复合型金刚石锯片基体的制造方法技术

技术编号:868368 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于切割工具领域,主要涉及石材、水泥、玻璃、陶瓷制品的切割工具。本发明专利技术复合型金刚石锯片基体的制造方法,其工艺步骤包括配备单张锯片基体、组合点焊、淬火回火、精加工、二次回火、精磨。其主要特点为两张单张锯片基体经粗加工后,中间夹持阻尼材料,经点焊后形成复合型金刚石锯片基体坯料,再对其进行淬火回火处理、精加工、二次回火以及精磨处理,成为复合型金刚石锯片基体成品。本发明专利技术的优点主要是减小了基体的同片硬度差,提高劳动生产率以及大大降低了基体产生裂纹的几率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于切割工具领域,主要涉及石材、水泥、玻璃、陶瓷制品的切割工具的制造。
技术介绍
随着建筑行业的发展,大理石、花岗岩石、水泥、玻璃、陶瓷制品等已广泛用于建筑和各种公共设施。与此同时,金刚石锯片作为切割工具也在石材及水泥制品等非金属硬脆建筑材料领域得到了广泛应用。金刚石锯片由金刚石节块和锯片基体两部分组成,两者可通过烧结法、高频焊接法和激光焊接法接合而成。单片型金刚石锯片在工作时,由于金刚石刀头和工件产生剧烈冲击和摩擦,产生较大的噪声,当大尺寸金刚石锯片切割石材等非金属硬质材料时,其噪音更大,产生严重的噪音污染,同时损害了工作人员的健康。为了尽量降低噪音污染,人们设计了复合型消音金刚石锯片。这种复合型金刚石锯片,其基体由两张单张锯片基体和中间夹持消音的阻尼材料经焊合而成。在现有的复合型消音金刚石锯片基体制造方法中,首先是单张锯片基体进行淬火、回火处理,并进行研磨后夹持阻尼材料,经点焊后形成复合型锯片基体毛坯,然后再进行二次回火处理。由于点焊温度高,故点焊区域与基体的显微组织和晶粒度均不一致,且二次回火又不能得到改善,故会造成硬度不均,影响随后锯片的工作状态和寿命。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型金刚石锯片基体的制造方法,其特征在于它的工艺步骤包括配备单张锯片基体、组合点焊、淬火回火、精加工、二次回火、精磨,现分述如下:〈1〉备单张锯片基体以锯片基体钢钢板为原料,经下料、冲孔、剪圆和冲齿后再经粗磨,便可配备 一张符合尺寸要求的单张锯片基体;〈2〉组合点焊两张配备的锯片基体经粗磨后,在两个单张锯片基体之间夹持阻尼材料,再在组合后的锯片基体上沿圆周方向点焊两圈以上,每圈有数个焊点,便成为复合型金刚石锯片基体坯料;〈3〉淬火回 火对复合型金刚石锯片基体坯料进行淬火、回火处理;淬火加热温度为740~900℃,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王黔丰洪余才潘天浩冯浩华李仁德黎维明陈祖高
申请(专利权)人:宜昌黑旋风锯业有限责任公司
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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