一种精密型钨钼对焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密型钨钼对焊机，包括机台，并在机台上设置有PLC控制器、固定座、移动座和驱动机构，且移动座通过直线导轨设于机台上，驱动机构与移动座连接，并驱使移动座进行移动，固定座和移动座上分别设置有夹持组，驱动机构包括支撑座和伺服电缸，支撑座位于移动座的一侧，伺服电缸设置在支撑座上，且输出端与移动座连接。本实用新型专利技术精密型钨钼对焊机，采用伺服电缸对移动座进行推动，并由PLC控制器进行数字化控制，从而使移动座的推动位置更为精准，且使移动座夹持组所夹持的焊接产品与固定座夹持组所夹持的焊接产品更加精确的进行对接，并进行对焊，以此来提高焊接产品的对焊质量，使对焊的成品率达到90%

【技术实现步骤摘要】
一种精密型钨钼对焊机


[0001]本技术涉及对焊机
，特别涉及一种精密型钨钼对焊机。

技术介绍

[0002]对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。通过瞬间高电压高电流，使两个互相接触的工件其接触面瞬间融化并进行融合，以此达到将两工件焊接到一起的目的。目前，在钨钼制品行业中，为了满足多模拉丝及粗丝的工业需求，市面上设计了一种钨钼对焊机，通过此钨钼对焊机将1KG左右的材料焊接成5KG左右的成品坯，将短料对接成长料，以此来减少浪费，节约成本。
[0003]但钨钼材料在进行对焊时，需要确保对焊时的压力，如压力过大或过小，都会导致钨钼材料对焊的质量不佳，而由于市面上的钨钼对焊机，一般采用气缸对焊接的夹具进行推动，且无法实现数字化控制，因此，造成钨钼材料在对焊后的成品率不高，故亟需设计一款新的钨钼对焊机，以提高钨钼材料的成品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于提供一种提高对焊成品率的精密型钨钼对焊机。
[0005]为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种精密型钨钼对焊机，包括机台，所述机台上设置有PLC控制器、固定座、移动座和驱动机构，且移动座通过直线导轨设于机台上，驱动机构与移动座连接，并驱使移动座靠近或远离固定座；所述固定座和移动座上分别设置有夹持组，且固定座上的夹持组与移动座上的夹持组相对设置，固定座上的夹持组连接焊接电极的正极/负极，移动座上的夹持组连接焊接电极的负极/正极；所述驱动机构包括支撑座和伺服电缸，并在伺服电缸内设置减速机和压力传感器，支撑座位于移动座的一侧，伺服电缸则设置在支撑座上，且输出端与移动座连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述夹持组包括驱动件、上夹具和下夹具，且上夹具与下夹具呈上下相对设置，驱动件则与上夹具连接，并驱使上夹具靠近或远离下夹具。
[0008]在其中一个实施例中，所述上夹具包括上安装板、上连接板和上夹头，上安装板与驱动件的输出端连接，上连接板则与上安装板连接，上夹头安装于上连接板。
[0009]在其中一个实施例中，所述上连接板开设有第一卡槽，上夹头安装在第一卡槽中，并在上连接板的一侧设置第一紧固螺母，且第一紧固螺母的端部设有第一压紧块，对第一紧固螺母进行调节，籍此使第一压紧块抵接或松离上夹头。
[0010]在其中一个实施例中，所述下夹具包括下安装板、下连接板和下夹头，下连接板与下安装板连接，下夹头则安装于下连接板，且下夹头位于上夹头的正下方。
[0011]在其中一个实施例中，所述下连接板开设有第二卡槽，下夹头安装在第二卡槽中，并在下连接板的一侧设置第二紧固螺母，且第二紧固螺母的端部设有第二压紧块，对第二紧固螺母进行调节，籍此使第二压紧块抵接或松离下夹头。
[0012]在其中一个实施例中，所述上夹头设有上夹槽，下夹头则设有与上夹槽相对的下夹槽，上夹槽与下夹槽配合对焊件进行夹持。
[0013]在其中一个实施例中，所述上连接板位于上安装板的边角位置，并通过螺丝与上安装板进行连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述下连接板位于下安装板的边角位置，并与上连接板上下对应，且通过螺丝与下安装板连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一紧固螺母和第二紧固螺母分别设置有扳手。
