一种双头浮动式焊接机制造技术

技术编号:35286705 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-22 12:31
本实用新型专利技术公开了一种双头浮动式焊接机,包括机架,机架上设有第一直线导轨和调节机构,并在机架的两端分别设置有浮动机构;两组浮动机构相对设置,并分别与第一直线导轨和调节机构连接,调节机构驱使两组浮动机构在第一直线导轨上相向或背向移动;在浮动机构上设有外电极组和内电极组,且外电极组和内电极组相对设置。本实用新型专利技术双头浮动式焊接机,通过调节机构对两组浮动机构的间距进行调节,可方便对不同尺寸的工件进行焊接,实现一台设备对不同尺寸的工件进行焊接,无需更换设备,降低成本,提高本创作的适应性;同时,通过浮动机构还可避免在焊接时,焊接部件与工件过度挤压,以此提高工件的焊接质量,且浮动式焊接机还可实现多种焊接方式。现多种焊接方式。现多种焊接方式。

【技术实现步骤摘要】
一种双头浮动式焊接机


[0001]本技术涉及焊接
,特别涉及一种双头浮动式焊接机。

技术介绍

[0002]对焊机也称为电阻焊机,通过瞬间高电压高电流,使两个互相接触的金属,其接触面瞬间通过电阻热融化并融合,达到将两块金属焊接到一起的目的。而焊接是金属生产加工过程中常见的工艺流程,焊接的好坏程度直接决定了产品的最终质量。
[0003]目前,不锈钢桶、锅等生活用品,在生产制造时,需要在其两侧分别焊接把手,而传统的焊接方法是采用人工操作,先将其中一侧的把手进行焊接,再焊接另一侧把手,但人工焊接存在效率低,质量波动大等缺陷。而随着科技的进步,传统手工焊接方法逐渐被自动化设备焊接方法所代替,而现有的自动化焊接设备在对不锈钢桶、锅等生活用品进行焊接时,不能通过一台设备对不同尺寸的工件进行焊接,且焊接质量还是无法得到保障,因此,针对于此,本创作者设计了一种新的焊接设备,以确保不锈钢桶、锅等生活用品在焊接时的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于提供一种适应性好,并能提高焊接质量的双头浮动式焊接机。
[0005]为解决以上技术问题,本技术可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种双头浮动式焊接机,包括机架,所述机架上设有第一直线导轨和调节机构,并在机架的两端分别设置有浮动机构;
[0007]两组浮动机构相对设置,并分别与第一直线导轨和调节机构连接,调节机构驱使两组浮动机构在第一直线导轨上相向或背向移动;
[0008]在浮动机构上设有外电极组和内电极组,且外电极组和内电极组相对设置。
[0009]在其中一个实施例中,所述浮动机构包括座体、驱动件和浮动组,座体设置在第一直线导轨上,驱动件设于座体的其中一端,内电极组则设于座体的另一端;
[0010]在座体的中部设有第二直线导轨,并在第二直线导轨上设置移动座,且移动座与驱动件连接,外电极组设置在移动座上,驱动件驱使移动座在第二直线导轨上移动,使外电极组与内电极组相向或背向移动;
[0011]浮动组设置在座体的底部,并调节机构连接。
[0012]在其中一个实施例中,所述移动座包括第一移动座和第二移动座,第一移动座与第二移动座并排设置在第二直线导轨上,且之间设有滑杆,滑杆的一端抵接于第二移动座,第一移动座则套于滑杆,并可沿滑杆滑动,在滑杆上还套设有第一弹性件,第一弹性件的两端分别抵接于第一移动座和第二移动座。
[0013]在其中一个实施例中,所述外电极组包括第一外焊接头和第二外焊接头,第一外焊接头设置在第一移动座上,第二外焊接头设置在第二移动座上,且第一外焊接头位于第
二外焊接头的上方。
[0014]在其中一个实施例中,所述内电极组包括内焊接头,且内焊接头分别与第一外焊接头和第二外焊接头相对设置,并相互配合进行焊接。
[0015]在其中一个实施例中,所述浮动组包括调节板、浮动杆和固定板,其中,固定板设有两块,并分别设置在座体的底部,浮动杆则位于两块固定板之间,调节板的一端套设于浮动杆,另一端则与调节机构连接,在浮动杆上还套设有第二弹性件,且第二弹性件的两端分别抵接于调节板和其中一块固定板。
