微孔膜、该膜的生产方法、以及该膜作为电池隔膜的应用技术

技术编号:8687320 阅读:171 留言:0更新日期:2013-05-09 06:56
本发明专利技术涉及厚度为≤19.0μm的微孔膜,该膜具有较高的孔隙率、透气度和戳穿强度。这种膜可通过挤出法生产,且适用作电池隔膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及厚度< 19.0 μ m的微孔膜,该膜具有较高的孔隙率、透气度和戳穿强度。这种膜可通过挤出法生产,且适用作电池隔膜。
技术介绍
锂离子电池与例如基于镍氢技术或镍镉技术等的电池相比具有较大的储能容量。由于储能的量,锂离子电池含有能减小电解质在增高温度下的迁移率的电池隔膜(“BSF”)。称为“关闭”(“shutdown”)的该特征减小了电池突变失效的可能性,例如,当电池在充电过度、迅速放电或遭受内部短路的情况下可能会发生这种现象。由于有时即使达到BSF的关闭温度之后,电池的内部温度也会继续升高(温度过调量,temperature overshoot),所以希望较低的BSF关闭温度。微孔聚合物膜可用作隔离电池的正极和负极的BSF。这类膜具有关闭特性,所述关闭特性为电解质在增高温度下透过膜的微孔的透过率降低。利用该关闭机制的微孔膜作为BSF被广泛用于大容量圆柱形电池,例如用于电动工具和笔记本电脑的电池。这样的电池通常应用厚隔膜(一般> 20.0 μ m),为了达到在苛刻的使用条件下增大的强度。低容量的棱柱形锂离子电池通常用于需要小尺寸时的用途,例如移动电话。这类电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.11 US 61/312,8291.一种含有聚合物的膜,所述膜的厚度为< 19.0μπι,孔隙率为>43.0%,戳穿强度为≤1.7 X IO2HiN/μ m,且标准化透气度为≥10.0秒/100cm3/μ m,其中,所述膜是微孔膜。2.如权利要求1所述的膜,其中,所述聚合物含有Mw< 1.0XlO6的第一聚合物和Mw彡1.0XlO6的第二聚合物。3.如权利要求1或2所述的膜,其中,所述膜的105°CTD热收缩率为< 5.0%,且TMA最大TD热收缩率为< 10.0%。4.如权利要求1 3中任一项所述的膜,其中,所述膜的孔隙率为>45%,戳穿强度为≥185mN/ μ m, TD拉伸强度为彡1.10 X 105kPa,且厚度为彡17.5 Um05.如权利要求2 4中任一项所述的膜,其中,所述第一聚合物存在的量为<75.0重量%,且所述第二聚合物存在的量为> 25.0重量%,重量百分数都基于膜的重量。6.如权利要求2 5中任一项所述的膜,其中,所述第一聚合物包含第一聚乙烯,所述第二聚合物包含第二聚乙烯,且第二聚合物的量基于膜的重量在25.0重量% 45.0重量%的范围内。7.如权利要求6所述的膜,其中,所述第一聚乙烯的Mw在4.0X IO5 6.0X IO5的范围内,且MWD在3.0 10.0的范围内。8.如权利要求6或7所述的膜,其中,所述第二聚乙烯的Mw在1.0 X IO6 3.0 X IO6的范围内,且MWD在4.0 15.0的范围内。9.如权利要求6 8中任一项所述的膜,其中,所述第一聚乙烯的末端不饱和度的量为<0.14每1.0X IO4个碳 原子,并且所述膜含有基于所述膜的重量为< 10.0重量%的无机物。10.一种电池隔膜,含有权利要求1 9中任一项所述的膜。11.一种生产微孔膜的方法,包括如下步骤: 步骤(I):将混合物挤出,所述混合物是稀释剂和基于混合物的重量为<24.0重量%的聚合物的混合物,所述聚合物含有A1量的第一聚合物和A2量的第二聚合物,其中,第一聚合物的Mw < 1.0X IO6,第二聚合物的Mw彡1.0X IOfU1在55.0重量% 75.0重量%的范围内,且A2在25.0重量% 45.0重量%的范围内,A1和A2重量百分数都基于混合物中的聚合物重量; 步骤(2):将所述挤出物沿至少第一方向拉伸; 步骤(3):从拉伸挤出物中除去稀释剂的至少一部分而生产膜;以及 步骤(4):以> 1.15的拉伸伸长倍数沿至少第二方向拉伸所述膜,实现膜的厚度为. 1...

【专利技术属性】
技术研发人员:菊池慎太郎泷田耕太郎山田一博
申请(专利权)人:东丽电池隔膜株式会社
类型:
国别省市:

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