用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法技术

技术编号:8677027 阅读:236 留言:0更新日期:2013-05-08 20:02
本发明专利技术公开了一种用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法,涉及一种角质蛋白制备技术领域,该用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法包括以下步骤:制备酸浸后羽毛粉;制备羽毛粉碱性溶液;制备羽毛蛋白混合液;制备羽毛蛋白沉淀液;丝用羽毛蛋白粉的获得。与现有的相比,本发明专利技术保护的用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法制备出的抽丝用羽毛蛋白的蛋白含量高达95%以上。羽毛蛋白平均分子量为10000Da,用于配制制造粘胶蛋白丝的蛋白质溶液,具有高浓度碱溶液不结胨、抽丝均匀、不断丝等特点,是用于制备蛋白丝的优质羽毛蛋白粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种角质蛋白制备
,特别涉及一种从羽毛粉中提取丝用羽毛蛋白粉的方法。
技术介绍
目前,我国屠宰业所造成的环境污染相当严重,主要是在屠宰畜禽生产肉食品的同时会产生大量的羽毛、血液、内脏、蹄壳等系列产物,对环境造成了很大的污染。以2010年为例,我国家禽屠宰业约达到110亿只,按每只家禽可产生羽毛0.1Og计算产羽毛约为110万吨,这相当于约90万吨的蛋白资源。 另一方面,在我国蛋白质资源越发缺乏的今天,充分利用羽毛蛋白的资源,就显得非常重要。但由于羽毛特定的双硫键蛋白结构,严重影响其开发利用。从一级结构看,羽毛角蛋白含脱氨酸较多(4.65%),脱氨酸中的二硫键在肽链间形成交联结构阻碍了角蛋白的溶解;从高结构上看,a-螺旋状的肽链组合复合螺旋式的初原纤维,11根初原纤维构成的小原纤维,小原纤维在平行排列的大原纤维二形成角蛋白,空间结构属纤维蛋白。由于角蛋白的结构复杂,表现出质地坚硬、不溶于水,致使在饲料应用上难以被消化吸收,客观上存在着严重的蛋白资源浪费。申请号2009101700282.3公开了一种羽毛蛋白粉的制备方法,该方法采用汽爆酶解的方法。该方法一方面工序复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法,其特征在于该用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法包括以下步骤:制备酸浸后羽毛粉;向配料釜中加入羽毛粉和稀盐酸,搅拌混合均匀,浸泡,并分离上清液,得酸浸后羽毛粉;制备羽毛粉碱性溶液;将酸浸后羽毛粉送入另一配料釜中,向该配料釜中泵入硅酸盐水溶液,搅拌1小时后,经过滤得到羽毛粉碱性溶液;制备羽毛蛋白混合液;将羽毛粉碱性溶液泵入搪玻璃反应釜中,在搅拌条件下,向搪玻璃反应釜的夹层通过压力为0.15Mpa?0.4Mpa的蒸气,至搪玻璃反应釜内的羽毛粉碱性溶液温度升至100℃?120℃,并保温1?2小时后关闭蒸气,开启搪玻璃反应釜放料阀,放出混合液,得羽毛蛋...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法,其特征在于该用于制造蛋白丝的丝用羽毛蛋白粉的制备方法包括以下步骤: 制备酸浸后羽毛粉;向配料釜中加入羽毛粉和稀盐酸,搅拌混合均匀,浸泡,并分离上清液,得酸浸后羽毛粉; 制备羽毛粉碱性溶液;将酸浸后羽毛粉送入另一配料釜中,向该配料釜中泵入硅酸盐水溶液,搅拌I小时后,经过滤得到羽毛粉碱性溶液; 制备羽毛蛋白混合液;将羽毛粉碱性溶液泵入搪玻璃反应釜中,在搅拌条件下,向搪玻璃反应釜的夹层通过压力为0.15Mpa-0.4Mpa的蒸气,至搪玻璃反应釜内的羽毛粉碱性溶液温度升至100°C -120°C,并保温1-2小时后关闭蒸气,开启搪玻璃反应釜放料阀,放出混合液,得羽毛蛋白混合液; 制备羽毛酸性蛋白液;将羽毛蛋白混合液泵入离心机中进行离心分离,分离出残渣和脱杂质羽毛蛋白溶液,并将 脱杂质羽毛蛋白溶液泵入沉淀罐中,在转速为60-150r/min的条件下,加入稀盐酸水溶液直至体系中的pH值为4-4.5止,继续搅拌5-10min,得羽毛酸性蛋白液; 丝用羽毛蛋白粉的获得;羽毛酸性蛋白液泵入离心机中进行第一次分离,收集第一次分离的羽毛蛋白沉淀,将羽毛蛋白沉淀泵入洗涤釜中,泵入洗涤水,对羽毛蛋白沉淀进行第一次洗涤,然后将洗涤后的羽毛蛋白混合液泵入离心机中进行第二次离心分离,离心分离后得羽毛蛋白洗涤沉淀,将羽毛蛋白洗涤沉淀泵入洗涤釜中,泵入洗涤水,进行喷雾干燥,收集干燥粉末,即得丝用羽毛蛋白粉。2.根据权利要求1所述的用于制造...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙烽杨新明周茂林
申请(专利权)人:成都起点投资有限公司成都自然而燃生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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