双通风密闭式型煤炉具制造技术

一种双通风密闭式型煤炉具，属于煤炉制造技术领域，其结构是：炉具分为燃烧室和供热室两部分，燃烧室为推拉抽屉式，燃烧室与炉体之间通过轴承和轨道滑动配合，燃烧室四壁设有二次通风道，供热室分为供热水式、供温水式和供热风式三种；其优点是：造型美观、方便省力、燃烧时间长、卫生、安全、密闭性能好、经济实用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤炉制造
，特别涉及一种型煤炉具的改进。目前，一般的型煤炉具都存在着一些不足，主要有燃烧室设计不合理，靠近炉壁的型煤得不到氧气供应，不能充分燃烧，灰渣含炭量大，不能燃烧劣质煤；由于型煤上层缺氧，顶部大量可燃气体不能燃烧，只能以黑烟形式排出，既浪费能源，又污染空气；整体结构不合理，没有保温绝热层，热量大量散失，炉膛温度低，热效率低；对风量不能控制，也就不能控制燃烧，无法杜绝浪费。本专利技术的目的是提供一种可使型煤充分燃烧，提高热效率，还能控制燃烧的双通风密闭式型煤炉具。本专利技术的技术方案如下该炉具可分为燃烧室和供热室两大部分，燃烧室为推拉抽屉式，燃烧室外部两侧固定有轴承，炉体内有轨道，轴承镶嵌在轨道内，燃烧室下部外侧设有可调风门，风室上面固定有炉条，燃烧室四壁砌有耐火砖，在耐火砖中间还设有二次通风道，二次通风道的风口可直通燃烧室顶部，炉体的轨道可以是コ形轨道。供热室可分为供热水式、供温水式和供热风式三种，供热室壁内侧衬有绝热层。热水式供热室的结构是在绝热层内侧设有予热外水套，烟道中间设有内热水套，烟道通过内、外热水套，内、外水套相通，外水套接进水口，内水套接出水口。内水套的放汽口通入外水套。温水式供热室的结构是在绝热层内侧的烟道里多层错落排列的加热管道与进、出水口连接，在炉体顶部设有上水口并与加热水道连接。热风式供热室的结构是在绝热层内侧的烟道里多层错落排列的加热管道与进、出风口连接，在进或出风口可设置引、排风装置。本专利技术优点是1、造型美观，典雅大方。2、方便省力，燃烧时间长，只要将型煤摆放在燃烧室内，只需用火柴将顶部型煤点燃，推回炉芯，就可连续燃烧10-12小时，燃烧程度可通过风门调节控制。3、卫生、安全，密闭性能好，无灰尘、无烟、不排放有害气体。4、经济实用，使用寿命长，由于它燃烧充分，同时炉壁设有绝热层，因此热效率高。下面结合图详细叙述其实施例附图说明图1是双通风密闭式型煤炉具主视图；图2是双通风密闭式型煤炉具侧视图；图3是双通风密闭式型煤炉具侧剖视图；图4是双通风密闭式型煤炉具燃烧室滑动部分剖视图；图5是双通风密闭式型煤炉具供热水式供热室剖视图；图6是双通风密闭式型煤炉具供温水式供热剖视图；图7是双通风密闭式型煤炉具供热风式供热室剖视图；其中1是温度计、2是出水口、3是溢流口、4是进水口、5是风门、6是排污口、7是水位计、8是排烟口、9是燃烧室、10是拉手、11是型煤、12是耐火砖、13是绝热层、14是炉条、16是风室、17是二次通风道、18是加热水道或风道、19是燃烧室、20是炉体、21是轴承、22是轨道、23是内水套、24是外水套、25是绝热层、26是烟道、27是放汽口、28是出水口、29是进水口、30是上水口、31是引、排风装置。炉具的燃烧室为推拉抽屉式，由22控制，燃烧室19四壁的耐火砖12之间设有二次通风道17，风可从底部风室15直通顶部，使燃烧顶部得到充分供氧。轨道22以コ形效果最好，可避免燃烧室19在拉出后外侧下沉。实施例1在热水炉中，烟道26中间设有内加热水套23，烟道26和绝热层25之间设有外予热水套24，热水从内水套23送出，外水套24向内水套23补充温水，由于内水套23的热水会产生蒸汽，因此，在内水套23上部设有放汽口27，放汽口27通入外水套24，以对外水套24内的水予热。实施例2在温水炉中，供热室的加热水道18采用多层排管错落排列，使高温烟气在排管间曲折穿行，充分利用烟气热量，提高热传导效率。实施例3在热风炉中，供热室结构与温水炉基本相同，只是以空气做为传热介质，将在烟道内加热的空气，通过风机31从加热风道18强行送出炉体外。权利要求1.一种双通风密闭式型煤炉具，其特征在于燃烧室(19)为推拉抽屉式，燃烧室(19)外部两侧固定有轴承(2)，炉体(20)内有轨道(22)，轴承(21)镶嵌在轨道(21)内，燃烧室(19)下部外侧设有可调风门(5)，风室(16)上面固定有炉条(14)，燃烧室(19)四壁砌有耐火砖(12)，在耐火砖(12)中间还设有二次通风道(17)，二次通风道(17)的风口可直通燃烧室(19)顶部。2.根据权利要求1所述的双通风密闭式型煤炉具，其特征是热水式供热室的结构是在绝热层(25)内侧设有预热外水套(24)，烟道(26)中间设有内热水套(23)，烟道(26)通过内、外热水套，内、外水套相通，外水套接进水口(29)，内水套(23)接出水口(28)；内水套(23)的放汽口(27)通入外水套(24)。3.根据权利要求1所述的双通风密闭式型煤炉具，其特征是温水式供热室的结构是在绝热层(25)内侧的烟道(26)里设有多层错落排列的加热水道(18)与进、出水口连接，在炉体(20)顶部设有上水口(30)，并与加热水道(18)连接。4.根据权利要求1所述的双通风密闭式型煤炉具，其特征是热风式供热室的结构是在绝热层(25)内侧的烟道里设有多层错落排列的加热管道(18)与进、出风口连接，在进或出风口可设置引、排风装置(31)。5.根据权利要求1所述的双通风密闭式型煤炉具，其特征是炉体(20)的轨道(22)可以是コ形轨道。全文摘要一种双通风密闭式型煤炉具,属于煤炉制造
,其结构是:炉具分为燃烧室和供热室两部分,燃烧室为推拉抽屉式,燃烧室与炉体之间通过轴承和轨道滑动配合,燃烧室四壁设有二次通风道,供热室分为供热水式、供温水式和供热风式三种;其优点是:造型美观、方便省力、燃烧时间长、卫生、安全、密闭性能好、经济实用。文档编号F24H6/00GK1253265SQ98114418公开日2000年5月17日 申请日期1998年10月30日 优先权日1998年10月30日专利技术者那恩润 申请人:那恩润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双通风密闭式型煤炉具，其特征在于：燃烧室（１９）为推拉抽屉式，燃烧室（１９）外部两侧固定有轴承（２），炉体（２０）内有轨道（２２），轴承（２１）镶嵌在轨道（２１）内，燃烧室（１９）下部外侧设有可调风门（５），风室（１６）上面固定有炉条（１４），燃烧室（１９）四壁砌有耐火砖（１２），在耐火砖（１２）中间还设有二次通风道（１７），二次通风道（１７）的风口可直通燃烧室（１９）顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：那恩润，
申请(专利权)人：那恩润，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]