钢法兰毛坯制造工艺制造技术

一种钢法兰毛坯制造工艺，它包括以下步骤：（１）将生铁、废钢、边角料或金加工中切削产生的钢屑进行成份分析，按比例配料，将配比好的料加入中频炼钢炉或电弧炼钢炉；（２）炉温升至１５００℃～１６００℃，时间为１～１．５小时，使熔化成为钢水；（３）将钢水倒入浇铸包，送浇铸线；（４）在浇铸前，对金属浇铸模进行预热，并对铸模内喷涂料，烘干待浇；（５）浇铸包内的钢水倒入金属浇铸模，待凝固后开模，取出铸件，并对铸件进行清理，得到铸坯；（６）将铸坯经滚道送至碾压机，由碾压机的一对碾压辊碾压，冷却后得到钢法兰毛坯。本发明专利技术具有能制造出大规格的法兰毛坯；且毛坯组织结构致密度好、强度高；制造过程中无噪声；制造效率高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开的是一种钢法兰毛坯制造工艺，尤其是一种平法兰、对焊法兰、预应力管桩端板法兰毛坯制造工艺。
技术介绍
周知，法兰是输水、输气、输油、化工等各种管路上必不可少的连接件。特别是钢法兰，由于其具有强度高、焊接性好、耐高压、耐冲击、安装方便等特点，所以用途越来越广泛。现有技术生产的钢法兰毛坯，一般采用Q235钢和20号钢制造，其工艺是用钢板直接切割下料或用圆钢经切断后锻造成毛坯，然后，进行机械加工，用此种工艺制造钢法兰毛坯，因材料利用率低，工艺线路长而致法兰成本高。88106817.9号中国专利申请公开了一种制造钢法兰的新方法，其是将熔炼获得的符合所需材质的化学成份的钢水在1420～1480℃下浇注到安装在离心铸造机上的钢法兰铸模内；在离心铸造机转动带动钢法兰铸模旋转的同时，把熔炼和配制好的钢水浇注至钢法兰铸模内；待铸件冷却至700℃以下时停机，自离心铸造机上取下铸模、取出铸件，得到钢法兰毛坯；经正火、常规机加工获得成品钢法兰。这种制造方法相对于传统的钢板如工法和锻造加工法而言，或许具有其所称的原材料利用率高、加工成本低的长处。但它们存在的不足也是显而易见的首先，由于它是采用离心铸造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢法兰毛坯制造工艺，其特征在于它包括以下步骤：（１）将生铁、废钢、边角料或金加工中切削产生的钢屑进行成份分析，按比例配料，将配比好的料加入中频炼钢炉或电弧炼钢炉；（２）电炉炉温升至１５００℃～１６００℃，时间为１～１．５小时，使 熔化成为钢水，对钢水作化学成分快速分析，按钢种添加所需的元素，使其符合所需钢种化学成分指标；（３）将炼好的钢水温度控制在１４５０℃～１５００℃时，倒入浇铸包，送浇铸线；（４）在浇铸前也即炼钢的同时，对金属浇铸模进行预热，预热温度为３ ００℃～４００℃，并对铸模内喷涂料，烘干待浇；（５）浇铸包内的钢水倒入金属浇铸模，待凝固后开模，取出铸件...

【技术特征摘要】
1.一种钢法兰毛坯制造工艺，其特征在于它包括以下步骤(1)将生铁、废钢、边角料或金加工中切削产生的钢屑进行成份分析，按比例配料，将配比好的料加入中频炼钢炉或电弧炼钢炉；(2)电炉炉温升至1500℃～1600℃，时间为1～1.5小时，使熔化成为钢水，对钢水作化学成分快速分析，按钢种添加所需的元素，使其符合所需钢种化学成分指标；(3)将炼好的钢水温度控制在1450℃～1500℃时，倒入浇铸包，送浇铸线；(4)在浇铸前也即炼钢的同时，对金属浇铸模进行预热，预热温...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丙元，潘瑞中，
申请(专利权)人：常熟市龙腾汽车弹簧钢板厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]