高密度钼管的制备方法技术

高密度钼管的制备方法属于难熔金属材料加工制备领域。本发明专利技术拟解决现有钼管制备技术中存在成本高，钼管密度低的问题。本发明专利技术所提供的方法是通过１）将纯度＞３Ｎ、粒度为１～１０μｍ的钼粉于１６０～２２０ＭＰａ等静压成型后，于中频炉中在１６００～２０００℃，氢气保护条件下烧结１～８ｈ，制备成环形钼管坯；２）采用７００～１５００℃锻打或挤压或７００～１５００℃锻打与７００～１５００℃挤压相结合提高步骤１）所得钼管坯的密度；３）再将高密度钼管坯，于７００～１２００℃退火１～５ｈ消除应力后，进行机械加工、清洗、干燥得到高密度钼管。本发明专利技术方法具有生产成本低，所制备钼管纯度高，密度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于难熔金属材料加工制备领域，具体涉及高密度钼管的 制备方法。技术背景钼是一种银白色金属，熔点2617"C，沸点4612。C，在常温下具 有很好的稳定性和耐腐蚀性，可用于炼钢工业，能提高钢的强度、硬 度和抗蚀性；钼及其合金具有优良的高温强度、良好的导电性和热膨 胀性能，因此可作宇航、火箭及核工业的耐热结构部件，在宇航工业、 电子工业和玻璃制造业等领域有广泛的用途。对于其中的钼管材料， 目前加工过程多以将实芯钼坯机械加工成孔的方法制备，但是此种制 备方法存在以下的问题(1 )加工过程中留下的下角料废屑目前还不 能回收重复使用，造成资源浪费和增加产品的生产成本；(2)成型钼 管的密度受到烧结坯料密度的限制，难以继续提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题，而提供高密度钼管的 制备方法。本专利技术方法既能增加钼管密度，使其同时满足晶粒细化且 均匀、氧含量低(小于200 ppm)以及减少内在缺陷等应用要求，又 可以降低产品制造成本、简便易行。本专利技术通过将钼粉等静压成型、中频炉高温烧结制备出钼管坯 后，再采用高温锻打成型、高温挤压成型、高温锻打与高温挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度钼管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：１）将纯度＞３Ｎ、粒度为１～１０μｍ的钼粉于１６０～２２０Ｍｐａ等静压成型后，于中频炉中在１６００～２０００℃保温１～８小时氢气保护气氛烧结，制备成环形钼管坯，密度为９．５～９．９ ｇ／ｃｍ↑［３］；２）将步骤１）中制备的钼管坯，于７００～１５００℃锻打，变形量达到４０～８０％时成型，制成高密度钼管坯，密度为９．８～１０．２ｇ／ｃｍ↑［３］，并于７００～１２００℃保温１～５小时消除应力后，进行机械加工、清洗、干 燥得到高密度钼管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延槽，程咏梅，
申请(专利权)人：胡延槽，程咏梅，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]