一种锌粉提纯用冷凝沉降系统技术方案

一种锌粉提纯用冷凝沉降系统，包括通过转接阀自上而下依次相接的一级冷凝罐、二级冷凝罐和真空浓缩斧，一级冷凝罐与二级冷凝罐之间的连接管路上设置有一级开关阀，二级冷凝罐与真空浓缩斧之间的连接管路上设置有二级开关阀。本实用新型专利技术在锌粉冷凝罐中增加振动导流板，提高锌粉的流通性；在沉降系统中增加辅助的氮气冷却管路，对蒸汽锌粉进行直接冷却，在冷凝管侧壁及中心设计间接冷却盘管对蒸汽锌粉进行间接冷却，提高锌粉冷却效率；在冷凝沉降系统中集成抽真空泵，通过在冷凝沉降系统底端制造负压环境，提高锌粉沉降速率；通过在冷凝沉降系统底端增加辅助的蜂窝式蒸发皿，有效去除获得的锌粉中过量的水分，提高锌粉质量和纯度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锌粉生产
，尤其涉及一种锌粉提纯用冷凝沉降系统。
技术介绍
锌粉是一种重要的工业原料，主要用于涂料、冶金、化工、医药、农林以及电子等方面。工业上一般采用雾化法和蒸发冷凝法进行锌粉生产，然而由于雾化法制备锌粉时存在产品的回收率比较低、能耗大、制得的锌粉颗粒不细微均匀、品质差等问题，加之国家提出了节能、环保、安全、高效的工业发展理念，更多的企业在进行工业化生产锌粉时采用蒸发冷凝法，蒸发冷凝法的基本原理是基于一系列蒸发及冷凝工艺，对蒸汽锌进行梯度冷凝沉降，最终获得锌粉成品料。现有技术在基于蒸发冷凝法进行锌粉生产时，普遍存在冷凝效率低，沉降系数差，冷凝罐中容易沉积锌粉料，且不易排出，导致整个冷凝沉降系统流通不畅，容易出现机械故障。基于上述分析，根据使用现状，需要对现有基于蒸发冷凝法生产的锌粉的冷凝系统进行技术改进，以便于提升生产效率，降低生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种锌粉提纯用冷凝沉降系统，通过技术改进，在锌粉冷凝罐中增加振动导流板，提高锌粉的流通性；在沉降系统中增加辅助的氮气冷却管路，对蒸汽锌粉进行直接冷却，在冷凝管侧壁及中心设计间接冷却盘管对蒸汽锌粉进行间接冷却，提高锌粉冷却效率；在冷凝沉降系统中集成抽真空泵，通过在冷凝沉降系统底端制造负压环境，提高锌粉沉降速率；通过在冷凝沉降系统底端增加辅助的蜂窝式蒸发皿，有效去除获得的锌粉中过量的水分，提高锌粉质量和纯度。本技术采用的技术方案是：一种锌粉提纯用冷凝沉降系统，其特征在于，包括通过转接阀自上而下依次相接的一级冷凝罐（1）、二级冷凝罐（2）和真空浓缩斧（3），所述一级冷凝罐（1）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有一级开关阀（17），二级冷凝罐（2）与真空浓缩斧（3）之间的连接管路上设置有二级开关阀（18）；所述一级冷凝罐（1）左侧壁设置有蒸汽锌输送管（4）和一级冷冻氮气输送罐（5），一级冷冻氮气输送罐（5）与一级冷凝罐（1）之间的输送管道上设置有一级增压泵（6），所述蒸汽锌输送管（4）的出料口端与一级冷冻氮气输送罐（5）的出气口端正相对；所述一级冷凝罐（1）内侧中心位置设置有竖向冷却盘管（7），竖向冷却盘管（7）顶部设置有用于驱动竖向冷却盘管（7）转动的一级驱动电机（71）；所述一级冷凝罐（1）内侧壁周向位置设置有物料导流斜板（8），物料导流斜板（8）设置为中孔结构，物料导流斜板（8）内部的中孔腔中设置有冷却锥（82），物料导流斜板（8）外接用于驱动物料导流斜板（8）上下振动的振动电机（81）；所述二级冷凝罐（2）左侧壁外接二级冷冻氮气输送罐（9），二级冷冻氮气输送罐（9）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有二级增压泵（10）；所述真空浓缩斧（3）外接有一级抽真空泵（15），真空浓缩斧（3）底部设置有蜂窝状电加热套（16）。