一种低铁损冷轧无取向硅钢板的制造方法技术

本发明专利技术提出了一种低铁损冷轧无取向硅钢板的制造方法，包括连铸板坯热轧、酸洗、冷轧、退火、涂绝缘层和卷带各工序，其特征在于冷轧时采用一次冷轧法，并且在其末道次冷轧中引入异步轧制方式，轧机上、下轧辊的周向转速比为１∶１．０５～１∶１．３０。冷轧分成五个道次，总压下率为７２～８５％，道次压下率为２０～３５％。本发明专利技术利用异步轧制特有的搓轧变形来强化材料组织和织构的调控效果，从而达到降低铁损的目的。利用本发明专利技术的方法生产无取向硅钢板可产生很好的经济效益，取得显著的技术进步。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金与加工的
，即涉及。
技术介绍
冷轧无取向硅钢板主要用于制造电动机和发电机的铁芯，铁损是其最关键的性能指标。冷轧无取向硅钢板的制造流程包括冶炼、连铸、热轧、冷轧及成品退火和涂绝缘层等主要工艺过程。降低无取向硅钢板的铁损目前主要依靠三个途径一是纯净钢质，即尽量降低钢中碳、硫、氮和氧的含量，这对冶炼设备和技术等都需要提出极高的要求；二是提高钢中Si+Al的含量，增大电阻率，但这会导致磁感降低，并使钢材的冷加工性能恶化；三是改进和调整轧制与退火等工艺，优化成品钢板的再结晶织构和晶粒尺寸。异步轧制是由于上下工作辊周向速度不等而形成的特殊轧制方式，它具有轧制力和扭矩低以及轧制薄板精度高等优点，同时其特有的搓轧形式可产生通体剪切变形，改变轧制态组织和织构特征。特公昭56-152923和152925号公报公开了在2.4～4.5wt％Si+≤1.0wt％Al和1.5～4.5wt％Si+≤1.0wt％Al无取向硅钢的热连轧精轧机组最后一个或两个机架采用异步轧制的技术，通过破坏板厚方向中心区的柱状晶，使冷轧和退火后各处的晶粒均匀生长，且可省去常化工艺。特公昭55-1487本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低铁损冷轧无取向硅钢板的制造方法，包括连铸坯热轧、酸洗、冷轧、退火、涂绝缘层和卷带，其特征在于采用一次冷轧法并且在冷轧的末道工序中引入异步轧制方式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周世春，左良，沙玉辉，张芳，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]