一种金刚线母线拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种金刚线母线拉丝机，包括机箱、放线装置、加热装置、塔轮、定型装置和收线装置，在放线装置与加热装置之间还设有第一导丝轮和润滑添加槽，并在加热装置与塔轮之间则设有拉丝模具和第二导丝轮，且金刚线母线在第一导丝轮与塔轮之间往返若干次。本发明专利技术金刚线母线拉丝机，通过对金刚线母线进行往返12次的拉拔，使金刚线母线拉拔到所需的0.033mm直径，再经过定型装置进行散热定型，以此确保金刚线母线的圈径达到50mm

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线母线拉丝机


[0001]本专利技术涉及拉丝机
，特别涉及一种金刚线母线拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛的应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。其利用材料的塑性变形使其得到延伸，从而达到拉丝材料由粗变细的目的，可广泛应用于新型材料的拉丝。
[0003]金刚线母线兼具超高强度和良好的韧性，被广泛用于硬材料切割等重要场合，金刚线母线随着市场的不断发展，产品的推陈出新和迭代速度不断加快，因此，对金刚线母线的生产要求也越来越高，金刚线母线所拉拔的直径需要达到0.033mm，且在自由状态时，金刚线母线的圈径也需要达到50mm
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60mm，但是，市面上的拉丝机无法满足上述生产要求，因此，亟需设计一款新的拉丝机，以满足金刚线母线的生产要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是在于提供一种满足生产要求，且设计合理的金刚线母线拉丝机。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种金刚线母线拉丝机，包括机箱、放线装置、加热装置、塔轮、定型装置和收线装置，所述放线装置、加热装置、塔轮、定型装置和收线装置沿拉丝方向依次设置在机箱上，且在放线装置与加热装置之间还设有第一导丝轮和润滑添加槽，在加热装置与塔轮之间则设有拉丝模具和第二导丝轮，金刚线母线安装在放线装置上，并依次经第一导丝轮、润滑添加槽、加热装置、拉丝模具、第二导丝轮、塔轮和定型装置至收线装置，且金刚线母线在第一导丝轮与塔轮之间往返若干次，所述机箱上还设置有用于对加热装置、塔轮和收线装置进行控制的操控箱。
[0007]在其中一个实施例中，所述放线装置包括活动立柱、放线轮和第一引导轮，在机箱上设有滑轨，活动立柱的底部则与滑轨活动连接，放线轮和第一引导轮则分别设置在活动立柱上，且在活动立柱上还设有用于对放线轮转动速度进行调节的阻尼调节器。
[0008]在其中一个实施例中，所述加热装置包括箱体、加热管和保护盖，所述加热管铺设在箱体的内底部，且加热管从箱体的后侧朝向箱体的前侧倾斜向下铺设，保护盖则可进行翻转，对箱体进行盖合。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一导丝轮包括固定轴和若干丝轮，若干所述丝轮分别套设在固定轴上，并可在固定轴上转动，且若干丝轮之间相互套接。
[0010]在其中一个实施例中，所述定型装置包括固定支架、第二引导轮和定型轮，所述固定支架设置在机箱上，第二引导轮和定型轮则分别设置在固定支架上，且在定型轮上开设有若干散热孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述收线装置包括固定座、移动座和收线轮，所述固定座设置在机箱上，并在固定座上设有第一驱动电机和丝杆，且丝杆与第一驱动电机连接，第一驱
动电机驱使丝杆转动，移动座则与丝杆连接，丝杆转动时，移动座跟随滑动，在移动座上设有第二驱动电机，收线轮设置在移动座上，并与第二驱动电机连接，第二驱动电机驱使收线轮转动。
[0012]在其中一个实施例中，所述润滑添加槽包括安装板、储液箱和供料柱，安装板固定安装在机箱上，储液箱和供料柱的端部分别与安装板连接，且供料柱位于储液箱的上方，并通过管道连通，在供料柱上开设有若干供料槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述拉丝模具包括模具盒和模架，所述模具盒安装在机箱上，模架则设置在模具盒内，并在模架上设有若干拉丝槽，在模具盒上还设有抽拉盒，且抽拉盒位于模架下方。
[0014]在其中一个实施例中，所述润滑添加槽与加热装置之间还设有收集盒，且收集盒固定在箱体的侧面底部。
