一种烧结稀土永磁体的粉末制造技术

本发明专利技术涉及一种制备烧结稀土永磁体的粉末，通过两种不同成分、不同平均粒度和不同熔点的粉末的混合而得到。通过使用本发明专利技术的粉末制备烧结稀土永磁体，可使得磁体的耐温性得到提高，降低生产成本，节约重稀土资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稀土永磁体的制备，尤其是一种烧结稀土永磁体的粉末。
技术介绍
由于烧结稀土永磁体具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积的特点，广泛应用于电力电子、通讯、信息、电机、交通运输、办公自动化、医疗器械、军事等领域。我国的烧结稀土永久磁体从1985年开始量产，发展至今，其产量已稳居世界之首。预计到2020年，中国将成为世界磁性材料产业中心。目前，随着烧结稀土永磁体的大量应用，降低产品成本和改善磁体耐温性已成为未来的趋势。据目前的相关研究发现，烧结稀土永磁体的磁性能及成本与制备该磁体的初始粉末关系密切，初始粉末的粒度、成分及种类，都密切的影响了最终制备的烧结永磁体的性能。目前主流的制备烧结稀土永磁体的的粉末基本有两种类型:(1)使用单一合金制备的粉末，粉末稀土含量在29wt%-35wt%范围内，平均粒度在2.0微米-5.0微米之间；(2)通过使用两种或两种以上的合金分别制备出两种或两种以上的合金粉末，粉末稀土含量均在29wt%-35wt%范围内，平均粒度均在2.0微米-5.0微米之间，然后按照不同设计比例将这两种或两种以上的粉末进行混合，从而得到制备烧结稀土永磁体的粉末。目前的这些主流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结稀土永磁体的粉末，其特征在于：该粉末为合金粉末，所述的合金粉末由两种合金的粉末组成，其中第一种合金的粉末的成分中Fe的含量范围为65wt%?71wt%，第二种合金的粉末的成分中Fe的含量为54wt%?64wt%；且在该种合金粉末中，含Fe量高的粉体粒度总是大于含Fe量低的粉体粒度。

【技术特征摘要】
1.一种烧结稀土永磁体的粉末，其特征在于:该粉末为合金粉末，所述的合金粉末由两种合金的粉末组成，其中第一种合金的粉末的成分中Fe的含量范围为65wt%-71wt%，第二种合金的粉末的成分中Fe的含量为54wt%-64wt% ;且在该种合金粉末中，含Fe量高的粉体粒度总是大于含Fe量低的粉体粒度。2.按权利要求1所述的一种烧结稀土永磁体的粉末，其特征在于:含Fe量高的粉末平均粒度在2.0-4.5微米范围内，含Fe量低的粉末的平均粒度在1.5-4.0微米的范围内。3.按权利要求1所述的一种烧结稀土永磁体的粉末，其特征在于:所述合金粉末的第一种合金的粉末的成分中包括RE，RE为Pr、Nd、Dy、Tb、La、Ce、Gd、Ho中的一种或多种，含量28wt-34wt% ；Fe含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必成，董生智，张有章，
申请(专利权)人：江苏东瑞磁材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：