当前位置: 首页 > 专利查询>清华大学专利>正文

一种采用醇类-水热法制备高纯氧化镁晶须的方法技术

技术编号:8678280 阅读:172 留言:0更新日期:2013-05-08 22:45
一种采用醇类-水热法制备高纯氧化镁晶须的方法,属于化工材料制备技术领域。本发明专利技术的技术方案是以硫酸镁为原料、碳酸铵为沉淀剂,通过向反应溶液中加入乙二醇、无水乙醇或丙三醇添加剂制备出氧化镁晶须中间体碳酸镁水合物晶须,该氧化镁晶须中间体具有形貌好、纯度高、晶须产率高等特点;再将中间体经干燥、煅烧等工艺制备出氧化镁晶须。氧化镁的纯度可达99%以上,晶须长度范围达14.8~25.1μm,直径范围达0.62~1.49μm,长径比平均值为34.7。本发明专利技术提供的方法简单易行、操作性强,制备出的氧化镁晶须可作为塑料、橡胶、陶瓷等的补强增韧材料广泛应用于化工、汽车、电子、航空航天等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备氧化镁晶须的方法,尤其涉及ー种采用醇类-水热法制备高纯氧化镁晶须的方法,属于化工材料制备

技术介绍
我国新疆、青海、西藏等西部地区拥有极为丰富的盐湖资源,目前盐湖资源エ业化规模利用主要是提钾盐,提钾后产生大量的卤水,其中含有丰富的镁资源(主要包括硫酸镁和氯化镁等)。盐湖中的镁资源品位高、储量大、易于开采,但目前尚未得到有效开发,这样ー方面造成镁资源的浪费,另一方面严重影响了盐湖其他资源的可持续开发,已经成了盐湖资源综合利用开发的“瓶颈”。因此,探讨镁资源的综合利用途径,以盐湖卤水为原料通过经济性好、技术可靠的エ艺生产高附加值、市场需求量大的高品位镁化合物将是盐湖开发中的必由之路,具有十分重要的意义。目前,从制备方法来看,以盐湖硫酸镁镁资源为原料制备氧化镁晶须的方法可分为以下几类:一、以卤水制得的单质镁作为原料直接氧化得到氧化镁。此法虽然可得到高纯度的产品,但是在生产中需要大量纯净的单质镁,而纯净的镁很不易得到,这就大大增加了生产成本,故此法的推广受到了很大的限制。ニ、以含镁无机物MgSO4 7H20为原料,制取中间产物碱式硫酸镁(XMgSO4 YMg(OH)2 ZH2O),再经高温煅烧得到氧化镁晶须。三、以含镁无机物MgSO4 *7H20为原料制取中间产物氢氧化镁(Mg (OH) 2),再经高温煅烧得到氧化镁晶须。四、以含镁无机物MgS O4 7H20为原料制得中间产物三水碳酸镁(MgCO3 3H20),再经高温锻烧得到氧化镁晶须。以上四种方法相比较,第一、ニ、三种方法更为实用。从原料来源看,以硫酸镁为原料,与第一种方法中以金属镁为原料相比,其原料更广泛,除盐湖外,还可以是矿石、海水、エ业废液等,但是目前以硫酸镁为原料制备氧化镁晶须的报道很少;在反应过程中,第二、三、四种均先制得中间产物,再经干燥、锻烧得氧化镁晶须,这样更有利于对整个反应的控制;无论是产品的粒度还是纯度都能在中间产物阶段得到改进,使最终产物更为理想;从中间体的分子式看,碱式硫酸镁(XMgSO4 yMg (OH) 2 zH20)的分子式较长,在煅烧过程中释放的组分相对较多(包括结晶水、结构水、ニ氧化硫等),更不易保持中间体的针状形貌,因此选择的中间体为氢氧化镁(Mg(OH)2)或三水碳酸镁(MgCO3* 3H20);从中间体分解能力的強弱看,氢氧化镁是六方晶系,而三水碳酸镁为单斜晶系,所以前者的晶格能远远大于后者,故在煅烧过程中氢氧化镁更难分解。综上所述,应选择最佳的中间体为三水碳酸镁(MgCO3 3H20)
