水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构。目前的水溶性聚乙烯醇薄膜生产方法，开放式的溶液表面与空气接触，因水分或溶剂挥发，表面结皮，进入涂布液中引起薄膜缺陷。本实用新型专利技术的特征在于，所述流涎辊的至少一个端部墙板上固定一与流涎辊同轴心的带轴承的大齿轮，大齿轮与一小齿轮啮合，通过小齿轮的转动带动大齿轮的转动；所述的流涎模头安装在一可左右及前后移动的安装座上，该安装座的下方设有一支承座上；所述的大齿轮上形成一使支承座、安装座和流涎模头与其连动的联动板，所述流涎模头的内部形成一用于盛放聚乙烯醇熔体的密闭腔体。本实用新型专利技术避免了因聚乙烯醇熔体结皮引起的薄膜表面缺陷，较大幅度提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜生产设备，具体地说是一种水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机的模头调整机构。
技术介绍
一次性防护产品，如医疗手术服、手术洞巾、隔离防护服、放射性固体微粒防护服等，其即用即弃的方式，给医护人员、患者、核工业工作人员提供了便利，大大降低了相关人员在治疗和工作过程中发生交叉感染、被有害物质污染的风险，使术后感染率大大下降，大大提高了人们健康水平，减少了抗生素的使用。为了改善一次性防护服的隔离病原体或有害物质的能力，防护服普遍采用复合面料，其中最可靠、性能最好的当属与薄膜复合的材料。现有的薄膜与非织造布复合材料，具有极其优越的对有害物质阻隔性能，且透气轻薄，穿着舒适，在医疗、特种防护、防化领域具有广泛的应用。然而，不断产生的一次性防护产品废弃物，给处理工作带来了巨大的挑战。如一次性使用医疗废弃物可能包含有致病病原体，在收集、包装、运输和处理过程中，存在泄漏和扩散风险；而且，一次性医疗废弃物往往品种混杂，处理前的分拣工作危险性大，工作量繁复；更重要的是，一次性医疗废弃物大多都是难以降解的高分子材料制造，即使长时期也无法通过自然降解进行销毁。现有的一次性医疗废弃物处理方法，均采用消毒后焚烧的方式销毁。这个方法不但消耗大量的能源，而且产生含有许多有毒有害气体的焚烧尾气，排放污染大气层，影响焚烧场地周围的居民身体健康。而对于核工业防护产品废弃物来说，防护产品在使用过程中，有可能沾染放射性尘埃，这些被污染物还不能进行焚烧处理，只能压缩密封填埋，不仅费用高昂，而且放射性污染物在其后几十甚至上百年里，都存在着危害地下水资源、甚至在可能发生的自然灾害或地质灾害中形成新的放射性污染的风险。为了减少一次性废弃物对环境产生的影响，人们正在开发各种生物降解的薄膜。CN103280250A公开了一种以生物降解的聚乙烯醇材料制作的防护产品以及它的废弃物处理方法。该防护服用于核电站，使用废弃后能够溶解于热水，并通过过滤除去可能污染的放射性尘埃，溶液排放到土壤里后，由土壤细菌降解。CN102307727A和CN103252951A均公开了一种多层复合的防护材料，它是由聚乙烯醇非织造布和聚乙烯醇薄膜复合而成，作为实现有害物质阻隔作用的聚乙烯醇薄膜，不但具有良好的透湿性、轻薄舒适的穿着性能，更具有在常温水下的水不溶解特性且在高温水中完全快速的水溶解特征，能够满足CN103280250A公开的废弃物处理方法。但是上述二篇专利文献均没有涉及水溶性聚乙烯醇薄膜的生产方法。塑料流涎法制造的流涎薄膜，由于其柔软、透明度较高，各向同性，几十年来得到了较大的发展。其工艺方法是将熔融的聚合物熔体或溶液，用螺杆挤出机或者熔体计量泵挤入流涎模头，熔体从模头狭缝中被挤出，均匀在覆盖在冷却辊上瞬间冷却，成为流涎薄膜。而对于聚乙烯醇薄膜，由于它不能直接得到熔体，通常是将它溶解于水或溶剂中形成溶液进行流涎，或者采用添加增塑剂的办法，降低其熔融温度后，进行熔融加工。由于聚乙烯醇分子链上布满羟基，链节间具有强烈的氢键作用，因而它的熔融温度与分解温度非常接近，使得它无法采用普通的塑料成型工艺生产薄膜，如吹塑薄膜和流涎薄膜。目前普遍采用的方法是利用聚乙烯醇溶解于水和特性，配制成水溶液进行水溶液流涎成膜。该方法溶液经模头或流涎嘴流涎后，不是在冷却辊上成膜，而是流涎在环型介质上，再进行烘干成膜。CN1973974A和CN101367953A均公开了一种水溶性聚乙烯醇薄膜的生产方法，该方法以水为溶剂，在反应釜中配制其水溶液，并采用在PET介质上以涂布法制造水溶性聚乙烯醇薄膜。由于在该方法中，溶液在溶解后具有60-90℃左右高温，在整个涂布过程中，开放式的溶液表面与空气接触，因水分或溶剂挥发，表面结皮，进入涂布液中引起薄膜缺陷。而且，由于采用反应釜配制聚乙烯醇水溶液，其浓度最多只能达到20%左右，需要大量的能源用于将80%左右的水分挥发成水蒸汽以获得干燥的成型薄膜，因此能源成本高昂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服目前溶液流涎法生产聚乙烯醇薄膜具有较高的能源消耗成本，且生产的薄膜因开放式涂布造成结皮，引起产品缺陷多、质量差的现状，提供一种水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构，通过这个机构，密闭的模头能在离型膜上将聚乙烯醇熔体均匀地流涎成多种规格的膜，且能避免因聚乙烯醇熔体与空气接触结皮引起的薄膜表面缺陷，以较大幅度提高产品质量。