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一种新型的节能环保炉具制造技术

技术编号:12327153 阅读:85 留言:0更新日期:2015-11-15 01:48
本实用新型专利技术涉及一种炉具,更具体地说涉及一种新型的节能环保炉具,使燃烧料在燃烧腔内充分燃烧,有效延长燃烧时间和提高燃烧效率,装置还设有除尘盛水箱,使烟尘经过燃烧腔内的风道进入水箱消尘,燃烧过程具有无烟、无尘、高温特点,从而达到节能、环保、高效的目的。除尘盛水箱固定设置在炉具本体左端,炉具出风管固定安装在炉具本体的左端,灰渣池设置在炉具本体的下端,炉盘固定设置在灰渣池的顶端,燃烧腔固定设置在炉盘的顶端,支撑盘固定设置在燃烧腔的顶端,进气管固定设置在燃烧腔的右端,推料板设置在导轨上,并且位于导轨的中间,推料杆固定设置在推料板的右端,燃烧料设置推料板的左端,燃烧料储存仓固定设置在燃料仓的下方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具,更具体地说是一种新型的节能环保炉具
技术介绍
当前广大农村一般使用的是土砖结构的大型煮食灶台,这种灶台体积庞大、不能充分利用燃料燃烧时产生的热能,吸热效率,节能除尘均不够理想,除了严重影响使用者的身体健康,还造成燃料资源的浪费和环境卫生的污染,并且,在已往家庭中使用的炉具,一般只具有燃煤的功能。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型的节能环保炉具,装置设有通风装置,使燃烧料在燃烧腔内充分燃烧,有效延长燃烧时间和提高燃烧效率,装置还设有除尘盛水箱,使烟尘经过燃烧腔内的风道进入水箱消尘,燃烧过程具有无烟、无尘和高温特点,从而达到节能、环保和高效的目的。为解决上述技术问题,本技术涉及一种炉具,更具体地说涉及一种新型的节能环保炉具,包括炉具本体、除尘盛水箱、炉具出风管、灰渣池、炉盘、燃烧腔、支撑盘、锅具、进气管、风机、导轨、推料板、推料杆、燃料仓、燃烧料和燃烧料储存仓,装置设有通风装置,使燃烧料在燃烧腔内充分燃烧,有效延长燃烧时间和提高燃烧效率,装置还设有除尘盛水箱,使烟尘经过燃烧腔内的风道进入水箱消尘,燃烧过程具有无烟、无尘和高温特点,从而达到节能、环保和高效的目的。除尘盛水箱固定设置在炉具本体上,并且位于炉具本体的左端。炉具出风管固定安装在炉具本体的上端,并且位于炉具本体的左端。灰渣池设置在炉具本体的内部,并且位于炉具本体的下端。炉盘固定设置在炉具本体的内部,并且位于灰渣池的顶端。燃烧腔固定设置在炉具本体的内部,并且位于炉盘的顶端。支撑盘固定设置在炉具本体的内部,并且位于燃烧腔的顶端。锅具设置在支撑盘上,并且位于支撑盘的顶端。进气管固定设置在炉具本体的上端,并且位于燃烧腔的右端。风机与进气管相连接,并且位于进气管的右端。导轨固定设置在炉具本体的内部,并且位于风机的下方。推料板设置在导轨上,并且位于导轨的中间。推料杆固定设置在推料板上,并且位于推料板的右端。燃料仓设置在导轨的内部。燃烧料设置在燃料仓的内部,并且位于推料板的左端。燃烧料储存仓固定设置在炉具本体的内部,并且位于燃料仓的下方。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的节能环保炉具所述的炉具本体上设有对应燃料仓的加料口。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的节能环保炉具所述的炉具本体上设有对应燃烧料储存仓的仓门。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的节能环保炉具所述的燃烧腔内设有引风管。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的节能环保炉具所述的炉具出风管和进气管连通燃烧腔内部的引风管。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的节能环保炉具所述的燃烧料可为柴草、秸杆和木炭。本技术一种新型的节能环保炉具的有益效果为:本技术一种新型的节能环保炉具,装置设有通风装置,使燃烧料在燃烧腔内充分燃烧,有效延长燃烧时间和提高燃烧效率,装置还设有除尘盛水箱,使烟尘经过燃烧腔内的风道进入水箱消尘,燃烧过程具有无烟、无尘和高温特点,从而达到节能、环保和高效的目的。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种新型的节能环保炉具的结构示意图。图中:炉具本体I;除尘盛水箱2 ;炉具出风管3 ;灰渣池4 ;炉盘5 ;燃烧腔6 ;支撑盘7 ;锅具8 ;进气管9 ;风机10 ;导轨11 ;推料板12 ;推料杆13 ;燃料仓14 ;燃烧料15 ;燃烧料储存仓16。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式,本技术涉及一种炉具,更具体地说涉及一种新型的节能环保炉具,包括炉具本体1、除尘盛水箱2、炉具出风管3、灰渣池4、炉盘5、燃烧腔6、支撑盘7、锅具8、进气管9、风机10、导轨11、推料板12、推料杆13、燃料仓14、燃烧料15和燃烧料储存仓16,装置设有通风装置,使燃烧料在燃烧腔内充分燃烧,有效延长燃烧时间和提高燃烧效率,装置还设有除尘盛水箱,使烟尘经过燃烧腔内的风道进入水箱消尘,燃烧过程具有无烟、无尘和高温特点,从而达到节能、环保和高效的目的。