[0016]在其中一个实施例中,所述调节机构包括伺服电机和螺杆,螺杆的一端与伺服电机连接,调节板则套设在螺杆上,伺服电机驱使螺杆转动,螺杆转动时使调节板在螺杆上移动。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1、适应性好,在机架的两端分别设置浮动机构,并通过调节机构驱使两组浮动机构在第一直线导轨上相向或背向移动,从而可实现对不同尺寸的工件进行焊接,以此提高浮动式焊接机的适应性;
[0019]2、提高焊接质量,驱动件驱使外电极组朝向内电极组方向移动,使两个需要焊接的工件抵接后,外电极组则无法再被移动,而驱动件会继续工作,此时,由反作用力,会驱使浮动机构带动内电极组朝外电极组方向移动,直至外电极组与内电极组分别与两个工件进行接触,以此完成焊接,且在焊接过程中,由于两组浮动机构上的外电极组不会对工件造成挤压变形,因此,可提高工件的焊接质量;
[0020]3、焊接方式多样化,通过两组浮动机构、及设于浮动机构上的外电极组和内电极组,可实现对工件的侧边单独焊接,也可对工件的两侧先后焊接,还可对工件的两侧同时焊接,最终,使浮动式焊接机的焊接方式多样。
附图说明
[0021]图1为本技术双头浮动式焊接机的结构示意图;
[0022]图2为本技术双头浮动式焊接机中调节机构的结构示意图;
[0023]图3为本技术双头浮动式焊接机中浮动机构的结构示意图;
[0024]图4为本技术双头浮动式焊接机中移动座的结构示意图;
[0025]图5为本技术双头浮动式焊接机中浮动组的结构示意图;
[0026]图6为本技术双头浮动式焊接机的工作状态示意图。
[0027]如附图所示:
[0028]100、机架;
[0029]200、第一直线导轨;
[0030]300、调节机构;310、伺服电机;320、螺杆;
[0031]400、浮动机构;410、座体;420、驱动件;430、浮动组;431、调节板;432、浮动杆;433、固定板;434、第二弹性件;440、第二直线导轨;450、移动座;451、第一移动座;452、第二移动座;453、滑杆;454、第一弹性件;
[0032]500、外电极组;510、第一外焊接头;520、第二外焊接头;
[0033]600、内电极组;610、内焊接头;
[0034]700、工件;
[0035]800、焊接部件。
具体实施方式
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0038]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0039]请参阅图1和图2、图6,一种双头浮动式焊接机,包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头浮动式焊接机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有第一直线导轨和调节机构,并在机架的两端分别设置有浮动机构;两组浮动机构相对设置,并分别与第一直线导轨和调节机构连接,调节机构驱使两组浮动机构在第一直线导轨上相向或背向移动;在浮动机构上设有外电极组和内电极组,且外电极组和内电极组相对设置。2.根据权利要求1所述的双头浮动式焊接机,其特征在于:所述浮动机构包括座体、驱动件和浮动组,座体设置在第一直线导轨上,驱动件设于座体的其中一端,内电极组则设于座体的另一端;在座体的中部设有第二直线导轨,并在第二直线导轨上设置移动座,且移动座与驱动件连接,外电极组设置在移动座上,驱动件驱使移动座在第二直线导轨上移动,使外电极组与内电极组相向或背向移动;浮动组设置在座体的底部,并调节机构连接。3.根据权利要求2所述的双头浮动式焊接机,其特征在于:所述移动座包括第一移动座和第二移动座,第一移动座与第二移动座并排设置在第二直线导轨上,且之间设有滑杆,滑杆的一端抵接于第二移动座,第一移动座则套于滑杆,并可沿滑杆滑动,在滑杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢移
申请(专利权)人:惠州市毅隆机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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