进一步，所述物料导流斜板（8）与二级冷凝罐（2）内侧壁相接处设置有密封环。进一步，所述二级冷凝罐（2）内侧壁装配有相对设置的第一竖向转轴（11）和第二竖向转轴（12）。进一步，所述二级冷凝罐（2）外接有二级抽真空泵（13）。进一步，所述二级冷凝罐（2）与二级抽真空泵（13）之间的连接管路上设置有锌粉过滤柱（14）。进一步，所述锌粉过滤柱（14）设置为可拆卸结构。进一步，所述竖向冷却盘管（7）设置为可拆卸结构。进一步，所述物料导流斜板（8）设置为可拆卸结构。本技术的有益效果是：1、本技术设计的锌粉提纯用冷凝沉降系统，通过依次相接的一级冷凝罐（1）、二级冷凝罐（2）和真空浓缩斧（3）可实现对输入的蒸汽锌进行快速冷凝沉降，获得高纯度的锌粉，生产效率大大提升。2、本技术设计的锌粉提纯用冷凝沉降系统，一级冷凝罐（1）内侧壁周向位置设置有物料导流斜板（8），物料导流斜板（8）设置为中孔结构，物料导流斜板（8）内部的中孔腔中设置有冷却锥（82），物料导流斜板（8）外接用于驱动物料导流斜板（8）上下振动的振动电机（81），此种设计结构，有利于提高锌粉的冷凝速率和流通性，避免锌粉在一级冷凝罐（1）内侧壁累积。3、本技术设计的锌粉提纯用冷凝沉降系统，一级冷凝罐（1）左侧壁设置有蒸汽锌输送管（4）和一级冷冻氮气输送罐（5），一级冷冻氮气输送罐（5）与一级冷凝罐（1）之间的输送管道上设置有一级增压泵（6），蒸汽锌输送管（4）的出料口端与一级冷冻氮气输送罐（5）的出气口端正相对；二级冷凝罐（2）左侧壁外接二级冷冻氮气输送罐（9），二级冷冻氮气输送罐（9）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有二级增压泵（10）；上述设计结构，利用设计的一级冷冻氮气输送罐（5）和二级冷冻氮气输送罐（9）输出的冷冻氮气可直接对蒸汽锌进行直接冷却，提高锌粉的冷凝沉降速率。4、本技术设计的锌粉提纯用冷凝沉降系统，一级冷凝罐（1）内侧中心位置设置有竖向冷却盘管（7），竖向冷却盘管（7）顶部设置有用于驱动竖向冷却盘管（7）转动的一级驱动电机（71）；一级冷凝罐（1）内侧壁周向位置设置有物料导流斜板（8），物料导流斜板（8）设置为中孔结构，物料导流斜板（8）内部的中孔腔中设置有冷却锥（82），物料导流斜板（8）外接用于驱动物料导流斜板（8）上下振动的振动电机（81）；上述设计结构，利用竖向冷却盘管（7）及设置于物料导流斜板（8）内部中孔腔中的冷却锥（82）对蒸汽锌进行间接冷却，辅助加速锌粉的冷凝沉降速率。5、本技术设计的锌粉提纯用冷凝沉降系统，真空浓缩斧（3）外接有一级抽真空泵（15），真空浓缩斧（3）底部设置有蜂窝状电加热套（16）；上述设计结构可有效去除获得的锌粉中过量的水分，提高锌粉质量和纯度。附图说明图1是本技术锌粉提纯用冷凝沉降系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术做进一步说明，具体如下：本技术涉及一种锌粉提纯用冷凝沉降系统，其特征在于，包括通过转接阀自上而下依次相接的一级冷凝罐（1）、二级冷凝罐（2）和真空浓缩斧（3），所述一级冷凝罐（1）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有一级开关阀（17），二级冷凝罐（2）与真空浓缩斧（3）之间的连接管路上设置有二级开关阀（18）；所述一级冷凝罐（1）左侧壁设置有蒸汽锌输送管（4）和一级冷冻氮气输送罐（5），一级冷冻氮气输送罐（5）与一级冷凝罐（1）之间的输送管道上设置有一级增压泵（6），所述蒸汽锌输送管（4）的出料口端与一级冷冻氮气输送罐（5）的出气口端正相对；所述一级冷凝罐（1）内侧中心位置设置有竖向冷却盘管（7），竖向冷却盘管（7）顶部设置有用于驱动竖向冷却盘管（7）转动的一级驱动电机（71