本实用新型专利技术公开了一种利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，包括干粉设备和煅烧设备，干粉设备包括原料输送机构和干粉生成机构，煅烧设备包括干粉输送机构、干粉预热机构、干粉煅烧机构和产品冷却机构，原料输送机构、干粉生成机构、干粉输送机构、干粉预热机构、干粉煅烧机构和产品冷却机构依次相连，干粉生成机构包括闪蒸干燥机，干粉煅烧机构包括旋流动态煅烧炉。本实用新型专利技术为利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，采用干粉设备和煅烧设备相结合，能实现热量的充分利用，并能最终生产出优质的活性氧化镁。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化镁生产的
，具体涉及一种利用氢氧化镁煅烧生产活性氧化镁的装置。
技术介绍
活性氧化镁是制备高功能精细无机材料、电子元件、油墨、有害气体吸附剂等产品的重要原料，其化学组成，物理形态指标与普通氧化镁区别不大，但其粒度分布、比表面积、活性、微观形态和晶体结构与普通氧化镁的要求是不一致的。我国青海省分布着大量盐湖，利用盐湖卤水中的镁离子与沉淀剂反应制备氢氧化镁是盐湖地区化工厂普遍开发的一种镁下游产品。但普通氢氧化镁物化性质不理想，为提高其产品的附加值，需对其进行煅烧处理而制得氧化镁。其中如何利用该氢氧化镁煅烧生产优质的活性氧化镁是我们现阶段所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用氢氧化镁煅烧生产活性氧化镁的装置，用于解决如何利用现有的普通氢氧化镁生产出优质的活性氧化镁的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，包括干粉设备和煅烧设备，所述干粉设备包括原料输送机构和干粉生成机构，所述煅烧设备包括干粉输送机构、干粉预热机构、干粉煅烧机构和产品冷却机构，所述原料输送机构、干粉生成机构、干粉输送机构、干粉预热机构、干粉煅烧机构和产品冷却机构依次相连，所述干粉生成机构包括闪蒸干燥机，所述干粉煅烧机构包括旋流动态煅烧炉。优选地，所述原料输送机构包括皮带输送机和送料罐，所述送料罐设置在所述皮带输送机的下方，所述送料罐包括第一送料罐和第二送料罐，所述皮带输送机对应所述第一送料罐和所述第二送料罐的位置分别设置有第一刮板和第二刮板，所述第二刮板与所述皮带输送机固定连接，所述第一刮板与所述皮带输送机活动连接，所述第一送料罐和所述第二送料罐中均设置有料位仪，所述料位仪根据所述第一送料罐和所述第二送料罐中的料位来控制所述第一刮板的起落以及所述皮带输送机的运行状态。优选地，所述干粉生成机构还包括供风系统和第一脉冲布袋除尘器，所述供风系统包括依次相连的空气过滤器、消音器、供风机和天然气燃烧炉，所述天然气燃烧炉与所述闪蒸干燥机的进风口相连，所述第一脉冲布袋除尘器与所述闪蒸干燥机的出料口相连。优选地，所述干粉预热机构包括一级旋风分离器、二级旋风分离器和预热送料机，所述一级旋风分离器的排风口与所述二级旋风分离器的进风口通过第一管道相连，所述二级旋风分离器的卸料口与所述一级旋风分离器的进风口通过第二管道相连，所述一级旋风分离器的卸料口对应所述预热送料机设置，所述预热送料机的一端对应所述干粉煅烧机构的进料口设置。优选地，所述煅烧设备还包括循环回收机构，所述循环回收机构包括依次相连的一级换热器、二级换热器、第二布袋除尘器和回收送料机，所述一级换热器的进料口与所述二级旋风分离器的排风口相连，所述回收送料机的一端对应设置在所述预热送料机的上方。优选地，所述干粉煅烧机构还包括均与所述旋流动态煅烧炉相连的旋流动态煅烧副炉和供热系统，所述供热系统包括天然气燃烧室。优选地，所述产品冷却机构包括三级旋风分离器，所述三级旋风分离器的排风口通过管道与所述一级旋风分离器的进风口相连，所述供热系统还包括混风室，设置在天然气燃烧室和所述旋流动态煅烧炉之间，所述三级旋风分离器与所述混风室通过管道连接。优选地，所述利用氢氧化镁生产氧化镁的装置还包括储存包装机构，所述储存包装机构包括依次设置的第四布袋除尘器、氧化镁储料仓、氧化镁输送机和包装机。相比于现有技术，本技术所述的利用氢氧化镁生产活性氧化镁的装置具有以下优势：本技术利用氢氧化镁生产氧化镁的装置采用干粉设备和煅烧设备相结合，使得原料氢氧化镁滤饼首先在干粉设备中制作形成含水率小于1％的氢氧化镁干粉，然后通过煅烧设备将氢氧化镁干粉煅烧成氧化镁，所得的最终产物氧化镁为优质的活性氧化镁，能作为原料应用在高功能精细无机材料、电子元件、油墨、有害气体吸附剂等制作过程中。采用本技术的装置使氢氧化镁滤饼转换为氢氧化镁干粉后的余热得到了充分的利用，余热进入煅烧设备中继续对煅烧设备进行热量供给，减少了本技术整体的热量损耗，同时，本技术的自动程度高，采用本技术实现活性氧化镁的生产，厂区干净、粉尘少。在煅烧设备中将氢氧化镁干粉先进行多级预热然后再煅烧，多级预热的操作使氢氧化镁干粉得到了充分的预热，且预热过程中各阶段的热量还能实现各管道间的传送，从而能实现对于这些热量的充分利用，且该预热过程整体采用的是气流输送的方式，便于物料的换热，提高了本技术的生产负荷。对该预热过程中输出的热量还进行了回收再利用，从而提高了热量的利用率，降低了能量的耗损。在后期煅烧过程中，采用的是旋流动态煅烧炉，干粉物料依旧采用的是气流输送的方式，从而提高了煅烧的效率，减少了物料的煅烧停留时间，最大程度地在提高产品纯度的同时保留了产品的活性。