[0016]有益效果：
[0017]本技术精密型钨钼对焊机，采用伺服电缸对移动座进行推动，并由PLC控制器进行数字化控制，从而使移动座的推动位置更为精准，且使移动座夹持组所夹持的焊接产品与固定座夹持组所夹持的焊接产品更加精确的进行对接，并进行对焊，以此来提高焊接产品的对焊质量，使对焊的成品率达到90%
‑
95%，避免材料的浪费，节约成本。
附图说明
[0018]图1为本技术精密型钨钼对焊机的结构示意图；
[0019]图2为本技术精密型钨钼对焊机的夹持组结构示意图；
[0020]图3为本技术精密型钨钼对焊机的上连接板与上夹头分解示意图；
[0021]图4为本技术精密型钨钼对焊机的下连接板与下夹头分解示意图。
[0022]如附图所示：
[0023]100、机台；110、直线导轨；
[0024]200、PLC控制器；
[0025]300、固定座；
[0026]400、移动座；
[0027]500、驱动机构；510、支撑座；520、伺服电缸；
[0028]600、夹持组；610、驱动件；620、上夹具；621、上安装板；622、上连接板；623、上夹头；624、第一卡槽；625、第一紧固螺母；626、第一压紧块；627、上夹槽；630、下夹具；631、下安装板；632、下连接板；633、下夹头；634、第二卡槽；635、第二紧固螺母；636、第二压紧块；637、下夹槽；640、扳手。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是
为了说明的目的”。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]请参阅图1，一种精密型钨钼对焊机，包括机台100，并在机台100上设置有PLC控制器200、固定座300、移动座400和驱动机构500，且移动座400通过直线导轨110设于机台100上，驱动机构500与移动座400连接，并驱使移动座400靠近或远离固定座300；固定座300和移动座400上分别设置有夹持组600，且固定座300上的夹持组600与移动座400上的夹持组600相对设置，固定座300上的夹持组600连接焊接电极的正极/负极，移动座400上的夹持组600连接焊接电极的负极/正极；驱动机构500包括支撑座510和伺服电缸520，并在伺服电缸520内设置减速机和压力传感器，支撑座510位于移动座400的一侧，伺服电缸520则设置在支撑座510上，且输出端与移动座400连接。
[0033]具体的，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密型钨钼对焊机，包括机台，其特征在于：所述机台上设置有PLC控制器、固定座、移动座和驱动机构，且移动座通过直线导轨设于机台上，驱动机构与移动座连接，并驱使移动座靠近或远离固定座；所述固定座和移动座上分别设置有夹持组，且固定座上的夹持组与移动座上的夹持组相对设置，固定座上的夹持组连接焊接电极的正极/负极，移动座上的夹持组连接焊接电极的负极/正极；所述驱动机构包括支撑座和伺服电缸，并在伺服电缸内设置减速机和压力传感器，支撑座位于移动座的一侧，伺服电缸则设置在支撑座上，且输出端与移动座连接。2.根据权利要求1所述的精密型钨钼对焊机，其特征在于：所述夹持组包括驱动件、上夹具和下夹具，且上夹具与下夹具呈上下相对设置，驱动件则与上夹具连接，并驱使上夹具靠近或远离下夹具。3.根据权利要求2所述的精密型钨钼对焊机，其特征在于：所述上夹具包括上安装板、上连接板和上夹头，上安装板与驱动件的输出端连接，上连接板则与上安装板连接，上夹头安装于上连接板。4.根据权利要求3所述的精密型钨钼对焊机，其特征在于：所述上连接板开设有第一卡槽，上夹头安装在第一卡槽中，并在上连接板的一侧设置第一紧固螺母，且第一紧固螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢移，朱海鹰，王留锋，
申请(专利权)人：惠州市毅隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：