[0015]在其中一个实施例中，所述塔轮采用陶瓷材质制成。
[0016]有益效果：
[0017]本专利技术金刚线母线拉丝机，在对金刚线母线进行拉拔时，通过将金刚线母线的原料安装到放线装置上，再使金刚线母线原料依次经第一导丝轮、润滑添加槽、加热装置、拉丝模具、第二导丝轮至塔轮，再从塔轮绕回于第二导丝轮、拉丝模具、加热装置、润滑添加槽至第一导丝轮，并往返12次，通过金刚线母线在第一导丝轮与塔轮之间往返12次的拉拔，使金刚线母线的直径依次降低，使金刚线母线拉拔到所需的0.033mm直径，而拉拔后的金刚线母线再经过定型装置进行散热定型，以此确保金刚线母线在自由状态时，其圈径在50mm
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60mm之间，最后，再通过收线装置对拉拔的金钢线母线进行收线排线，以此完成对金刚线母线的拉丝工作，最终，结合放线装置、第一导丝轮、润滑添加槽、加热装置、拉丝模具、第二导丝轮、塔轮、定型装置及收线装置的联动控制，从而使拉丝机整体结构设计合理，并能使金刚线母线拉丝的直径及圈径能达到生产要求。
附图说明
[0018]图1为本专利技术金刚线母线拉丝机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术金刚线母线拉丝机的放线装置结构示意图；
[0020]图3为本专利技术金刚线母线拉丝机的加热装置结构示意图；
[0021]图4为本专利技术金刚线母线拉丝机的箱体剖视图；
[0022]图5为本专利技术金刚线母线拉丝机的第一导丝轮结构示意图；
[0023]图6为本专利技术金刚线母线拉丝机的丝轮套接结构示意图；
[0024]图7为本专利技术金刚线母线拉丝机的定型装置结构示意图；
[0025]图8为本专利技术金刚线母线拉丝机的收线装置结构示意图；
[0026]图9为本专利技术金刚线母线拉丝机的润滑添加槽结构示意图；
[0027]图10为本专利技术金刚线母线拉丝机的拉丝模具结构示意图。
[0028]如附图所示：
[0029]100、机箱；110、滑轨；
[0030]200、放线装置；210、活动立柱；220、放线轮；230、第一引导轮；240、阻尼调节器；
[0031]300、加热装置；310、箱体；320、加热管；330、保护盖；340、收集盒；
[0032]400、塔轮；
[0033]500、定型装置；510、固定支架；520、第二引导轮；530、定型轮；531、散热孔；
[0034]600、收线装置；610、固定座；620、移动座；630、收线轮；640、第一驱动电机；650、丝杆；660、第二驱动电机；
[0035]700、第一导丝轮；710、固定轴；720、丝轮；
[0036]800、润滑添加槽；810、安装板；820、储液箱；830、供料柱；831、供料槽；
[0037]900、拉丝模具；910、模具盒；920、模架；921、拉丝槽；930、抽拉盒；
[0038]1000、第二导丝轮；
[0039]2000、操控箱。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线母线拉丝机，其特征在于：包括机箱、放线装置、加热装置、塔轮、定型装置和收线装置，所述放线装置、加热装置、塔轮、定型装置和收线装置沿拉丝方向依次设置在机箱上，且在放线装置与加热装置之间还设有第一导丝轮和润滑添加槽，在加热装置与塔轮之间则设有拉丝模具和第二导丝轮，金刚线母线安装在放线装置上，并依次经第一导丝轮、润滑添加槽、加热装置、拉丝模具、第二导丝轮、塔轮和定型装置至收线装置，且金刚线母线在第一导丝轮与塔轮之间往返若干次，所述机箱上还设置有用于对加热装置、塔轮和收线装置进行控制的操控箱。2.根据权利要求1所述的金刚线母线拉丝机，其特征在于：所述放线装置包括活动立柱、放线轮和第一引导轮，在机箱上设有滑轨，活动立柱的底部则与滑轨活动连接，放线轮和第一引导轮则分别设置在活动立柱上，且在活动立柱上还设有用于对放线轮转动速度进行调节的阻尼调节器。3.根据权利要求1所述的金刚线母线拉丝机，其特征在于：所述加热装置包括箱体、加热管和保护盖，所述加热管铺设在箱体的内底部，且加热管从箱体的后侧朝向箱体的前侧倾斜向下铺设，保护盖则可进行翻转，对箱体进行盖合。4.根据权利要求1所述的金刚线母线拉丝机，其特征在于：所述第一导丝轮包括固定轴和若干丝轮，若干所述丝轮分别套设在固定轴上，并可在固定轴上转动，且若干丝轮之间相互套接。5.根据权利要求1所述的金刚线母线拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢移，朱海鹰，王留锋，
申请(专利权)人：惠州市毅隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：