用于模切刀加工的切片刀制造技术

本发明专利技术属于雕刻模具加工领域，尤其涉及一种用于模切刀加工的切片刀，其特征在于：包括手柄、与手柄端部连接的刀具刀口；所述的刀具刀口与电动装置连接，电动装置设置于手柄内部。本发明专利技术主要用于雕刻模具刀片的加工，通过电动装置选择适当的转速，严格控制电动装置的正反转，无论是钝角、尖角、直角都可以加工，清除机械加工无法完成的地方，可以在100倍显微镜下观测顶端无R角。扇形刀片之间夹角的大小，可以控制切片刀的粗精加工。根据R角大小选择适当的转速去掉R角并将加工中产生的毛刺毛屑去干净，保证垂直度和侧面的光滑，有利于做出高精度模切刀。切片刀制作简单方便，经济价值较高，时间效应快，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于雕刻模具加工领域，尤其涉及一种用于模切刀加工的切片刀。
技术介绍
雕刻模具在NC (数控)加工中基本通过刀具旋转和直线进给加工刃与刃之间的直角、尖角、锐角等完全角度，加工不完美，容易产生R角。传统的加工工艺，放电、取角的方式存在很多弊端；放电，表面精度不够、粗糙，在进行高精度产品的模切时产品侧面有毛屑；取角，以手工及榔头敲击方式进行清除机器无法加工之处，有敲击纹路，严重影响所切产品精度。参见图3，NC加工中，加工直角会产生一个小的圆角(放大几十倍甚至一百倍才能看清)，圆角不去除就会影响产品的尺寸，此时需要根据R角大小选择一定方法去掉R角并将加工中产生的毛刺毛屑去干净，保证垂直度和侧面的光滑，做出高精度产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题，提供一种简单方便、成本低、效率高、应用范围广、精确加工模切刀直角、尖角、钝角等各角度的用于模切刀加工的切片刀。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为:用于模切刀加工的切片刀，其特征在于:包括手柄、与手柄端部连接的刀具刀口。前述的用于模切刀加工的切片刀，所述的刀具刀口与电动装置连接，电动装置设置于手柄内部。前述的用于模切刀加工的切片刀，所述的手柄上设有控制电动装置转向的按钮。前述的用于模切刀加工的切片刀，所述的刀具刀口由若干呈同心辐射状的扇形刀片构成。前述的用于模切刀加工的切片刀，相邻两片扇形刀片之间呈一锐角或钝角或直角。本专利技术主要用于雕刻模具刀片的加工，通过电动装置选择适当的转速，严格控制电动装置的正反转，无论是钝角、尖角、直角都可以加工，清除机械加工无法完成的地方，可以在100倍显微镜下观测顶端无R角。扇形刀片之间夹角的大小，可以控制切片刀的粗精加工。根据R角大小选择适当的转速去掉R角并将加工中产生的毛刺毛屑去干净,保证垂直度和侧面的光滑，有利于做出高精度模切刀。切片刀制作简单方便，经济价值较高，时间效应快，应用范围广(材质硬度在HRC65°以下均可加工)。附图说明图1为本专利技术的立体结构 图2为本专利技术的结构放大 图3为NC加工直角产生R角的示意 图4为刀具刀口的放大 其中，I手柄，2刀具刀口，3 R角，4扇形刀片。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。根据图1-4，用于模切刀加工的切片刀，其特征在于:包括手柄1、与手柄I端部连接的刀具刀口 2。刀具刀口 2与电动装置连接，电动装置设置于手柄I内部。手柄I上设有控制电动装置转向的按钮。刀具刀口2由若干呈同心辐射状的扇形刀片4构成。相邻两片扇形刀片4之间呈一锐角或钝角或直角。本专利技术主要用于雕刻模具刀片的加工，通过电动装置选择适当的转速，严格控制电动装置的正反转，无论是钝角、尖角、直角都可以加工，清除机械加工无法完成的地方，可以在100倍显微镜下观测顶端无R角3。扇形刀片4之间夹角的大小，可以控制切片刀的粗精加工。根据R角3大小选择适当的转速去掉R角3并将加工中产生的毛刺毛屑去干净，保证垂直度和侧面的光滑，有利于做出高精度模切刀。切片刀制作简单方便，经济价值较高，时间效应快，应用范围广(材质硬度在HRC65°以下均可加工)。上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于模切刀加工的切片刀，其特征在于：包括手柄、与手柄端部连接的刀具刀口。

【技术特征摘要】
1.关于模切刀加工的切片刀，其特征在于:包括手柄、与手柄端部连接的刀具刀口。2.根据权利要求1所述的用于模切刀加工的切片刀，其特征在于:所述的刀具刀口与电动装置连接，电动装置设置于手柄内部。3.根据权利要求2所述的用于模切刀加工的切片刀，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建庚，
申请(专利权)人：坂崎雕刻模具昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：