透水性薄膜及其制造方法技术

包含含有结晶性聚烯烃系树脂（A）18~42重量%、热塑性弹性体（B）5~15重量%和表面被表面处理剂（C）亲水化处理过的无机微细粉末（D）45~75重量%的拉伸树脂薄膜的透水性薄膜可以通过简便的制造工序稳定且高速地大量生产，并且透水性和抗撕裂性优异。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能够使水、油等液体容易从一面透过到另一面的透水性薄膜。本专利技术的透水性薄膜可以被用于电池、电解电容器等的各种隔膜、各种分离膜(过滤器)、尿布等吸收性物品、热敏记录纸用构件、墨接收体构件等。
技术介绍
以往，作为能够使水沿厚度方向透过的薄膜状的原材料，有天然纸(纸浆纸·纸过滤器)；织布(滤布)；无纺布；通过油去除、溶剂提取得到的多孔性薄膜；由超高分子量聚乙烯的烧结体切削得到的多孔性薄膜；将聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚酰胺系树脂拉伸并原纤化而得到的微孔薄膜；物理发泡薄膜；海绵；金属丝网等。这些原材料可以用于下述用途液体吸收体；液体吸收性的清拭材料；捆包包装用的保护缓冲材料；土木建筑用的建材·固化片·接缝材料；防结露材料；家畜棚屋用的隔·热材料；缓冲材料；笔记具用的中绵、芳香剂等吸湿芯；水耕栽培用的培养基；过滤器等的滤材；各种微滤膜；电池、电解电容器的隔膜；热敏记录纸用构件；墨接收体构件等。上述的薄膜原材料各自有多种优点。例如，对于天然纸、无纺布，制造工序是简便且廉价的。另外，关于通过溶剂提取得到的多孔性薄膜、由超高分子量聚乙烯的烧结体切削得到的多孔性薄膜、通过拉伸各种树脂薄膜并原纤化而得到的多孔性薄膜，因有耐久性、其孔径及分布均匀精密，所以实际被用于电池、电解电容器的隔膜、各种微滤膜等(专利文献I 9)。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利第2814598号公报专利文献2 日本专利第3055470号公报专利文献3 :日本专利第3121047号公报专利文献4 :日本专利第3455285号公报专利文献5 :日本专利第3067956号公报专利文献6 :日本专利第3502959号公报专利文献7 :日本专利第3534514号公报专利文献8 :日本专利第3378460号公报专利文献9 :日本特开2008-218085号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，尤其是用于电池、电解电容器的隔膜、各种微滤膜等的上述多孔性树脂薄膜固有如下述的各种问题点。即，通过溶剂提取得到的多孔性薄膜存在因处理在聚合物中的溶剂和增塑剂的提取工序中排出的溶剂废液、低制造速度造成的成本上升的问题。由超高分子量聚乙烯的烧结法得到的多孔性薄膜存在制造工序多、成本上升的问题。对于通过拉伸树脂薄膜而原纤化的多孔性薄膜存在因精密的温度处理、同样的低制造速度造成的成本上升的问题。用于解决问题的方案因此，本专利技术人等为了解决这样的现有技术的问题点，将提供能够以简便的制造工序高速稳定且大量地制造透水性和抗撕裂性优异的透水性薄膜作为本专利技术的目的。本专利技术人等进行了反复深入地研究，采用下述制法，以致完成简便且能够高速成型的透水性薄膜对将聚合物中高填充了无机填充材料(无机微细粉末)的树脂组合物熔融混炼、并用连接有T模头的挤出机等挤出成型的片进行拉伸，使内部形成大量微细连通孔。 以往，拉伸在整个厚度方向高充填了无机填充剂的片，尝试形成以填充剂为核的大量微细连通孔，但会因从拉伸时直至拉伸后的片卷取的工序中施加的张力使片容易断裂，连续且稳定地制造是不可能的。本专利技术通过聚合物的选择解决了该问题，使简便且高速成型成为可能。另外，通过使用表面处理剂亲水化处理所用的无机填充剂的表面，形成树脂拉伸薄膜并且达到非常高的透水性。S卩，作为解决课题的手段，提供以下的本专利技术。 