）；所述一级冷凝罐（1）内侧壁周向位置设置有物料导流斜板（8），物料导流斜板（8）设置为中孔结构，物料导流斜板（8）内部的中孔腔中设置有冷却锥（82），物料导流斜板（8）外接用于驱动物料导流斜板（8）上下振动的振动电机（81）；所述二级冷凝罐（2）左侧壁外接二级冷冻氮气输送罐（9），二级冷冻氮气输送罐（9）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有二级增压泵（10）；所述真空浓缩斧（3）外接有一级抽真空泵（15），真空浓缩斧（3）底部设置有蜂窝状电加热套（16）。优选地，作为改进，所述物料导流斜板（8）与二级冷凝罐（2）内侧壁相接处设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌粉提纯用冷凝沉降系统，其特征在于，包括通过转接阀自上而下依次相接的一级冷凝罐（1）、二级冷凝罐（2）和真空浓缩斧（3），所述一级冷凝罐（1）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有一级开关阀（17），二级冷凝罐（2）与真空浓缩斧（3）之间的连接管路上设置有二级开关阀（18）；所述一级冷凝罐（1）左侧壁设置有蒸汽锌输送管（4）和一级冷冻氮气输送罐（5），一级冷冻氮气输送罐（5）与一级冷凝罐（1）之间的输送管道上设置有一级增压泵（6），所述蒸汽锌输送管（4）的出料口端与一级冷冻氮气输送罐（5）的出气口端正相对；所述一级冷凝罐（1）内侧中心位置设置有竖向冷却盘管（7），竖向冷却盘管（7）顶部设置有用于驱动竖向冷却盘管（7）转动的一级驱动电机（71）；所述一级冷凝罐（1）内侧壁周向位置设置有物料导流斜板（8），物料导流斜板（8）设置为中孔结构，物料导流斜板（8）内部的中孔腔中设置有冷却锥（82），物料导流斜板（8）外接用于驱动物料导流斜板（8）上下振动的振动电机（81）；所述二级冷凝罐（2）左侧壁外接二级冷冻氮气输送罐（9），二级冷冻氮气输送罐（9）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有二级增压泵（10）；所述真空浓缩斧（3）外接有一级抽真空泵（15），真空浓缩斧（3）底部设置有蜂窝状电加热套（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种锌粉提纯用冷凝沉降系统，其特征在于，包括通过转接阀自上而下依次相接的一级冷凝罐（1）、二级冷凝罐（2）和真空浓缩斧（3），所述一级冷凝罐（1）与二级冷凝罐（2）之间的连接管路上设置有一级开关阀（17），二级冷凝罐（2）与真空浓缩斧（3）之间的连接管路上设置有二级开关阀（18）；所述一级冷凝罐（1）左侧壁设置有蒸汽锌输送管（4）和一级冷冻氮气输送罐（5），一级冷冻氮气输送罐（5）与一级冷凝罐（1）之间的输送管道上设置有一级增压泵（6），所述蒸汽锌输送管（4）的出料口端与一级冷冻氮气输送罐（5）的出气口端正相对；所述一级冷凝罐（1）内侧中心位置设置有竖向冷却盘管（7），竖向冷却盘管（7）顶部设置有用于驱动竖向冷却盘管（7）转动的一级驱动电机（71）；所述一级冷凝罐（1）内侧壁周向位置设置有物料导流斜板（8），物料导流斜板（8）设置为中孔结构，物料导流斜板（8）内部的中孔腔中设置有冷却锥（82），物料导流斜板（8）外接用于驱动物料导流斜板（8）上下振动的振动电机（81）；所述二级冷凝罐（2）左侧壁外接二级冷冻氮气输送罐（9），二级冷冻氮气输送罐（9）与二级冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：石棉县东顺锌业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51