除尘盛水箱2固定设置在炉具本体I上,并且位于炉具本体I的左端,除尘盛水箱2用于洗涤炉具出风管3排出的废气。炉具出风管3固定安装在炉具本体I的上端,并且位于炉具本体I的左端,炉具出风管3用于排出燃烧腔6内部的燃烧废气。灰渣池4设置在炉具本体I的内部,并且位于炉具本体I的下端,灰渣池4用于存放燃烧渣。炉盘5固定设置在炉具本体I的内部,并且位于灰渣池4的顶端。燃烧腔6固定设置在炉具本体I的内部,并且位于炉盘5的顶端。支撑盘7固定设置在炉具本体I的内部,并且位于燃烧腔6的顶端,支撑盘7用于放置锅具8。锅具8设置在支撑盘7上,并且位于支撑盘7的顶端。进气管9固定设置在炉具本体I的上端,并且位于燃烧腔6的右端,进气管9用于向燃烧腔6内通风,使燃烧料15充分燃烧。风机10与进气管9相连接,并且位于进气管9的右端。导轨11固定设置在炉具本体I的内部,并且位于风机10的下方,导轨11便于燃烧料14的添加。推料板12设置在导轨11上,并且位于导轨11的中间。推料杆13固定设置在推料板12上,并且位于推料板12的右端。燃料仓14设置在导轨11的内部。燃烧料15设置在燃料仓14的内部,并且位于推料板12的左端,燃料仓14用于向燃烧腔6内添加燃烧料15。燃烧料储存仓16固定设置在炉具本体I的内部,并且位于燃料仓14的下方,燃烧料储存仓16用于存放燃烧料15。【具体实施方式】二:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的炉具本体I上设有对应燃料仓14的加料口,方便燃烧料15的添加。【具体实施方式】三:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的炉具本体I上设有对应燃烧料储存仓16的仓门。【具体实施方式】四:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的燃烧腔6内设有引风管,用于引导风向,使燃烧料15充分燃烧。【具体实施方式】五:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的炉具出风管3和进气管9连通燃烧腔6内部的引风管。【具体实施方式】六:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的燃烧料15可为柴草、秸杆和木炭。当然上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型的节能环保炉具,包括炉具本体(I)、除尘盛水箱(2)、炉具出风管(3)、灰渣池(4)、炉盘(5)、燃烧腔(6)、支撑盘(7)、锅具(8)、进气管(9)、风机(10)、导轨(11)、推料板(12)、推料杆(13)、燃料仓(14)、燃烧料(15)和燃烧料储存仓(16),其特征在于:除尘盛水箱(2)固定设置在炉具本体(I)上,并且位于炉具本体(I)的左端;炉具出风管(3)固定安装在炉具本体(I)的上端,并且位于炉具本体(I)的左端;灰渣池(4)设置在炉具本体(I)的内部,并且位于炉具本体(I)的下端;炉盘(5)固定设置在炉具本体(I)的内部,并且位于灰渣池(4本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的节能环保炉具,包括炉具本体(1)、除尘盛水箱(2)、炉具出风管(3)、灰渣池(4)、炉盘(5)、燃烧腔(6)、支撑盘(7)、锅具(8)、进气管(9)、风机(10)、导轨(11)、推料板(12)、推料杆(13)、燃料仓(14)、燃烧料(15)和燃烧料储存仓(16),其特征在于:除尘盛水箱(2)固定设置在炉具本体(1)上,并且位于炉具本体(1)的左端;炉具出风管(3)固定安装在炉具本体(1)的上端,并且位于炉具本体(1)的左端;灰渣池(4)设置在炉具本体(1)的内部,并且位于炉具本体(1)的下端;炉盘(5)固定设置在炉具本体(1)的内部,并且位于灰渣池(4)的顶端;燃烧腔(6)固定设置在炉具本体(1)的内部,并且位于炉盘(5)的顶端;支撑盘(7)固定设置在炉具本体(1)的内部,并且位于燃烧腔(6)的顶端;锅具(8)设置在支撑盘(7)上,并且位于支撑盘(7)的顶端;进气管(9)固定设置在炉具本体(1)的上端,并且位于燃烧腔(6)的右端;风机(10)与进气管(9)相连接,并且位于进气管(9)的右端;导轨(11)固定设置在炉具本体(1)的内部,并且位于风机(10)的下方;推料板(12)设置在导轨(11)上,并且位于导轨(11)的中间;推料杆(13)固定设置在推料板(12)上,并且位于推料板(12)的右端;燃料仓(14)设置在导轨(11)的内部;燃烧料(15)设置在燃料仓(14)的内部,并且位于推料板(12)的左端;燃烧料储存仓(16)固定设置在炉具本体(1)的内部,并且位于燃料仓(14)的下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雁飞
申请(专利权)人:陈雁飞
类型:新型
国别省市:浙江;33

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