取暖炕炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种取暖炕炉，属于采暖炉技术领域，包括炉体、水套以及用于连通炕的烟道，炉体的内部设有一次燃烧室和二次燃烧室，一次燃烧室和二次燃烧室之间设有二次配风燃烧器；二次配风燃烧器包括配风圈以及横向并排设置于配风圈内的若干条配风风道，每条配风风道的端部均与配风圈的侧壁固定连接，配风圈的侧壁设有与配风圈的端部相匹配的进风口，配风风道的侧壁设有配风孔；炉体的侧壁设有进风通道，进风通道的内端与配风圈连通、外端与外界连通。本实用新型专利技术提供的取暖炕炉，煤或者生物质燃料在一次燃烧室内生成高温烟气，高温烟气经由二次配风燃烧器时，与配风孔流出的空气充分接触，高温烟气充分燃烧，经过充分燃烧的烟气对空气污染小。

Heating kang stove

【技术实现步骤摘要】
取暖炕炉
本技术属于采暖炉
，更具体地说，是涉及一种取暖炕炉。
技术介绍
火炕简称炕，或称大炕，是北方农村居室中常见的一种取暖设备，火炕既解决了坐卧起居问题，又可以通过炕面散发热量，保持室内较高的温度。火炕由炕炉来供热，火炕的内部设有与炕炉的烟道连通的烟道，炕炉燃烧的烟气最后从火炕内的烟道通过再经由烟囱排出室外。现有的火炕通常用采用燃烧生物质或者煤取暖，生物质和煤在炕炉内燃烧不充分，导致火炕的采暖效率较低，并且燃烧不充分生成的烟尘对空气的污染较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种取暖炕炉，以解决现有技术中存在的生物质或煤在炕炉内燃烧不充分的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种取暖炕炉，包括位于火炕的一侧的炉体、设置于所述炉体的侧壁上的水套以及用于连通所述炉体与所述火炕的烟道，所述炉体的侧壁设有进料口和出渣口，所述炉体的内部设有一次燃烧室和二次燃烧室，所述一次燃烧室和所述二次燃烧室之间设有二次配风燃烧器；所述二次配风燃烧器包括配风圈以及横向并排设置于所述配风圈内的若干条配风风道，每条所述配风风道的两端部分别位于所述配风圈的侧壁上，且所述配风圈的侧壁对应所述配风风道的位置设有与所述配风风道连通的进风口；所述配风风道的侧壁设有配风孔；所述炉体的侧壁设有进风通道，所述进风通道的出风端与所述配风圈连通，所述进风通道的进风端与外界连通。进一步地，所述配风圈内并排设有若干个配风管，所述配风管的内腔形成所述配风风道；所述配风管的横截面为椭圆形。进一步地，所述进料口和所述出渣口均设于所述一次燃烧室的侧壁上，所述一次燃烧室的内部设有炉排，所述进料口设置于所述炉排的上方，所述出渣口设置于所述炉排的下方。进一步地，所述炉排的下方设有灰渣斗，所述灰渣斗与所述出渣口滑动连接。进一步地，所述进料口和所述出渣口均设有盖板。进一步地，所述二次燃烧室与所述烟道连通。进一步地，所述二次燃烧室的顶部设有炉口，所述炉口设有炉圈。进一步地，所述炉圈包括内炉圈和外炉圈，所述内炉圈的外沿与所述外炉圈的内沿相匹配。本技术提供的取暖炕炉的有益效果在于：与现有技术相比，本技术取暖炕炉，在炉体内的一次燃烧室和二次燃烧室之间设置二次配风燃烧器，在炉体的侧壁设置与二次配风燃烧器连通的进风通道，二次配风燃烧器内横向并排设有若干条配风风道，空气从进风通道的外端进入进风通道并到达二次配风燃烧器，二次配风燃烧器的配风圈的侧壁设有与配风风道连通的进风口，空气从进风口进入配风风道内，在从配风风道侧壁开设的配风孔排出。煤或者生物质燃料在一次燃烧室内生成高温烟气，高温烟气经由二次配风燃烧器时，与配风孔流出的空气充分接触，高温烟气充分燃烧，在二次燃烧室内生成火焰，生成火焰后火焰的烟气再经由烟道和火炕的通道，从烟囱排出，经过充分燃烧的烟气对空气污染小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的取暖炕炉的结构示意图；图2为本技术实施例提供的二次配风燃烧器的结构示意图；图3为本技术实施例提供的二次配风燃烧器的俯视结构示意图；图4为本技术提供的炉圈的结构示意图；其中，图中各附图标记：1、炉体；2、水套；3、烟道；4、进料口；5、出渣口；51、灰渣斗；6、底座；7、观察窗；8、二次配风燃烧器；81、配风圈；82、配风风道；83、配风孔；84、进风口；9、进风通道；10、炉排；11、炉圈；111、外炉圈；112、内炉圈；12、锅；A、一次燃烧室；B、二次燃烧室；C、夹层。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的取暖炕炉进行说明。