【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤炉制造
，特别涉及一种型煤炉具的改进。目前，一般的型煤炉具都存在着一些不足，主要有燃烧室设计不合理，靠近炉壁的型煤得不到氧气供应，不能充分燃烧，灰渣含炭量大，不能燃烧劣质煤；由于型煤上层缺氧，顶部大量可燃气体不能燃烧，只能以黑烟形式排出，既浪费能源，又污染空气；整体结构不合理，没有保温绝热层，热量大量散失，炉膛温度低，热效率低；对风量不能控制，也就不能控制燃烧，无法杜绝浪费。本专利技术的目的是提供一种可使型煤充分燃烧，提高热效率，还能控制燃烧的双通风密闭式型煤炉具。本专利技术的技术方案如下该炉具可分为燃烧室和供热室两大部分，燃烧室为推拉抽屉式，燃烧室外部两侧固定有轴承，炉体内有轨道，轴承镶嵌在轨道内，燃烧室下部外侧设有可调风门，风室上面固定有炉条，燃烧室四壁砌有耐火砖，在耐火砖中间还设有二次通风道，二次通风道的风口可直通燃烧室顶部，炉体的轨道可以是コ形轨道。供热室可分为供热水式、供温水式和供热风式三种，供热室壁内侧衬有绝热层。热水式供热室的结构是在绝热层内侧设有予热外水套，烟道中间设有内热水套，烟道通过内、外热水套，内、外水套相通，外水...
【技术保护点】
一种双通风密闭式型煤炉具，其特征在于：燃烧室（１９）为推拉抽屉式，燃烧室（１９）外部两侧固定有轴承（２），炉体（２０）内有轨道（２２），轴承（２１）镶嵌在轨道（２１）内，燃烧室（１９）下部外侧设有可调风门（５），风室（１６）上面固定有炉条（１４），燃烧室（１９）四壁砌有耐火砖（１２），在耐火砖（１２）中间还设有二次通风道（１７），二次通风道（１７）的风口可直通燃烧室（１９）顶部。
【技术特征摘要】
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