【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对焊接，尤其涉及一种链条对焊机的焊头装置。
技术介绍
目前广泛使用的链条对焊机的焊头装置，如图1所示一般包括压板1、顶针圆筒2、夹板5和铜块7，铜块7呈“L”对称分布在夹板5的上端面上，左边的顶针圆筒2为固定的并与焊机机身接绝缘，右边的顶针圆筒2为动夹具，用螺栓紧固在两根平行的导轨上，依靠杠杆传递夹紧力。顶针圆筒2和夹板5上接有电源的正负级。在操作时，被焊接物被放置于铜块7的上端面上，压板1下压后拉动顶针圆筒2接通电源并使两焊件端面轻微接触，在很大电流密度的加热下，瞬间熔化而形成连接对口两端面的液体过梁，再通过顶针圆筒2的有电顶锻，使端面液态金属不致于过早冷却，致使对口加热区保持一定深度。但是这种焊接对铜块7往往造成一定的影响，随着焊接次数的增多，铜块7也受到熔化变形，致使铜块7变短，在实现焊接时，压板1就不能压紧处在铜块7上的链条，则需要对整根的铜块7进行替换，极大浪费了剩余的铜块7，且经常更换铜块7也影响了工时，降低了工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种即能提高工作效率又能对受到熔化变形的铜块进行调节以致到达节省铜材的...
【技术保护点】
一种链条对焊机的焊头装置，包括压板（１）、顶针圆筒（２）和夹板（５），其特征在于，通过调节螺丝（４）在所述的夹板（５）的两内侧分别设有铜条（３），所述的铜条（３）与压板（１）相对应。
【技术特征摘要】
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