【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及电铸(镀)超硬材料制品和耐磨复合层电铸(镀)生产领域,尤其涉及到电铸金刚石地质钻头、电铸(镀)普通金刚石制品和电铸耐磨配件的生产。
技术介绍
在金刚石地质钻头电铸、普通金刚石制品电铸、具有超硬材料微粒——金属复合镀层构造的耐磨配件的电铸生产过程中,产品经常出现掉齿、断齿、脱层、起皮、开裂等现象而报废。由于掉齿、断齿、脱层、起皮、开裂等现象引起产品报废占总不合格产品的80%以上,它的根本原因是在“上砂”和“固定”初期等工序中由于被镀工件表面真实电流密度过大,出现“烧焦”现象所导致,它是产品合格率一直在70%左右徘徊的根本原因所在,这不仅使得生产成本提高,同时,影响企业的信誉,因此需寻找一种方法来解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,她的有益效果是产品的合格率从70%提高到97.5%,降低生产成本14%以上。本专利技术的技术方案是这样实现的,一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,其特征在于电铸(镀)过程中使用了辅助阴极,辅助阴极与被镀工件并联。所述的辅助阴极由导电部分和沉积部分组成,导电部分露出电铸溶液外部 ...
【技术保护点】
一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,其特征在于电铸过程中使用了辅助阴极。
【技术特征摘要】
1.一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,其特征在于电铸过程中使用了辅助阴极。2.根据权利要求1所述的一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,其特征在于辅助阴极由导电部分和沉积部分组成,导电部分露出电铸溶液外部,导电部分与沉积部分直接连通,导电部分设有阴极导线连接位置,沉积部分浸没于电铸溶液中,溶液中的金属离子,在电场的作用下,在其表面析出,形成金属或金属合金。3.根据权利要求1所述的一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,其特征在于辅助阴极材料可以是不与电铸溶液发生化学反应的任何一种金属或者金属合金材料;一般可以米用电铸的基础金属,或者选用最为廉价的钢材,或者选用金属钛等,导电部分和沉积部分可以是使用同种金属材料,也可以是不同材质的金属材料。4.根据权利要求1所述的一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,其特征在于辅助阴极可以在单层复合层电镀中使用,也可以在多层复合层电铸中使用。5.根据权利要求1所述的一种电铸过程中防止“烧焦”的有效方法,其特征在于辅助阴极的形状和大小基本不受限制;...
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