一种卧式对焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式对焊机，包括机架，机架设有电极工位和电源工位，所述电源工位设有电源结构，所述电极工位设有电极结构，所述电源结构和电极结构并列设置在机架内侧位置，所述机架上侧设有顶板，所述顶板设有开口，所述电极结构包括上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具设有固定凹槽，所述固定凹槽与顶板上侧面齐平，待焊接的金属条放置在顶板上侧时，金属条与固定凹槽齐平，将电源结构和电极结构并列设置在机架内侧位置，在安装之后，将两者安装在同一个机架上，在需要移动时，可以快速的将两个结构一起移动，同时，焊接金属条过程中，机架上侧的顶板可以作为对于金属条的支撑，避免焊接过程中金属条在重力的作用下掉落到对焊机内部。落到对焊机内部。落到对焊机内部。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式对焊机


[0001]本技术涉及对焊机领域，特别是涉及一种卧式对焊机。

技术介绍

[0002]对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
[0003]对焊机由于需要低电压大电流，因此，需要设置对应的电源结构，用以与电极结构连接，提供低电压大电流的电源，现有技术中，一般都是采用立式对焊机（例如中国专利（公开号： CN201009045Y）公开的钨钼对焊机），此时的电极结构以及对于电极结构的控制部分设置在一个工作台上，电源部分一般设置在工作台的后侧位置，电源部分与工作台分开设置，以适应用户的不同需求，但是，在需要移动的情况下，也就是需要根据实际需求来调整/移动对焊机的位置时，需要将工作台与电源部分先拆开，然后再分别移动。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种卧式对焊机。
[0005]一种卧式对焊机，其特征在于，包括机架，所述机架设有电极工位和电源工位，所述电源工位设有电源结构，所述电极工位设有电极结构，所述电源结构和电极结构并列设置在机架内侧位置，所述机架上侧设有顶板，所述顶板设有开口，所述电极结构包括上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具设有固定凹槽，所述固定凹槽与顶板上侧面齐平，待焊接的金属条放置在顶板上侧时，金属条与固定凹槽齐平。
[0006]在其中一个实施例中，所述机架内侧设有固定板，所述固定板上侧设有左固定座和右移动座，所述右移动座通过导轨滑块结构与固定板连接，所述右移动座侧边位置设有推动结构，用于推动有移动座朝向左固定座移动。
[0007]在其中一个实施例中，所述推动结构为伺服电缸，所述伺服电缸固定在固定板的上侧，所述伺服电缸的活动杆与右移动座连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述左固定座包括左上移动座和左下固定座，所述左上移动座上侧设有左液压缸，通过左液压缸控制左上移动座朝向或远离左下固定座方向移动。
[0009]在其中一个实施例中，所述右移动座包括右移动底座，所述右移动底座通过导轨滑块结构与固定板连接，所述右移动底座上侧设有右下移动座和右上移动座，所述右上移动座的上侧设有右液压缸，所述右液压缸固定在右移动底座上侧，通过右液压缸控制右上移动座朝向或远离右下移动座方向移动。
[0010]在其中一个实施例中，所述上夹具包括左上夹具和右上夹具，所述下夹具包括左下夹具和右下夹具，所述左上夹具通过连接板与左上移动座连接，所述左下夹具通过连接板与左下固定座连接，所述右上夹具通过连接板与右上移动座连接，所述右下夹具通过连接板与右下移动座连接，
[0011]在其中一个实施例中，所述连接板设有供左上夹具、右上夹具、左下夹具、右下夹
具卡入的凹槽，在连接板外侧凹槽外侧设有挡板，通过挡板将左上夹具、右上夹具、左下夹具、右下夹具与连接板固定，所述连接板与左上夹具、右上夹具、左下夹具、右下夹具贴合面设有定位槽和定位凸起。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定板设有连通孔，所述连接板在连通孔位置延伸至固定板的下侧位置，所述连接板在固定板下侧位置与电源结构的正极、负极连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述顶板在开口位置设有转动的翻盖。
