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轴承用脂润滑兆瓦级准行星半直驱风电增速箱制造技术

技术编号:8679809 阅读:217 留言:0更新日期:2013-05-09 00:00
本发明专利技术涉及风电齿轮箱技术领域,一种轴承用脂润滑兆瓦级准行星半直驱风电增速箱,包括箱体及准行星传动件,箱体包括前箱体及顺次联接一体的固定架与后端盖,其特征在于:太阳轴齿轮轴颈用有隔圈的第一、二密封轴承支承在后端盖内孔,第二密封轴承之前装有第一密封件;介轮用有隔圈的第一、二密封轴承组支承在第一齿轮轴上;行星轮用有隔圈的第三、四密封轴承组支承在第二齿轮轴上;分流齿轮用有隔圈的第五、六密封轴承组支承在第三齿轮轴上;输出轴用第一、二轴承支承在前箱体内孔,第一、二轴承两侧分别有第二、三密封件,第一、二轴承内填润滑脂;有益效果技术效果是轴承运转可靠,因而齿轮箱使用寿命长、噪声低。

【技术实现步骤摘要】
轴承用脂润滑兆瓦级准行星半直驱风电增速箱
本专利技术涉及风电齿轮箱
,一种轴承用脂润滑兆瓦级准行星半直驱风电增速箱,其新颖性在于箱体内滚动轴承用轴承脂润滑、齿轮啮合副用齿轮油强制润滑。
技术介绍
德国著名风电专家MULTIBRID提出了“一级行星+永磁电机(增速比i =5.71)”的半直驱风电结构,用以解决直驱式庞大发电机从生产、装配、运输到现场安装极其困难。据报导:哈尔滨风力设备公司和沈工大风能所研制的1.5MW直驱永磁电机,直径Φ 3.4X 2 (m)、重量43t.;湘电XEMC-Z82-2000永磁直驱电机,直径Φ 3.9 (m),重量49t.,价格320万元。如采用半直驱机组,永磁电机大为缩小:根据公式P = KD2Lni (kff),当增速比i = 7,并设L = 0.618D时,求得2MW半直驱永磁电机外型为:Φ 1900X 1180 (mm)。因而风电专家预测,第三代半直驱风力发电技术,将逐渐成为世界风力发电主要发展方向。齿轮箱是风电机组三大核心技术之一。国内有公司自称从原料到生产均实现严格监控,生产的齿轮箱精度已经达到卫星水平,保证了齿轮箱产品能够连续20年正常运转。但《风电齿轮箱的发展及技术分析》(机械传动2008.06)指出:国产齿轮箱都运行不足3年而停机大修。本专利技术是
技术介绍
:专利技术专利《兆瓦级准行星半直驱风电增速箱》(ZL201010135394.3)的创新。(一)国内风电机组中的齿 轮箱包括
技术介绍
的问题是停机故障率高:论文《风力发电机组齿轮箱润滑油选择指南》指出:“国内风电机组80 %的停机故障是因为齿轮箱问题,齿轮箱 出现故障概率分别为:轴承81%,齿轮14%…”轴承故障率高的原因是什麽?①现代加工中心完全能保证轴承孔的加工精度,因此可排除机加工因素;②设计者惯于选用比计算值高一个等级轴承,因此可排除轴承负荷小于设计因素;③齿轮箱装配工大多是经验丰富的高级技师,因此可排除齿轮箱装配质量因素。( 二)“润滑不良是引起轴承早期破坏的主要原因”(刘泽九《滚动轴承应用手册》891 页)“…轴承早期失效往往不是材质引起的疲劳破坏,而是污染物进入轴承内部后润滑脂质逐渐变坏,在滚动接触面上产生压痕所致。”(《密封深沟球轴承的密封技术》轴承2009.05)向心球轴承接触应力O jmax = 5000MPa( P.A.别捷尔曼的《滚动轴承手册》134页)为齿轮副σ jmax = 1450MPa的3_4倍,因此轴承润滑脂(油)的清洁度应远远高于齿轮的润滑油。