一种钼圈自动对焊机制造技术

技术编号:8598743 阅读:196 留言:0更新日期:2013-04-19 01:27
本实用新型专利技术公开了一种钼圈自动对焊机,包括操作台以及安装其上部的对焊机,所述的对焊机包括左固定机构与右推动机构,其中所述的左固定机构包括拉紧气缸,其通过导电铜套连接于左电极,其中所述的右推动机构包括焊接推动气缸、夹紧气缸、气缸座、活动座以及右电极,所述的焊接推动气缸通过气缸座连接活动座,所述活动座连接所述夹紧气缸,所述的左固定机构与右推动机构对接处均设有气体保护装置。本实用新型专利技术通过将钼针、钼圈分别放进气体保护装置的左右电极中,通过夹紧气缸完成夹紧动作,并通过焊接推动气缸完成焊接,本实用新型专利技术结构巧妙、设计合理,操作方便,对焊精度高,导电性能好;适用广泛推广与应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对焊机,具体涉及一种钥圈自动对焊机。
技术介绍
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。对焊机根据焊接方式不同分闪光对焊机、钢筋对焊机、铜杆对焊机,闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。目前,虽然现有对焊机的技术相对较为成熟,但随着技术的发展,对焊接的自动化控制方面的要求也越来越高,目前的控制主要采用集成控制,精度还不是很高,对有些行业还没有深入挖掘,我国现有微波炉制造行业用的钥圈基本都是在国内加工好然后拿到日本焊接,这样成本高,加工周期长,不好控制,其中钥圈和钥针都是难熔金属,为解决微波炉制造行业钥圈焊接的难题和焊后氧化变型。一般的焊机是采用四瓣手动扳紧和气缸上下夹紧的方式,缺点效率低,精度无法保证。所以迫切需要开发一种新的通过精密焊接工装配自制中频电源,通过精密电阻焊接,从工件的夹持方式,电极的材料,机械的结构,焊时能够保护作用,电源和控制的修整来实现的钥圈自动对焊机。
技术实现思路
针对上述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钼圈自动对焊机,包括操作台(1)以及安装其上部的对焊机,其特征在于,所述的对焊机包括左固定机构与右推动机构,其中所述的左固定机构包括拉紧气缸(2),其通过导电铜套(3)连接于左电极(41),其中所述的右推动机构包括焊接推动气缸(5)、夹紧气缸(6)、气缸座(7)、活动座(8)以及右电极(42),所述的焊接推动气缸(5)通过气缸座(7)连接活动座(8),所述活动座(8)连接所述夹紧气缸(6),所述的左固定机构与右推动机构对接处均设有气体保护装置(9)。

【技术特征摘要】
1.ー种钥圈自动对焊机,包括操作台(I)以及安装其上部的对焊机,其特征在于,所述的对焊机包括左固定机构与右推动机构,其中所述的左固定机构包括拉紧气缸(2),其通过导电铜套(3)连接于左电极(41),其中所述的右推动机构包括焊接推动气缸(5)、夹紧气缸(6)、气缸座(7)、活动座⑶以及右电极(42),所述的焊接推动气缸(5)通过气缸座(7)连接活动座(8),所述活动座(8)连接所述夹紧气缸出),所述的左固定机构与右推动机构对接处均设有气体保护装置(9)。2.根据权利要求1所述的钥圈自动对焊机,其特征在于,所述的左固定机构通过调整座(10)固定设置于所述的操作台(I)上。3.根据权利要求1所述的钥圈自动对焊机,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢移
申请(专利权)人:惠州市毅隆机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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