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供ー种采用醇类-水热法制备高纯氧化镁晶须的方法,该方法以硫酸镁为原料、碳酸铵为沉淀剂制得中间体三水碳酸镁,再经干燥、煅烧エ艺制得氧化镁晶须。方法一方面可以有效解决盐湖硫酸镁镁资源的合理开发利用问题;另一方面通过加入的添加剤,可以制备得到高纯氧化镁晶须产品,具有很高的经济意义。本专利技术的技术方案如下:ー种采用醇类-水热法制备高纯氧化镁晶须的方法,其特征在于该方法按如步骤进行:I)配制硫酸镁溶液和碳酸铵溶液,MgSO4溶液初始浓度:I 3mol/L ;碳酸氨溶液初始浓度:1 3mol/L ;2)取MgSO4溶液加入结晶器中,控制反应温度20 50°C,搅拌速率200 500r/min,待系统稳定后加入醇类添加剂,添加剂体积占溶液总体积的百分比为20% 80% ;所述的醇类添加剂为こニ醇、无水こ醇或丙三醇;3)滴加(NH4)2CO3溶液,控制硫酸镁和碳酸氨的化学计量比范围在1:1.0 1.2之间,加料完毕后搅拌并陈化;4)将步骤3)所得产物过滤得到结晶固体和结晶母液I ;将得到的结晶固体用去离子水洗涤、过滤数次,再用无水こ醇洗涤、过滤;5)将步骤4)的结晶母液I经过蒸发、浓缩,使硫酸铵晶体析出,得到母液II,母液II返回步骤I)中用来配制硫酸镁溶液;6)将步骤4)中所得结晶固体置于干燥箱中干燥,干燥温度为60 90°C,制得中间体三水碳酸镁; 7)将步骤6)所得中间体三水碳酸镁分别进行低温煅烧和高温煅烧,低温煅烧的温度为400 550°C ;高温煅烧的温度800 1000°C,即得到氧化镁晶须。本专利技术所述步骤3)中以I 5ml/min滴加速度滴加(NH4)2CO3溶液。本专利技术具有以下优点及突出性特点:①在传统以盐湖硫酸镁资源为原料制备氧化镁晶须的基础上,通过引入添加剂的方法来制备性能优异的中间体,并最终得到优质的氧化镁晶须。②在中间体的制备过程中,添加剂的引入使得中间体团聚更少、分散性更好、表面更光滑;通过控制反应温度、溶液的PH值、碳酸铵的滴加速度、原料的初始浓度等条件首先制得中间体三水碳酸镁,由于其具有颗粒大、晶形好等特点,因此过滤速度快、夹带杂质少,是ー种较为理想的制备氧化镁晶须的中间体;另外,三水碳酸镁的晶格能与氢氧化镁相比更小,在煅烧过程中更易分解,故所需煅烧温度更低,有效地降低了能耗;③以硫酸镁为原料采用こニ醇-水热法所制备的氧化镁晶须与传统水热法相比,具有结晶度更好、分散性更好、晶须产率接近100%的优点。④原料廉价易得,硫酸镁广泛存在于盐湖中,解决了盐湖镁资源合理利用的难题,改善了钾肥开采地区的环境,具有巨大的经济效益、环境效益和社会效益;⑤副产的硫酸铵是附加值较高的产品,通过蒸发结晶可直接用于复合肥的生产。附图说明图la、lb、Ic分别为采用こニ醇、无水こ醇和丙三醇添加剂生成的氧化镁晶须的扫描电镜图。图2为本专利技术的エ艺流程示意图。具体实施例方式本专利技术的技术方案是以盐湖卤水中的硫酸镁为原料、碳酸铵为沉淀剂,通过引入添加剂制备出闻品质的氧化续晶须中间体,进而制备出形貌最好、结晶度最好及纯度很闻的优质氧化镁晶须。反应得到的中间体为针状的MgCO3 3H20,具有容易过滤、晶格能较小、稳定性好的优点,可以降低过滤能耗,同时降低了煅烧エ艺的能耗。