热氢化炉尾气快速喷淋冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热氢化炉尾气快速喷淋冷却装置，具体地说是一种多晶硅还原炉、热氢化炉尾气快速喷淋冷却装置，本实用新型专利技术将氯硅烷冷凝液通过喷淋管道雾化喷淋后，快速冷却高温尾气成中温尾气后再进入换热器，使得换热器工作环境温度处在比较安全的中低温度范围内，不再使得换热器单独承受高温换热负荷，最大限度的减少了换热器换热负荷和热冲击问题；该喷淋装置结构简洁，温度计、阀门、喷淋单元集成于一个法兰中，喷淋冷却效率高，现场安装改造简单、运行操作、拆装等维护工作方便快捷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热氢化炉尾气快速喷淋冷却装置，具体地说是一种多晶硅还原炉、热氢化炉尾气快速喷淋冷却装置，属于多晶硅生产领域。二
技术介绍
多晶硅生产领域中，还原炉负责多晶硅的生产，热氢化炉负责四氯化硅向三氯氢硅的转化，都是通过将反映气体通入高温炉中加热反映，反应后的尾气温度很高，还原炉尾气温度可达到700-800度，而热氢化炉的尾气温度更高，可达到800-1000度，高温尾气需要用换热器降温后才能送入下一个尾气处理单元。因此尾气换热器就是在高温冷热不断换热冲击中工作运行，属于高负荷的工作设备，同时随着换热器运行时间的加长，换热器在不断换热冲击中和其他问题导致换热能力均会出现下降，换热效率下降使得炉子加热温度必须降低，带来加热炉能耗的增加；同时各种物料长时间冲击腐蚀和冷热冲击应力腐蚀换热器，会导致换热出现泄漏情况，尤其是水换热的换热器更是危险，泄漏的物料和水容易剧烈化学反应，会产生重大的安全事故和工艺质量事故。解决以上换热器高温热冲击和换热效率问题，维持换热器稳定安全运行的重要措施，就是利用尾气冷却后的冷凝液(氯硅烷)对高温尾气进行喷淋冷却，将尾气温度在进入换热器前温度降低至400度以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热氢化炉尾气快速喷淋冷却装置，它包括喷淋法兰(1)、L型管道(2)组成，其特征在于：喷淋法兰(1)和L型管道(2)底部法兰连接，在L型管道(2)前、后端分别设置法兰，前法兰连接炉子高温尾气(A)管段，后法兰连接换热器；喷淋管(3)上安装有流量调节阀(V)，尾气喷淋前温度计(T2)、冷却后温度计(T1)和喷淋管(3)集成于喷淋法兰(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种热氢化炉尾气快速喷淋冷却装置，它包括喷淋法兰(1)、L型管道(2)组成，其特征在于:喷淋法兰(I)和L型管道(2)底部法兰连接，在L型管道(2)前、后端分别设置法兰，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何克周，胡俊辉，薛涛，张玉泉，李波，王相君，
申请(专利权)人：陕西天宏硅材料有限责任公司，
类型：实用新型
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