一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，包括装置底板，所述装置底板上安装有放卷机构，所述装置底板上安装有收卷机构，所述放卷机构与收卷机构之间布置有预加工机构和成型机构，所述预加工机构与成型机构均布置在装置底板上，通过布置有的放卷机构对铜线原料进行放料，使得铜线通过预加工机构进行预处理，再通过成型机构对铜线进行拉拔成型操作，最后拉拔成型后的扁铜线通过收卷机构进行收卷，从而完成铜线拉拔成型工作。从而完成铜线拉拔成型工作。从而完成铜线拉拔成型工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置


[0001]本专利技术涉及铜扁线成型装置
，尤其涉及一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置。

技术介绍

[0002]常规级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工；一次行程完成以后，由送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般用带料，工序有冲孔，落料，弯曲，切边，拉伸等等，因而级进模具有多工序自动化工作的特点，具有加工效率高、加工质量有保证的优点。
[0003]中国专利CN111468546A公开了一种具有倒圆角功能的微细扁线拉拔模具，包括有可调式滚动厚度拉拔模、第一弹性校正件、可调式滚动宽度拉拔模、第二弹性校正件、倒角模、成型模和模架，可调式滚动厚度拉拔模、可调式滚动宽度拉拔模、倒角模和成型模工作端沿铜丝进料方向依次设置模架上，第一弹性校正件和第二弹性校正件分别设置在可调式滚动厚度拉拔模和可调式滚动宽度拉拔模两侧且工作端与所述拉拔模工作端同轴，该装置操作简单，能够连续生产不同厚度或宽度的倒角细扁铜线。
[0004]该装置工序复杂，需要调节及校正厚度拉拔模和宽度拉拔模的规格时，需要依次手动进行调整，操作较为繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，包括装置底板，所述装置底板上安装有放卷机构，所述装置底板上安装有收卷机构，所述放卷机构与收卷机构之间布置有预加工机构和成型机构，所述预加工机构与成型机构均布置在装置底板上。
[0007]优选的，所述放卷机构包括安装在装置底板上的放卷架，放卷架上安装有放卷电机，放卷电机的输出轴上安装有放卷主动轮，所述放卷架上转动安装有放卷辊，放卷辊的一端安装有放卷从动轮，所述放卷主动轮与放卷从动轮之间传动连接有第一传动皮带。
[0008]优选的，所述收卷机构包括安装在装置底板上的收卷架，收卷架上安装有收卷电机，收卷电机的输出轴上安装有收卷主动轮，所述收卷架上转动安装有收卷辊，收卷辊的一端安装有收卷从动轮，所述收卷主动轮与收卷从动轮之间传动连接有第二传动皮带。
[0009]优选的，所述预加工机构包括安装在装置底板上的预加工机架，预加工机架上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有两个滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均安装有安装块，安装块上开设有安装槽，安装槽内布置有打磨块，两个所述滑杆相互远离的一端均安装有握把，两个滑杆上均滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在预加工机架上，复位弹簧的另一
端安装在安装块上。
[0010]优选的，所述预加工机构上开设有滑动安装槽，滑动安装槽内滑动安装有收集盒，收集盒布置在两个打磨块的正下方。
[0011]优选的，两个所述滑杆上安装有连接杆，连接杆上安装有加热装置，两个加热装置相互靠近的一端布置有若干喷火头。
[0012]优选的，所述成型机构包括安装在装置底板上的成型组件模架，成型组件模架上开设有传动滑槽，传动滑槽内转动安装有双向螺纹杆，所述成型组件模架上安装有驱动电机，双向螺纹杆安装在驱动电机的输出轴上，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个传动滑块，传动滑块上安装有第一拉拔模，第一拉拔模上滑动安装有第一滑动C形块，第一滑动C形块上转动安装有第一成型轮，所述第一拉拔模上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端安装有第一限位块，第一限位块转动安装在第一滑动C形块上，第一螺纹杆的另一端安装有第一手轮，第一成型轮上开设有环形储油槽，第一成型轮上开设有与环形储油槽相连通的加注口，加注口的内壁上开设有两个相互对称的垂直升降槽，垂直升降槽内滑动安装有垂直升降块，垂直升降槽内布置有压簧，压簧的一端安装装在垂直升降槽内，压簧的另一端安装在垂直升降块上，两个垂直升降块之间安装有抵接块，抵接块的底部安装有连接柱，连接柱的底部布置有与加注口内径相适配的橡胶密封块，所述环形储油槽的内壁上沿圆周方向开设有若干出油孔，出油孔开设于环形储油槽的内侧壁靠近顶壁的位置，并且开设有出油孔的环形储油槽的内壁呈弧形，从而当第一成型轮在转动时，通过离心力使得润滑油沿着弧形内壁流动并靠近出油孔进行出油，从而对铜线进行润滑，并且避免润滑油的浪费。
[0013]优选的，所述成型组件模架上安装有两个相互对称的固定安装板，两个固定安装板之间滑动安装有两个第二拉拔模，第二拉拔模内滑动安装有第二滑动C形块，第二滑动C形块上转动安装有第二成型轮，所述第二拉拔模上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端安装有第二限位块，第二限位块转动安装在第二滑动C形块上，第二螺纹杆的另一端安装有第二手轮。
