【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化生产
，具体地说是指一种电位器自动组装机。
技术介绍
在电子产品中，电位器产品种类多，结构也不一样，一种电位器结构包括外壳201、涡轮202、电刷203和基片204，如附图1_2所示，电位器结构体积小，各组件装配工艺繁琐、复杂。目前，电位器结构主要是人工装配和检测，生产效率非常低，产品质量难于得到保证；而且需要大量的人力和物力，劳动强度大，企业生产成本高，产量和质量不能满足客户需求，降低了企业的市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产品质量好的电位器自动组装机。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案: 一种电位器自动组装机，包括机架和设于机架上的工作台，在工作台上设置有大转盘和小转盘，在大转盘上设有放置外壳的夹具一，在小转盘上设有放置涡轮的夹具二，在大转盘和小转盘外周设置有上外壳组件、上涡轮组件、上电刷组件、上基片组件以及下料组件，上述各组件分别与主控电路连接并由其控制。上述方案的优化方案如下: 上述上外壳组件包括安装于工作台上的振动盘一、与振动盘一连接的平送通道一、定通道一和机械手结构一；...
【技术保护点】
一种电位器自动组装机，包括机架和设于机架上的工作台(10)，在工作台上设置有大转盘(11)和小转盘（12）,在大转盘上设有放置外壳的夹具一(21),?在小转盘上设有放置涡轮的夹具二(22),其特征在于：在大转盘和小转盘外周设置有上外壳组件(3)、上涡轮组件(4)、上电刷组件(5)、上基片组件(6)以及下料组件(7),上述各组件分别与主控电路连接并由其控制。
【技术特征摘要】
1.一种电位器自动组装机，包括机架和设于机架上的工作台(10)，在工作台上设置有大转盘(11)和小转盘(12)，在大转盘上设有放置外壳的夹具一(21)，在小转盘上设有放置涡轮的夹具二(22)，其特征在于:在大转盘和小转盘外周设置有上外壳组件(3)、上涡轮组件(4)、上电刷组件(5)、上基片组件(6)以及下料组件(7)，上述各组件分别与主控电路连接并由其控制。2.根据权利要求1所述的电位器自动组装机，其特征在于:所述上外壳组件包括安装于工作台上的振动盘一(31)、与振动盘一连接的平送通道一(32)、定通道一(33)和机械手结构一(34);所述机械手结构一包括安装于工作台上的支架一(341)和安装于支架一上的气缸一(342)、与气缸一连接的爪子(343),外壳从振动盘一输送至平送通道一，外壳在平送通道一末端进入定通道一，机械手结构一的气缸一驱动爪子将外壳夹取装入夹具一中。3.根据权利要求2所述的电位器自动组装机，其特征在于:所述上涡轮组件包括安装于工作台上的振动盘二、与振动盘二连接的平送通道二、定通道二和机械手结构二；所述机械手结构二包括安装于工作台上的支架二(41)和安装于支架二上的滑轨滑座一(42)、与滑轨滑座一连接的水平气缸(43)、与滑轨滑座一连接的垂直气缸一(44)以及与滑轨滑座一连接的吸嘴(45)，涡轮从振动盘二输送至平送通道二，涡轮在平送通道二末端进入定通道二，机械手结构二的水 平气缸和垂直气缸一驱动吸嘴将涡轮吸嘴装入夹具二中。4.根据权利要求3所述的电位器自动组装机，其特征在于:所述工作台上小转盘外周设有涡轮校正组件(20)，包括安装于工作台上的支架三(201)和安装于支架三上的连接杆(202)、连接于连接杆上端的电机(203)、与连接杆连接的垂直气缸二(204)和连接于连接杆下端的涡轮校正块(205)，在涡轮校正块下方设有与连接杆连接的副涡轮(206)，垂直气缸二驱动涡轮校正块压住涡轮，电机旋转带动副涡轮旋转至涡轮内进行校正。5.根据权利要求4所述的电位器自动组装机，其特征在于:所述工作台上还设有将装配好的涡轮和电刷组件吸取安装至外壳上的中转机械手结构(8)。6.根据权利要求5所述的电位器自动组装机，其...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。