【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
随着中国国民经济高速发展,各大中小型企业如雨后春笋般遍布全国,法兰作为机械部件接口连接及管道接口连接的重要部件,已由原来的零散生产变为专业化进行生产,用量可见一斑。目前国内法兰坯体的制作通常采用以下方法1、使用圆钢锻打成型,该方式存在的问题是制作规格单一、切割费时、效率低、成本高;2、钢板切割法,该方法由于使用整块钢板切割成法兰形状,所以成材率低,废料多,生产成本高,即使将整块钢板切割成圆弧片状后再采用焊接成圆环的形式,钢板利用率也得不到很大的提高,而且产品上还有两处或三处的焊缝,从而增加了工人的劳动强度;3、铸造法,将废钢冶炼成钢水,使用离心浇铸成法兰形状,该方法生产效率低,工厂对环境的污染严重,产品质量难以保证,所以生产成本相对较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种能够进行大批量、高效率、低成本生产法兰坯体的制作方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是 ,其工艺步骤如下(1)扁钢成型根据一次性制作的法兰坯体的数量以及法兰成品的厚度和宽度制作出带加工余量的扁钢,所述扁钢的重量为需要制作的多个相同规 ...
【技术保护点】
一种法兰坯体的制作方法,其特征在于:工艺步骤如下:(1)扁钢成型:根据一次性制作的法兰坯体的数量以及法兰成品的厚度和宽度制作出带加工余量的扁钢,所述扁钢的重量为需要制作的多个相同规格的法兰成品重量总和的1.01~1.03倍。 (2)根据法兰成品的内孔直径制作圆柱形模具。(3)将扁钢加热到700℃~900℃,然后送入扎卷机内围绕步骤2的圆柱形模具卷制成螺旋柱体,所述螺旋柱体的圈数与需要制作的法兰坯体数量匹配。(4)纵向切开螺旋柱体,得到多个具有切口 的法兰坯体;(5)将法兰坯体压平后进行切口焊接;(6)对法兰坯体的焊 ...
【技术特征摘要】
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