[0014]优选的，两个所述固定安装板上均开设有限位滑动槽，两个第二拉拔模上均安装有两个相互对称的连接传动块，两个第二拉拔模同一侧的连接传动块滑动安装在同一个限位滑动槽内，所述第一拉拔模上安装有连接件，连接件上安装有两个相互对称的斜杆，同一和限位滑动槽内的两个连接传动块上开设有与斜杆相适配的斜槽，斜槽内转动安装有若干滚轮，若干滚轮均与斜杆表面相接触。
[0015]优选的，所述第一拉拔模与第二拉拔模上均开设有两个相互对称的限位导向槽，第一滑动C形块和第二滑动C形块分别滑动安装在第一拉拔模与第二拉拔模上的限位导向槽内。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术中，通过布置有的放卷机构对铜线原料进行放料，使得铜线通过预加工机构进行预处理，再通过成型机构对铜线进行拉拔成型操作，最后拉拔成型后的扁铜线通过收卷机构进行收卷，从而完成铜线拉拔成型工作。
[0018]本专利技术中，通过设有的预加工机构，可对铜线表面的毛刺或污垢进行清理，并使得残渣铜屑掉落至收集盒中方便清理回收，并对铜线进行加热处理，并且通过设有的握把、滑杆、复位弹簧和加热装置等结构，可通过拉动两个握把带动两个安装块相互远离，从而可方
便对打磨块进行更换或清理，从而实现可对不同规格的铜线进行预处理，并且通过设有的复位弹簧可在松开握把时带动两个打磨块自动对铜线进行夹紧，方便对铜线进行打磨清理，并且当两个打磨块相互靠近时通过两个滑杆上布置的连接杆可带动两个加热装置相互靠近，从而可在对不同规格的铜线进行预处理时，使得两个喷火头喷出的火焰始终与铜线保持最佳加热距离。
[0019]本专利技术中，通过成型机构内布置的第一拉拔模和第二拉拔模，可对铜线的厚度和宽度进行拉拔加工处理，并可根据不同需求的铜线对第一拉拔模进行调整，调整时通过驱动电机带动双向螺纹杆进行转动，进而带动两个螺纹连接在双向螺纹杆上的传动滑块相互靠近或相互远离，进而实现带动两个第一拉拔模相互靠近或相互远离，并且可根据实际需求通过转动第一手轮带动第一螺纹杆转动，从而使得第一滑动C形块沿着第一拉拔模进行轴向运动，实现微调两个第一成型轮之间间距的目的，与此同时，通过布置有的斜杆、连接传动块、固定安装板和第二拉拔模，当两个第一拉拔模相互靠近或相互远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)上安装有放卷机构(2)，所述装置底板(1)上安装有收卷机构(3)，所述放卷机构(2)与收卷机构(3)之间布置有预加工机构(4)和成型机构(5)，所述预加工机构(4)与成型机构(5)均布置在装置底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，其特征在于：所述放卷机构(2)包括安装在装置底板(1)上的放卷架(26)，放卷架(26)上安装有放卷电机(21)，放卷电机(21)的输出轴上安装有放卷主动轮(22)，所述放卷架(26)上转动安装有放卷辊(25)，放卷辊(25)的一端安装有放卷从动轮(23)，所述放卷主动轮(22)与放卷从动轮(23)之间传动连接有第一传动皮带(24)。3.根据权利要求1所述的一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，其特征在于：所述收卷机构(3)包括安装在装置底板(1)上的收卷架(36)，收卷架(36)上安装有收卷电机(35)，收卷电机(35)的输出轴上安装有收卷主动轮(34)，所述收卷架(36)上转动安装有收卷辊(31)，收卷辊(31)的一端安装有收卷从动轮(32)，所述收卷主动轮(34)与收卷从动轮(32)之间传动连接有第二传动皮带(33)。4.根据权利要求1所述的一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，其特征在于：所述预加工机构(4)包括安装在装置底板(1)上的预加工机架(41)，预加工机架(41)上开设有滑孔(411)，滑孔(411)内滑动安装有两个滑杆(410)，两个滑杆(410)相互靠近的一端均安装有安装块(412)，安装块(412)上开设有安装槽(48)，安装槽(48)内布置有打磨块(47)，两个所述滑杆(410)相互远离的一端均安装有握把(43)，两个滑杆(410)上均滑动套接有复位弹簧(49)，复位弹簧(49)的一端安装在预加工机架(41)上，复位弹簧(49)的另一端安装在安装块(412)上。5.根据权利要求4所述的一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，其特征在于：所述预加工机构(4)上开设有滑动安装槽(413)，滑动安装槽(413)内滑动安装有收集盒(42)，收集盒(42)布置在两个打磨块(47)的正下方。6.根据权利要求4所述的一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，其特征在于：两个所述滑杆(410)上安装有连接杆(46)，连接杆(46)上安装有加热装置(44)，两个加热装置(44)相互靠近的一端布置有若干喷火头(45)。7.根据权利要求1所述的一种铜扁线连续拉拔成型辅助装置，其特征在于：所述成型机构(5)包括安装在装置底板(1)上的成型组件模架(524)，成型组件模架(524)上开设有传动滑槽(54)，传动滑槽(54)内转动安装有双向螺纹杆(55)，所述成型组件模架(524)上安装有驱动电机(53)，双向螺纹杆(55)安装在驱动电机(53)的输出轴上，所述双向螺纹杆(55)上螺纹连接有两个传动滑块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，赵睿，聂文君，刘火星，白秋云，孙龙，
申请(专利权)人：江西酷珀科技创新股份有限公司，
类型：发明
国别省市：