请一并参阅图1至图3，取暖炕炉，包括炉体1、水套2和烟道3，水套2设置在炉体1的侧壁，利用炉体1内燃烧生成的高温加热水套2内的水，为与水套2连接的取暖设备提供热水，炉体1设置在火炕的一侧，炉体1的侧壁设置加料口4和出渣口5，煤和生物质燃料从加料口4添加到炉体1的内部燃烧，燃烧后的炉渣从出渣口5排出炉体1，烟道3与火炕连通，炉体1内部的高温通过烟道3传递到火炕内，将火炕加热。炉体1的内部设有一次燃烧室A和二次燃烧室B，一次燃烧室A和二次燃烧室B之间设置有二次配风燃烧器8，炉体1的侧壁设有进风通道9，空气通过进风通道9进入二次配风燃烧器8。燃料在一次燃烧室A中经过高温加热形成高温烟气，高温烟气经由二次配风燃烧器8进入二次燃烧室B中，在经由二次配风燃烧器8时，高温烟气与空气接触并燃烧，在二次燃烧室B内形成火焰。二次配风燃烧器8包括配风圈81和横向并排设置在配风圈81内部的配风风道82，配风风道82的两端与配风圈81的侧壁固定连接，配风圈81的侧壁对应配风风道82的端部的位置设有进风口84，配风风道82的侧壁设有配风孔83，空气经由进风通道9到达配风圈81，并从多个进风口84进入配风风道82内，最后从配风孔83中流出，而高温烟气从各个配风风道82之间的间隙中向上流动，与配风孔83中的空气充分接触，燃烧生成火焰，因为高温烟气与空气接触充分，高温烟气充分燃烧，燃烧生成的烟尘污染较小。本技术提供的取暖炕炉，与现有技术相比，在炉体1内的一次燃烧室A和二次燃烧室B之间设置二次配风燃烧器8，在炉体1的侧壁设置与二次配风燃烧器8连通的进风通道9，二次配风燃烧器8内横向并排设有若干条配风风道82，空气从进风通道9的外端进入进风通道9并到达二次配风燃烧器8，二次配风燃烧器8的配风圈81的侧壁设有与配风风道82连通的进风口84，空气从进风口84进入配风风道82内，在从配风风道82侧壁开设的配风孔83排出。煤或者生物质燃料在一次燃烧室A内生成高温烟气，高温烟气经由二次配风燃烧器8时，与配风孔83流出的空气充分接触，高温烟气充分燃烧，在二次燃烧室B内生成火焰，生成火焰后火焰的烟气再经由烟道3和火炕的通道，从烟囱排出，经过充分燃烧的烟气对空气污染小。参阅图1，二次燃烧室B设置在一次燃烧室A的正上方，并且一次燃烧室A和二次燃烧室B之间设有夹层C，夹层C与进风通道9连通，二次配风燃烧器8水平设置在夹层C内，空气经由进风通道9进入夹层C内，再从各个进风口84均匀进入各个配风风道82内，保证各个配风风道82的配风孔83流出的空气较为均匀。请一并参阅图1至图3，作为本技术提供的取暖炕炉的一种体实施方式，配风圈81的内部横向并排设置若干个配风管，配风管的内腔形成配风风道82，配风管的横截面设置为椭圆形，即配风管设置为椭圆柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.取暖炕炉，包括位于火炕的一侧的炉体、设置于所述炉体的侧壁上的水套以及用于连通所述炉体与所述火炕的烟道，所述炉体的侧壁设有进料口和出渣口，其特征在于：所述炉体的内部设有一次燃烧室和二次燃烧室，所述一次燃烧室和所述二次燃烧室之间设有二次配风燃烧器；所述二次配风燃烧器包括配风圈以及横向并排设置于所述配风圈内的若干条配风风道，每条所述配风风道的两端部分别位于所述配风圈的侧壁上，且所述配风圈的侧壁对应所述配风风道的位置设有与所述配风风道连通的进风口；所述配风风道的侧壁设有配风孔；所述炉体的侧壁设有进风通道，所述进风通道的出风端与所述配风圈连通，所述进风通道的进风端与外界连通。/n

【技术特征摘要】
1.取暖炕炉，包括位于火炕的一侧的炉体、设置于所述炉体的侧壁上的水套以及用于连通所述炉体与所述火炕的烟道，所述炉体的侧壁设有进料口和出渣口，其特征在于：所述炉体的内部设有一次燃烧室和二次燃烧室，所述一次燃烧室和所述二次燃烧室之间设有二次配风燃烧器；所述二次配风燃烧器包括配风圈以及横向并排设置于所述配风圈内的若干条配风风道，每条所述配风风道的两端部分别位于所述配风圈的侧壁上，且所述配风圈的侧壁对应所述配风风道的位置设有与所述配风风道连通的进风口；所述配风风道的侧壁设有配风孔；所述炉体的侧壁设有进风通道，所述进风通道的出风端与所述配风圈连通，所述进风通道的进风端与外界连通。


2.如权利要求1所述的取暖炕炉，其特征在于：所述配风圈内并排设有若干个配风管，所述配风管的内腔形成所述配风风道；所述配风管的横截面为椭圆形。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤录，董立鹏，李旭鹏，李肖颖，李旭强，
申请(专利权)人：石家庄市春燕采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13