【技术实现步骤摘要】
一种伺服直驱分电拉丝机
[0001]本专利技术属于分电拉丝机
,尤其是涉及一种伺服直驱分电拉丝机。
技术介绍
[0002]由于目前电线电缆行业的飞速发展,对导线的截面形状、导线表面精度和导线线径的需求和要求越来越高,传统的拉丝机均为齿轮式或者是分电式变频电机带减速机;齿轮式由主电机通过齿轮传动带动各级拉丝轮将圆杆拉制成符合范围的圆形导线;并且齿轮传动比按照特定的线材线径设计,无法满足不同线径。分电式变频电机带减速机拉丝机虽然解决了拉制不同线径材料的问题,但不能精确的匹配每道拉丝线速度,并且传统的拉丝机均采用半浸入式润滑对导线的拉制精度和冷却有一定影响。
[0003]因此,迫切需要一种结构简单、设计合理的伺服直驱分电拉丝机,将拉丝模座和拉丝轮沉浸在润滑液中,提高线材表面光洁度,且通过各个伺服电机独立控制拉丝轮速度,有效地适应不同的异型线径。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种伺服直驱分电拉丝机,其结构简单,设计合理,将拉丝模座和拉丝轮沉浸在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服直驱分电拉丝机,其特征在于:包括拉丝箱体(5)、设置在所述拉丝箱体(5)一端的进线机构(4)和设置在所述拉丝箱体(5)上的伺服直驱拉丝机构;所述拉丝箱体(5)内设置有第一隔板(5
‑
1)、第二隔板(5
‑
2)和第三隔板(5
‑
3),所述第一隔板(5
‑
1)和第二隔板(5
‑
2)的长度方向沿拉丝箱体(5)的长度方向布设,所述第三隔板(5
‑
3)与所述第一隔板(5
‑
1)和第二隔板(5
‑
2)呈垂直布设,所述第二隔板(5
‑
2)的长度小于第一隔板(5
‑
1)的长度,所述第一隔板(5
‑
1)、第二隔板(5
‑
2)和第三隔板(5
‑
3)将拉丝箱体(5)划分为第一安装区、第二安装区、第三安装区和第四安装区;所述伺服直驱拉丝机构包括设置在拉丝箱体(5)第一安装区的伺服电机、安装在所述伺服电机上且位于所述第三安装区与所述第四安装区的拉丝轮和设置在所述第三安装区中的拉丝模座,所述伺服电机、所述拉丝轮和所述拉丝模座的数量为多个;所述第三安装区中设置有润滑液。2.按照权利要求1所述的一种伺服直驱分电拉丝机,其特征在于:所多个述伺服电机分别为第一伺服电机(1
‑
1)、第二伺服电机(1
‑
2)、第三伺服电机(1
‑
3)、第四伺服电机(1
‑
4)、第五伺服电机(1
‑
5)、第六伺服电机(1
‑
6)、第七伺服电机(1
‑
7)、第八伺服电机(1
‑
8)、第九伺服电机(1
‑
9)、第十伺服电机(1
‑
10)、第十一伺服电机(1
‑
11);多个所述拉丝轮分别为安装在第一伺服电机(1
‑
1)的输出轴上的第一拉丝轮(2
‑
1)、安装在第二伺服电机(1
‑
2)的输出轴上的第二拉丝轮(2
‑
2)、安装在第三伺服电机(1
‑
3)的输出轴上的第三拉丝轮(2
‑
3)、安装在第四伺服电机(1
‑
4)的输出轴上的第四拉丝轮(2
‑
4)、安装在第五伺服电机(1
‑
5)的输出轴上的第五拉丝轮(2
‑
5)、安装在第六伺服电机(1
‑
6)的输出轴上的第六拉丝轮(2
‑
6)、安装在第七伺服电机(1
‑
7)的输出轴上的第七拉丝轮(2
‑
7)、安装在第八伺服电机(1
‑
8)的输出轴上的第八拉丝轮(2
‑
8)、安装在第九伺服电机(1
‑
9)的输出轴上的第九拉丝轮(2
‑
9)、安装在第十伺服电机(1
‑
10)的输出轴上的第十拉丝轮(2
‑
10)、安装在第十一伺服电机(1
‑
11)的输出轴上的第十一拉丝轮(2
‑
11)。3.按照权利要求2所述的一种伺服直驱分电拉丝机,其特征在于:多个所述拉丝模座分别为靠近第一拉丝轮(2
‑
1)布设的定径模座(3
‑
1)、靠近第二拉丝轮(2
‑
2)布设的第二拉丝模座(3
‑
2)、靠近第三拉丝轮(2
‑
3)布设的第三拉丝模座(3
‑
3)、靠近第四拉丝轮(2
‑
4)布设的第四拉丝模座(3
‑
4)、靠近第五拉丝轮(2
...
【专利技术属性】
技术研发人员:党胜茂,雷智英,邱斌,杨超,黄得贤,
申请(专利权)人:西北机器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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