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中：图1示出了本技术一种优选实施方式利用氢氧化镁生产活性氧化镁的装置中干粉设备部分的结构示意图。图2示出了本技术一种优选实施方式利用氢氧化镁生产活性氧化镁的装置中煅烧设备部分的结构示意图。图3示出了本技术一种优选实施方式利用氢氧化镁生产活性氧化镁的装置中储存包装机构部分的结构示意图。附图标记：1-原料输送机构，11-皮带输送机，12-第一送料罐，13-第二送料罐，14-第一刮板，15-第二刮板，2-干粉生成机构，21-闪蒸干燥机，22-供风系统，23-第一脉冲布袋除尘器，221-空气过滤器，222-消音器，223-供风机，224-天然气燃烧炉，3-干粉输送机构，4-干粉预热机构，41-一级旋风分离器，42-二级旋风分离器，43-预热送料机，5-干粉煅烧机构，51-旋流动态煅烧炉，52-旋流动态煅烧副炉，53-供热系统，531-天然气燃烧室，532-混风室，6-循环回收机构，61-一级换热器，62-二级换热器，63-第二布袋除尘器，64-回收送料机，7-储存包装机构，71-第四布袋除尘器，72-氧化镁储料仓，73-氧化镁输送机，74-包装机，8-产品冷却机构，81-三级旋风分离器。具体实施方式本技术提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本技术的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本技术范围的限制。下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。如图1和图2所示，本实施例提供一种利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，包括干粉设备和煅烧设备，所述干粉设备包括原料输送机构1和干粉生成机构2，所述煅烧设备包括干粉输送机构3、干粉预热机构4和干粉煅烧机构5，所述原料输送机构1、干粉生成机构2、干粉输送机构3、干粉预热机构4和干粉煅烧机构5依次相连，所述干粉生成机构2包括闪蒸干燥机21，所述干粉煅烧机构5包括旋流动态煅烧炉51。上述装置，原料采用的是盐湖卤水中镁离子与沉淀剂反应制备的氢氧化镁处理后形成的氢氧化镁滤饼，该氢氧化镁滤饼中的含水率为37％。首先采用干粉设备对氢氧化镁滤饼进行处理，通过原料输送机构1使得氢氧化镁滤饼输送到干粉生成机构2中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，其特征在于，包括干粉设备和煅烧设备，所述干粉设备包括原料输送机构(1)和干粉生成机构(2)，所述煅烧设备包括干粉输送机构(3)、干粉预热机构(4)、干粉煅烧机构(5)和产品冷却机构(8)，所述原料输送机构(1)、干粉生成机构(2)、干粉输送机构(3)、干粉预热机构(4)、干粉煅烧机构(5)和产品冷却机构(8)依次相连，所述干粉生成机构(2)包括闪蒸干燥机(21)，所述干粉煅烧机构(5)包括旋流动态煅烧炉(51)。
【技术特征摘要】
1.一种利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，其特征在于，包括干粉设备和煅烧设备，所述干粉设备包括原料输送机构(1)和干粉生成机构(2)，所述煅烧设备包括干粉输送机构(3)、干粉预热机构(4)、干粉煅烧机构(5)和产品冷却机构(8)，所述原料输送机构(1)、干粉生成机构(2)、干粉输送机构(3)、干粉预热机构(4)、干粉煅烧机构(5)和产品冷却机构(8)依次相连，所述干粉生成机构(2)包括闪蒸干燥机(21)，所述干粉煅烧机构(5)包括旋流动态煅烧炉(51)。2.根据权利要求1所述的利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，其特征在于，所述原料输送机构(1)包括皮带输送机(11)和送料罐，所述送料罐设置在所述皮带输送机(11)的下方，所述送料罐包括第一送料罐(12)和第二送料罐(13)，所述皮带输送机(11)对应所述第一送料罐(12)和所述第二送料罐(13)的位置分别设置有第一刮板(14)和第二刮板(15)，所述第二刮板(15)与所述皮带输送机(11)固定连接，所述第一刮板(14)与所述皮带输送机(11)活动连接，所述第一送料罐(12)和所述第二送料罐(13)中均设置有料位仪，所述料位仪根据所述第一送料罐(12)和所述第二送料罐(13)中的料位来控制所述第一刮板(14)的起落以及所述皮带输送机(11)的运行状态。3.根据权利要求1所述的利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，其特征在于，所述干粉生成机构(2)还包括供风系统(22)和第一脉冲布袋除尘器(23)，所述供风系统(22)包括依次相连的空气过滤器(221)、消音器(222)、供风机(223)和天然气燃烧炉(224)，所述天然气燃烧炉(224)与所述闪蒸干燥机(21)的进风口相连，所述第一脉冲布袋除尘器(23)与所述闪蒸干燥机(21)的出料口相连。4.根据权利要求1所述的利用氢氧化镁生产氧化镁的装置，其特征在于，所述干粉预热机构(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红金，常喜斌，张成玉，何明靖，年勇鑫，张艺钟，刘宇建，张丽丽，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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