一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制备方法及其产品。该方法包括：a、将高纯氧化镁原料加入一定量的粘结剂造粒后在1750℃下进行电熔，电熔后采用颚式破碎机和对辊破碎机将其破碎至所需粒度；b、将破碎后的原料进行除碳，再将除碳后的原料用电磁除铁机进行除铁；c、将以上处理好的原料按一定粒度进行配比，加入一定量的粘结剂后采用等静压机成型，胚体干燥后，高温烧结即得到高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚。本发明专利技术方法可有效提高氧化镁坩埚的强度、密度和纯度，所制备的产品具有纯度高、强度大、显气孔率低、抗熔融金属液腐蚀性强等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧化镁坩埚的制备方法，特别涉及。
技术介绍
高温合金性能的好坏与合金中铁碳硫磷氮氧等杂质含量有密切关系，在高温合金的冶炼过程中严格控制杂质含量具有重要的意义，但是仅通过原料的精选来达到这一目的显然是不够的，研究表明冶炼过程中选用合适的坩埚对高温合金的性能有很大的影响，众多研究表明纯净的氧化镁坩埚被认为是高温合金熔炼的优选产品。但是以往的氧化镁坩埚产品由于氧化镁原料的纯度不够，在制备过程中混入铁、碳、硫、磷等杂质，并且没有充分考虑原料的粒度配比等原因，使得产品的纯净度、强度和气孔率均没有达到理想的水平，限制了其应用。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点，本专利技术提供了一种高纯、高强度、低气孔率氧化镁坩埚的制备方法，以实现高温合金的洁净冶炼。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，将高纯氧化镁(MgO含量彡96 %，烧失量彡3 % )原料中加入3 % wt 6 % wt的粘结剂造粒烘干后在1750°C电熔，电熔后采用采用颚式破碎机和对辊破碎机将其破碎至所需粒度2-1_、1-0. 5_、< O. 5_。将破碎后的原料在700°C 1000°C，保温4 8h条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制备方法，其特征在于：将高纯氧化镁原料中加入粘结剂造粒烘干后在1750℃电熔，电熔后采用采用颚式破碎机和对辊破碎机将其破碎至所需粒度；将破碎后的原料除碳，再将除碳后的原料采用除铁机进行除铁；将以上原料按粒度进行重量配比，加入粘结剂后采用等静压机成型，胚体干燥后，进行烧结即得到高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚。

【技术特征摘要】
1.一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制备方法，其特征在于将高纯氧化镁原料中加入粘结剂造粒烘干后在1750°C电熔，电熔后采用采用颚式破碎机和对辊破碎机将其破碎至所需粒度；将破碎后的原料除碳，再将除碳后的原料采用除铁机进行除铁；将以上原料按粒度进行重量配比，加入粘结剂后采用等静压机成型，胚体干燥后，进行烧结即得到高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚。2.如权利要求1所述的一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制备方法，其特征在于所述的高纯氧化镁中MgO含量彡96%，烧失量彡3%。3.如权利要求1所述的一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制备方法，其特征在于电熔后破碎的粒度为2-lmm、l-0. 5mm、< O. 5mm。4.如权利要求1所述的一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩绍娟，许壮志，薛健，张明，张翠敏，骆兵，赵辉，
申请(专利权)人：沈阳临德陶瓷研发有限公司，
类型：发明
国别省市：