【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开的是一种钢法兰毛坯加工工艺,尤其是一种平法兰、对焊法兰、预应力管桩端板法兰毛坯加工工艺。88106817.9号中国专利申请公开了一种制造钢法兰的新方法,其是将熔炼获得的符合所需材质的化学成份的钢水在1420~1480℃下浇注到安装在离心铸造机上的钢法兰铸模内;在离心铸造机转动带动钢法兰铸模旋转的同时,把熔炼和配制好的钢水浇注至钢法兰铸模内,待铸件冷却至700℃以下时停机,自离心铸造机上取下铸模、取出铸件,得到钢法兰毛坯,再经正火、常规机加工获得成品钢法兰;97103564.4号专利公开了一种钢法兰毛坯制造新工艺,它是经过炼钢、浇铸、清理、加热、锻造最终成法兰毛坯。前者涉及的制造钢法兰的新方法,它相对于传统的钢板加工法和锻造加工法而言,或许具有其所称的原材料利用率高、加工成本低的长处。但它们存在的不足也是显而易见的首先,由于它是采用离心铸造,其组织还是铸造状态组织,凝固时晶粒粗大,导致钢法兰的综合机械强度欠缺,无法应用于对法兰强度要求高的场合;还有,在离心铸造过程中,诸条件较苛刻,如钢水以0.5~1公斤/秒的速度浇入铸模、离心铸造机的电机速度由慢及快等等;更而,离心浇铸一个钢法兰毛坯所需时间较长,如电机转速自600转/分加速到750转/分至少要经过三分钟时间,导致生产效率十分低下。后者涉及的钢法兰毛坯制造新工艺,对避免材料的大量浪费、降低机械加工余量、短化加工时间、降低法兰造价方面具有一定的贡献。但是,该制造新工艺也客观地存在以下问题1、法兰毛坯的制造范围受到限制,即仅能制造中、小规格尺寸的法兰毛坯,而不能制造诸如直径在500mm及其500mm以 ...
【技术保护点】
一种钢法兰毛坯加工工艺,其特征在于它包括以下步骤:(1)制备环状的坯子;(2)将环状的坯子送入加热炉,加热至500℃~1200℃;(3)将加热后的坯子经滚道送至碾压机上的模具内,由碾压机的一对碾压辊对其碾压,冷却后得到钢法兰毛坯 。
【技术特征摘要】
1.一种钢法兰毛坯加工工艺,其特征在于它包括以下步骤(1)制备环状的坯子;(2)将环状的坯子送入加热炉,加热至500℃~1200℃;(3)将加热后的坯子经滚道送至碾压机上的模具内,由碾压机的...
【专利技术属性】
技术研发人员:季丙元,潘瑞中,
申请(专利权)人:常熟市龙腾汽车弹簧钢板厂,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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