(I)国内最大型风电齿轮箱企业——南京高速齿轮制造有限公司齿轮专家在专利技术专利《风力发电机齿轮箱的输入端》(201110062373.8)申请说明书中明确指出:现有风力发电机变桨或偏航齿轮箱运转中产生的铁屑和杂质随润滑油进入轴承中,直接影响齿轮箱使用寿命,...;(2)朱孝录《齿轮传动设计手册》94页:在动力齿轮传动中,轮齿表面由于滑动磨损、腐蚀、过热等等,因而出现齿面损耗是不可避免的;(3)《风力发电机组齿轮箱轴承的保养和维护》:“运行人员登机发现滤清器内有2mm2鳞片状铁屑和大量金属粉末;高速轴轴承损坏后齿轮位移,导致行星架齿面啮合异常而损坏。”(4)上海机械学院《机械设计基础》上103页:“齿轮传动装备使用一段时间后拆下可发现轮齿表面出现磨损痕迹,特别在润滑较差或润滑油不纯洁的条件下,磨损现象更为明显,…磨损是由于接触面之间有作用力和相对滑动造成的。”(5)《磁性油塞》(ZL200720131393.5)说明书指出:在工作的过程中,由于相互啮合的齿轮磨损后往往形成游离铁粉末,加速金属接触面的磨损,……;(6)《轨道交通车辆齿轮箱上的磁性油塞》(201120068109.0)说明书:齿轮啮合中产生的游离金属颗粒不断被润滑油带入齿轮啮合面,加速了齿轮磨损,直接影响齿轮箱使用寿命,…;(7)《风电增速箱》(ZL200920112092)说明书采用磁性螺塞来吸附润滑油中游离金属粉末;(8)《传动机构箱体润滑油铁屑磨粒吸附装置》(ZL200820083625.9)说明书:齿轮在加工过程中难免带有毛刺,齿轮啮合副的滑动摩擦会产生铁屑磨粒,…。(三)理论上要求轴承用 脂润滑(或不含添加剂矿物油),齿轮用含添加剂的润滑油:(a)刘泽九《滚动轴承应用手册》893页:“当高速运转或高温下工作的轴承,在无法使用润滑脂润滑时或轴承邻近的另件(如齿轮)用润滑油润滑时,轴承才用润滑油润滑。”921页:“…滚动轴承的润滑一般用不含添加剂的矿物油”;(b)朱孝录《齿轮传动设计手册》1087页:处于边界润滑状态下的齿轮,应使用含极压抗磨剂(添加剂)的润滑油。SH/T0017-1990L-FC 一等品轴承油运动粘度为90-100 ;比齿轮油粘度为288-352小得多。结论:风电齿轮箱故障率高的根本原因是齿轮箱运转中产生的铁屑和杂质随润滑油进入轴承中,轴承损坏导致齿轮箱出现故障而停机,即使有过滤器和磁性螺塞。(四)密封轴承能防止铁屑和杂质随润滑油进入轴承中,选用密封轴承的理论依据如下:①《密封深沟球轴承的密封技术》轴承2009.05 密封深沟球轴承具有抗污染、防尘埃、简化主机结构,便于安装和维护等优点,在电机、航空、航天等领域应用广泛。……在一些配套主机上,轴承的早期失效往往不是材质引起的疲劳破坏,而是污染物进入轴承内部后润滑脂质逐渐变坏,在滚动接触面上产生压痕所致。”②刘泽九《滚动轴承应用手册》593页:“密封轴承既可以有一个良好密封润滑环境,同时也省去复杂的润滑系统。所以在结构紧凑、密封要求严格部位,均建议使用密封轴承。轴承自身密封除了具有良好防尘、密封效果外,还能在轴承运转过程中毋需补给润滑剂而保持良好运转状态,减少了维修费用。”③卜炎《实用轴承技术手册》95页:“在那些结构紧凑、轴向尺寸要求小、密封要求严格、维护补油困难,不便采用附加密封装置的地方,可以优先选用密封轴承。”④埃斯曼《滚动轴承设设计与应用手册》221页:“当结构紧凑时,最好使用装有两面密封的向心球轴承。装有两面密封圈的向心球轴承已装入足够轴承整个使用期限的润滑脂。”朱孝录《齿轮传动设计手册》1096页:“齿轮润滑油和齿轮及其他另件一样都有它的使用寿命,油品的使用寿命又与使用工况和保养技术密切相关。