[0014]上述卧式对焊机，将电源结构和电极结构并列设置在机架内侧位置，在安装之后，将两者安装在同一个机架上，在需要移动时，可以快速的将两个结构一起移动，同时，焊接金属条过程中，机架上侧的顶板可以作为对于金属条的支撑，避免焊接过程中金属条在重力的作用下掉落到对焊机内部，此时的顶板具有支撑作用，还能够保护焊接机内部结构。
附图说明
[0015]图1为本技术卧式对焊机整体结构示意图；
[0016]图2为本技术卧式对焊机去除外壳后结构示意图；
[0017]图3为本技术卧式对焊机去除顶板后结构示意图；
[0018]图4为本技术卧式对焊机部分结构示意图；
[0019]图5为本技术卧式对焊机连接板结构示意图；
[0020]其中，1、机架；11、固定板；2、顶板；21、开口；3、翻盖；41、左上夹具；42、右上夹具；43、左下夹具；44、右下夹具；45、连接板；46、挡板；51、左上移动座；52、左下固定座；53、左液压缸；54、左固定板；61、右移动底座；62、右下移动座；63、右上移动座；64、右液压缸；65、右固定板；7、伺服电缸。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1至图5所示，一种卧式对焊机，包括机架1，所述机架1设有电极工位和电源工位，所述电源工位设有电源结构，所述电极工位设有电极结构，所述电源结构和电极结构并
列设置在机架1内侧位置，所述机架1上侧设有顶板2，所述顶板2设有开口21，所述电极结构包括上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具设有固定凹槽，所述固定凹槽与顶板2上侧面齐平，待焊接的金属条放置在顶板2上侧时，金属条与固定凹槽齐平。
[0025]将电源结构和电极结构并列设置在机架1内侧位置，在安装之后，将两者安装在同一个机架1上，在需要移动时，可以快速的将两个结构一起移动，同时，焊接金属条过程中，机架1上侧的顶板2可以作为对于金属条的支撑，避免焊接过程中金属条在重力的作用下掉落到对焊机内部，此时的顶板2具有支撑作用，还能够保护焊接机内部结构。
[0026]此时，对于对焊机整体而言，顶部的顶板可以设置在一个平面上，这样对焊机顶部均在一个平面上，在放置待焊接的金属条时，更加方便，也不会受到金属条长度影响，当然，也可以将顶板设置有不同高度的平面，即对焊机的顶板设置在不同的平面位置，根据实际需求设置，此时，只需要预留用于放置待焊接金属条的位置即可。
[0027]在焊机的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式对焊机，其特征在于，包括机架，所述机架设有电极工位和电源工位，所述电源工位设有电源结构，所述电极工位设有电极结构，所述电源结构和电极结构并列设置在机架内侧位置，所述机架上侧设有顶板，所述顶板设有开口，所述电极结构包括上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具设有固定凹槽，所述固定凹槽与顶板上侧面齐平，待焊接的金属条放置在顶板上侧时，金属条与固定凹槽齐平。2.根据权利要求1所述的卧式对焊机，其特征在于，所述机架内侧设有固定板，所述固定板上侧设有左固定座和右移动座，所述右移动座通过导轨滑块结构与固定板连接，所述右移动座侧边位置设有推动结构，用于推动有移动座朝向左固定座移动。3.根据权利要求2所述的卧式对焊机，其特征在于，所述推动结构为伺服电缸，所述伺服电缸固定在固定板的上侧，所述伺服电缸的活动杆与右移动座连接。4.根据权利要求2所述的卧式对焊机，其特征在于，所述左固定座包括左上移动座和左下固定座，所述左上移动座上侧设有左液压缸，通过左液压缸控制左上移动座朝向或远离左下固定座方向移动。5.根据权利要求4所述的卧式对焊机，其特征在于，所述右移动座包括右移动底座，所述右移动底座通过导轨滑块结构与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢移，朱海鹰，
申请(专利权)人：惠州市毅隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：