结晶过程及煅烧过程中,其反应机理为:MgSO4 7H20+ (NH4) 2C03=MgC03 3H20 I + (NH4) 2S04+4H20MgCO3 3H20=Mg0+C02 丨 +3H20 f首先生成中间产物MgCO3 3H20晶体,母液为硫酸铵溶液,该母液经浓缩结晶得到硫酸铵固体,可作为复合肥的原料。然后将中间体进行干燥、煅烧得到高纯氧化镁晶须。该技术路线为盐湖镁资源的科学合理利用提供·了技术支持,具有很高的经济效益。本专利技术通过引入添加剂的方法来制备氧化镁晶须主要包括中间体MgCO3 3H20的沉淀、过滤、洗涤、干燥エ序;硫酸铵母液的蒸发、浓缩、结晶工艺;以及后续的煅烧エ艺即低温煅烧400 550°C和高温煅烧800 1000°C。本专利技术提供的ー种采用醇类-水热法制备氧化镁晶须的方法,具体エ艺方法如下:I)配制硫酸镁溶液和碳酸铵溶液,MgSO4溶液初始浓度:I 3mol/L ;碳酸氨溶液初始浓度:1 3mol/L ;2)取MgSO4溶液加入结晶器中,控制反应温度20 50°C,搅拌速率200 500r/min,待系统稳定后加入醇类添加剂,添加剂体积占溶液总体积的百分比为20% 80% ;所述的醇类添加剂为こニ醇、无水こ醇或丙三醇;3)以1 5ml/min滴本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种采用醇类?水热法制备高纯氧化镁晶须的方法,其特征在于该方法按如步骤进行:1)配制硫酸镁溶液和碳酸铵溶液,MgSO4溶液初始浓度:1~3mol/L;碳酸氨溶液初始浓度:1~3.6mol/L;2)取MgSO4溶液加入结晶器中,控制反应温度20~50℃,搅拌速率200~500r/min,待系统稳定后加入醇类添加剂,添加剂体积占溶液总体积的百分比为20%~80%;所述的醇类添加剂为乙二醇、无水乙醇或丙三醇;3)滴加(NH4)2CO3溶液,控制硫酸镁和碳酸氨的化学计量比范围在1:1.0~1.2之间,加料完毕后搅拌并陈化;4)将步骤3)所得产物过滤得到结晶固体和结晶母液I;将得到的结晶固体用去离子水洗涤、过滤数次,再用无水乙醇洗涤、过滤;5)将步骤4)的结晶母液I经过蒸发、浓缩,使硫酸铵晶体析出,得到母液II,母液II返回步骤1)中用来配制硫酸镁溶液;6)将步骤4)中所得结晶固体置于干燥箱中干燥,干燥温度为60~90℃,制得中间体三水碳酸镁;7)将步骤6)所得中间体三水碳酸镁分别进行低温煅烧和高温煅烧,低温煅烧的温度为400~550℃;高温煅烧的温度800~1000℃,即得到氧化镁晶须。

【技术特征摘要】
1.一种采用醇类-水热法制备高纯氧化镁晶须的方法,其特征在于该方法按如步骤进行: 1)配制硫酸镁溶液和碳酸铵溶液,MgSO4溶液初始浓度:1 3mol/L;碳酸氨溶液初始浓度:1 3.6mol/L ; 2)取MgSO4溶液加入结晶器中,控制反应温度20 50°C,搅拌速率200 500r/min,待系统稳定后加入醇类添加剂,添加剂体积占溶液总体积的百分比为20% 80% ;所述的醇类添加剂为こニ醇、无水こ醇或丙三醇; 3)滴加(NH4)2CO3溶液,控制硫酸镁和碳酸氨的化学计量比范围在1:1.0 1.2之间,加料完毕后搅拌并陈化; 4)将步骤3)所得产物过滤得到结晶固体和结晶母液...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜娟吴玉龙陈镇杨明德刘吉胡湖生党杰
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1