一种透水性薄膜，其特征在于，该透水性薄膜的基于JIS-Z0221 :1976测定的透水度为O. f2000秒且具有含有至少以下3种成分的拉伸树脂薄膜。I)结晶性聚烯烃系树脂(A)18 42重量％2)热塑性弹性体(B)5 15重量％3)表面被表面处理剂(C)亲水化处理过的无机微细粉末(D)45 75重量％前述热塑性弹性体(B)优选是选自由苯乙烯系热塑性弹性体、烯烃系热塑性弹性体、聚氨酯系热塑性弹性体和酯系热塑性弹性体组成的组中的I种以上的热塑性弹性体，尤其优选为苯乙烯系热塑性弹性体。前述苯乙烯系热塑性弹性体优选为氢化丁苯橡胶(HSBR)，尤其优选苯乙烯含量为20重量％的氢化丁苯橡胶。前述结晶性聚烯烃系树脂(A)优选相对于100重量份的熔体强度小于IOg的结晶性聚烯烃系树脂包含O. 5^22重量份的熔体强度l(T60g的高熔体强度聚丙烯，尤其优选前述高熔体强度聚丙烯是主链骨架中具有长支链的聚丙烯(A’)。前述拉伸树脂薄膜的孔隙率优选为28 80%。前述表面处理剂(C)优选是选自由平均分子量为1，000^15, 000的水溶性阴离子系表面活性剂、平均分子量为1，00(Γ15，000的水溶性阳离子系表面活性剂和平均分子量为1，00(Γ15，000的水溶性非离子系表面活性剂组成的组中的表面处理剂。前述拉伸树脂薄膜优选还含有改善无机微细粉末(D)的分散性的分散剂(Ε)。调整树脂组合物的配合使前述拉伸树脂薄膜的基于JIS-K7128-3 :1998直角形撕裂法以试验速度A测定的、正交于薄膜拉伸轴的方向的撕裂强度(kgf/mm)与同一撕裂试验时直至试验片断裂的位移量(mm)的积为IOlOOkgf，这从易于高速稳定地制造前述拉伸树脂薄膜的观点考虑是优选的。透水性薄膜也可以仅由前述拉伸树脂薄膜构成。另外透水性薄膜可以具有以前述拉伸树脂薄膜为基材层且在基材层的至少一面还设置有表面层的多层结构。只要含有前述拉伸树脂薄膜且在透水度的规定范围内，本专利技术也包含多层构造。前述拉伸树脂薄膜也可以是单轴拉伸薄膜。前述拉伸树脂薄膜也可以是双轴拉伸薄膜，前述双轴拉伸树脂薄膜可以是在生产线方向和正交于生产线的方向分别逐次拉伸过的双轴拉伸树脂薄膜， 也可以是在生产线方向和正交于生产线的方向同时拉伸过的双轴拉伸树脂薄膜。 一种透水性薄膜的制造方法，该透水性薄膜含有拉伸树脂薄膜，其特征在于，该制造方法包括下述工序使用含有结晶性聚烯烃系树脂(A) 18^42重量％、热塑性弹性体(B) 5^15重量％和表面被表面处理剂(C)亲水化处理过的无机微细粉末(D) 45 75重量％的树脂组合物制造树脂片，接着，通过拉伸前述树脂片而制造基于JIS-Z0221 1976测定的透水度为O. Γ2000秒的所述拉伸树脂薄膜。前述热塑性弹性体(B)优选为苯乙烯系热塑性弹性体，前述苯乙烯系热塑性弹性体优选为氢化丁苯橡胶。优选进行前述树脂片的拉伸使得通过拉伸制造的拉伸树脂薄膜的孔隙率为28 80%。前述树脂片的拉伸可以在树脂片的输送方向进行单轴拉伸。前述树脂片的拉伸也可以在正交于树脂片的输送方向的方向进行单轴拉伸。前述树脂片优选单轴拉伸至Γ10倍。前述树脂片的拉伸可以通过在树脂片的生产线方向和正交于生产线的方向逐次双轴拉伸来进行。前述树脂片的拉伸也可以通过在树脂片的生产线方向和正交于生产线的方向同时双轴拉伸来进行。前述树脂片的面积拉伸倍率优选设为1(Γ90倍的范围内。本专利技术也包含由前述制造方法制造的透水性薄膜。本专利技术的透水性薄膜能够作为隔膜使用。另外本专利技术的透水性薄膜能够作为微滤膜使用。此外本专利技术的透水性薄膜还能够作为液体吸收性物品使用。专利技术的效果本专利技术的透水性薄膜可以通过采用拉伸形成连通孔这一非常简便的制法高速且廉价地制造。另外，本专利技术的透水性薄膜可以赋予吸水性和透水性，并不用进行等离子体处理、溅射蚀刻处理从而赋予树脂拉伸薄膜亲水性、不使用昂贵的吸水性聚合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：内野良一，石元正一，铃木达也，中村纲，木村和幸，
申请(专利权)人：优泊公司，
类型：
国别省市：