为此，本技术采用如下的技术方案：水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构，包括流涎辊和靠近流涎辊设置的流涎模头，其特征在于，所述流涎辊的至少一个端部墙板上固定一与流涎辊同轴心的带轴承的大齿轮，大齿轮与一小齿轮啮合，通过小齿轮的转动带动大齿轮的转动；所述的流涎模头安装在一可左右及前后移动的安装座上，该安装座的下方设有一支承座上；所述的大齿轮上形成一支承座、安装座和流涎模头与其连动的联动板，大齿轮的转动带动支承座、安装座和流涎模头可相对于流涎辊转动；所述流涎模头的内部形成一用于盛放聚乙烯醇熔体的密闭腔体；所述流涎模头的外侧壁上开有一与密闭腔体相通的进液口，内侧壁上形成与密闭腔体相通的模唇口，所述的进液口处连接一保温管道。本技术利用大齿轮的转动使流涎模头相对于流涎辊转动，直至流涎模头的模唇口出料方向竖直向下且垂直于流涎辊表面；通过安装座的前后移动来调整流涎辊与流涎模头之间的间隙，通过安装座的左右移动来调整流涎模头的流涎位置。本技术使用时，可以采用齿轮泵或其它流体输送装置将配制好的聚乙烯醇熔体通过保温管道直接输送到密闭腔体中，然后通过流涎模头将聚乙烯醇熔体流涎在离型膜上；流涎辊用传动装置使其转动，从而带动其上的离型膜移动。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采取以下技术措施：所述安装座的底面固定连接一导轨，该导轨安装在多个导轨座上且可相对于导轨座左右移动，所述的支承座上设有一用于驱动导轨左右移动的驱动装置。导轨座用于支承和限位导轨，使导轨在其上可左右移动但不能前后移动，所述的驱动装置可以为气缸或液压缸，通过驱动导轨左右移动来实现安装座和流涎模头的左右移动。所述的导轨座固定连接在一可前后移动的移动板上，该移动板活动连接在支承座上。通过移动板的前后移动来带动导轨座的前后移动，从而实现安装座和流涎模头的前后移动。所述的支承座上开有至少一个纵向设置的燕尾槽，所述移动板的底部下凸形成置于燕尾槽中的滑块。通过滑块在燕尾槽中的滑动来实现移动板的前后移动。所述的支承座上安装至少一个用于驱动移动板前后移动的气缸，所述的气缸也可以采用液压缸等其他驱动装置。所述的安装座上装有一可使流涎模头相对安装座转动的控制组件，通过控制组件使流涎模头相对安装座转动，调整流涎模头的模唇口出料角度。所述的控制组件包括蜗轮和与蜗轮配合使用的蜗杆，所述蜗杆的外端装有调节手轮；所述的安装座包括底板和安装在底板侧端的两个侧板，所述流涎模头的两端均通过一转轴与侧板连接，所述的蜗轮连接在其中的一个转轴上。操作调节手轮使蜗杆转动，也使蜗轮转动，从而带动流涎模头相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构，包括流涎辊(1)和靠近流涎辊设置的流涎模头(2)，其特征在于，所述流涎辊(1)的至少一个端部墙板上固定一与流涎辊同轴心的带轴承的大齿轮(3)，大齿轮(3)与一小齿轮(4)啮合，通过小齿轮(4)的转动带动大齿轮(3)的转动；所述的流涎模头(2)安装在一可左右及前后移动的安装座(5)上，该安装座(5)的下方设有一支承座(6)上；所述的大齿轮(3)上形成一支承座(6)、安装座(5)和流涎模头(2)与其连动的联动板(7)，大齿轮(3)的转动带动支承座(6)、安装座(5)和流涎模头(2)可相对于流涎辊(1)转动；所述流涎模头(2)的内部形成一用于盛放聚乙烯醇熔体的密闭腔体；所述流涎模头(2)的外侧壁上开有一与密闭腔体相通的进液口(8)，内侧壁上形成与密闭腔体相通的模唇口，所述的进液口处连接一保温管道。

【技术特征摘要】
1.水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构，包括流涎辊(1)和靠近流涎辊设置的流涎模头(2)，其特征在于，
所述流涎辊(1)的至少一个端部墙板上固定一与流涎辊同轴心的带轴承的大齿轮(3)，大齿轮(3)与一小齿轮(4)啮合，通过小齿轮(4)的转动带动大齿轮(3)的转动；
所述的流涎模头(2)安装在一可左右及前后移动的安装座(5)上，该安装座(5)的下方设有一支承座(6)上；所述的大齿轮(3)上形成一支承座(6)、安装座(5)和流涎模头(2)与其连动的联动板(7)，大齿轮(3)的转动带动支承座(6)、安装座(5)和流涎模头(2)可相对于流涎辊(1)转动；
所述流涎模头(2)的内部形成一用于盛放聚乙烯醇熔体的密闭腔体；所述流涎模头(2)的外侧壁上开有一与密闭腔体相通的进液口(8)，内侧壁上形成与密闭腔体相通的模唇口，所述的进液口处连接一保温管道。
2.根据权利要求1所述的水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构，其特征在于，所述安装座(5)的底面固定连接一导轨(9)，该导轨(9)安装在多个导轨座(10)上且可相对于导轨座(10)左右移动，所述的支承座(6)上设有一用于驱动导轨(9)左右移动的驱动装置(11)。
3.根据权利要求2所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海素，陈龙，濮建华，唐岷，
申请(专利权)人：世源科技芜湖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34