以关闭直排口，而打开过烟通道进烟口，实现采暖模式，燃烧室内烟气经过过烟通道进入烟箱，其中烟气在过烟通道内进行二次燃烧，使得有害物质充分分解；启动风机，烟囱内部分烟气通过回烟通道再次进入过烟通道，烟气第三次燃烧，进而使得气体内可燃颗粒燃烧更彻底。反转切换挡板，可以关闭过烟通道进烟口，而打开直排口，实现炊事模式，烟气可以直接排入烟囱内，使得燃烧室内温度提高，炉火更旺盛。进一步，所述过火口自所述燃烧室一侧向过烟通道一侧向上倾斜设置，即向左上方倾斜设置。进一步，所述过火口的直径为5cm-10cm。进一步，所述风机通过定时器与电源连接。进一步，所述烟箱内设置有多个水套箱，水套箱沿烟气排放方向左右交错设置，烟箱内的烟气行进路径曲折设置。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术利用吸热区中交叉设置的水套箱，能够实现烟气在烟箱内曲折缓慢流动，且充分吸收烟气中的热量；利用定时器控制风机的工作时长与工作间隔时长，在保证炉具内氧气充足的情况下将部分烟气重新送入过烟通道中，经由过火口处进行多次燃烧，消除烟气中含有的固体颗粒物及未充分燃烧产生的有害气体。附图说明图1为本技术实施例的采暖状态下结构示意图；图2为本技术实施例的炊事状态下结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的一种新型洁净炉具，其包括炉体1，炉体1左右并排设置有烟箱4、过烟通道3和燃烧室2；过烟通道3竖直设置，过烟通道3上方设置有与燃烧室2连通的进烟口3a，过烟通道3的下方则设置有与烟箱4连通的出烟口；燃烧室2在过烟通道3的一侧的侧壁上设置有连通燃烧室与过烟通道的过火口2a；烟箱4与烟囱8连通，烟囱8与过烟通道3之间设置有连通两者的回烟通道9，烟囱8或者过烟通道9上设置有用于将烟囱内部分烟气再次吸入过烟通道3内的风机13。回烟通道9的进口设在烟囱8的侧壁上，回烟通道9的出口设置在过烟通道3的上方。烟囱8的上方设置有出烟口。过烟通道3上方设置有连通烟箱4的直排口6，直排口6设置在烟箱4的上部，直对烟箱4与烟囱8的连接口；燃烧室2内烟气可通过直排口6直接排入烟箱4内，而不经过所述的过烟通道3。过烟通道3在直排口6处设置有切换挡板12，切换挡板12可转动地设置在炉体上，用于切换燃烧室与过烟通道和烟箱的直接连通。通过旋转切换挡板，可以关闭直排口，而打开过烟通道进烟口，实现采暖模式，燃烧室内烟气经过过烟通道进入烟箱，其中烟气在过烟通道内进行二次燃烧，使得有害物质充分分解；启动风机，烟囱内部分烟气通过回烟通道再次进入过烟通道，烟气第三次燃烧，进而使得气体内可燃颗粒燃烧更彻底。反转切换挡板，可以关闭过烟通道进烟口，而打开直排口，实现炊事模式，烟气可以直接排入烟囱内，使得燃烧室内温度提高，炉火更旺盛。过火口2a自燃烧室2一侧向过烟通道3一侧向上倾斜设置，即向左上方倾斜设置。过火口2a的直径为5cm-10cm。风机13通过定时器14与电源15连接。烟箱4内设置有多个水套箱5，水套箱5沿烟气排放方向左右交错设置，烟箱4内的烟气行进路径曲折设置。其中，16为加煤口，19为清灰口。18为清灰仓，17为炉排。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型洁净炉具，其特征在于，其包括炉体，炉体左右并排设置有烟箱、过烟通道和燃烧室；过烟通道竖直设置，过烟通道上方设置有与燃烧室连通的进烟口，过烟通道的下方则设置有与烟箱连通的出烟口；燃烧室在过烟通道的一侧的侧壁上设置有连通燃烧室与过烟通道的过火口；烟箱与烟囱连通，烟囱与所述过烟通道之间设置有连通两者的回烟通道，烟囱或者过烟通道上设置有用于将烟囱内部分烟气再次吸入过烟通道内的风机。

【技术特征摘要】
1.一种新型洁净炉具，其特征在于，其包括炉体，炉体左右并排设置有烟箱、过烟通道和燃烧室；过烟通道竖直设置，过烟通道上方设置有与燃烧室连通的进烟口，过烟通道的下方则设置有与烟箱连通的出烟口；燃烧室在过烟通道的一侧的侧壁上设置有连通燃烧室与过烟通道的过火口；烟箱与烟囱连通，烟囱与所述过烟通道之间设置有连通两者的回烟通道，烟囱或者过烟通道上设置有用于将烟囱内部分烟气再次吸入过烟通道内的风机。2.根据权利要求1所述的新型洁净炉具，其特征在于，所述回烟通道的进口设在烟囱的侧壁上，回烟通道的出口设置在过烟通道的上方。3.根据权利要求2所述的新型洁净炉具，其特征在于，所述过烟通道上方设置有连通所述烟箱的直排口，直排口设置在烟箱的上部，直对烟箱与烟囱的连接口；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，
申请(专利权)人：任丘市大友采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13