…一般工业齿轮正常运转2500h.或6个月必须换油。”刘泽九《滚动轴承应用手册》913页:换脂周期经验公式如下:T=L 475.106Γ°.9908 1.025.IO6ITc1.8626 (h.)式中:系数K = Kf.η.Dm(r.mm/s)(球轴承 Kf = 0.9 1.1), Dm = (D+d) /2,计算结果:密封轴承的换脂周期> 2500 (h.),因而证明了密封轴承已装入足够轴承整个使用期限的润滑脂。电机 Ii1 = IOOOrpm, NAD:i = 6.3、n = 158.7rpm, NBD:i = 40、n = 25rpm 换脂周期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承用脂润滑兆瓦级准行星半直驱风电增速箱,包括箱体及准行星传动件,所述箱体包括前箱体(1)及顺次联接一体的固定架(13)与后端盖(6),所述准行星传动件包括太阳轴齿轮(7)、3?5只均布的行星轮(16)、太阳轴齿轮(7)与行星轮(16)间的介轮(11)、内齿圈(2)、行星轮(16)与内齿圈(2)之间的二只相同、对称装置的分流齿轮(3)、输入轴(15)及两端固定在固定架(13)上的第一、第二、第三齿轮轴(9、17与5),所述内齿圈(2)至分流齿轮(3)形成6?10分流结构,所述输入轴(15)圆盘上用骑缝销(19)及螺栓联接短圆筒(12),所述短圆筒(12)内孔与内齿圈(2)外圆用花键联接,其特征在于:所述太阳轴齿轮(7)轴颈用有隔圈的第一、第二密封轴承(8、81)支承在后端盖(6)内孔,所述第二密封轴承(81)之前装有第一密封件(71);所述介轮(11)用有隔圈的第一、第二密封轴承组(10)支承在第一齿轮轴(9)上;所述行星轮(16)用有隔圈的第三、第四密封轴承组(18)支承在第二齿轮轴(9)上;所述分流齿轮(3)用有隔圈的第五、第六密封轴承组(4)支承在第三齿轮轴(5)上;所述输入轴(15)用第一、第二轴承(14、20)支承在前箱体(1)内孔,所述第一、第二轴承(14、20)两侧分别有第二、第三密封件(141、201),所述第一、第二轴承(14、20)内填润滑脂;所述密封件为旋转轴唇形密封圈或车氏密封,所述密封轴承为接触式径向密封轴承,如RK、或RS、或HMS(A)、或MHS(A)型。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承用脂润滑兆瓦级准行星半直驱风电增速箱,包括箱体及准行星传动件,所述箱体包括前箱体(I)及顺次联接一体的固定架(13)与后端盖¢),所述准行星传动件包括太阳轴齿轮(7)、3-5只均布的行星轮(16)、太阳轴齿轮(7)与行星轮(16)间的介轮(11)、内齿圈(2)、行星轮(16)与内齿圈(2)之间的二只相同、对称装置的分流齿轮(3)、输入轴(15)及两端固定在固定架(13)上的第一、第二、第三齿轮轴(9、17与5),所述内齿圈(2)至分流齿轮(3)形成6-10分流结构,所述输入轴(15)圆盘上用骑缝销(19)及螺栓联接短圆筒(12),所述短圆筒(12)内孔与内齿圈(2)外圆用花键联接,其特征在于: 所述太阳轴齿轮(7)轴颈用有隔圈的第一、第二密封轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴声震
申请(专利权)人:吴小杰
类型:发明
国别省市:

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