一种罐缝焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种罐缝焊接装置，包括缝焊机，所述缝焊机设有控制模块，所述控制模块包括IGBT驱动电路、电流控制模块、频率控制模块，并公开了一种罐缝焊接方法，综合改变罐身前段、中段、后段的焊接电流和焊接频率，使罐体焊接前后段焊缝相较于单一只改变电流焊接方式翻边封口更可靠，确保焊缝翻边不裂口，适用于不同质量的马口铁。不同质量的马口铁。不同质量的马口铁。

【技术实现步骤摘要】
一种罐缝焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种罐缝焊接装置及方法。

技术介绍

[0002]目前，在进行罐缝焊接时，一般通过控制减小前后段电流防止焊缝过烧来保证翻边不裂口，解决罐缝焊接时存在的翻边裂口问题，这对于优质的马口铁是完全能保证焊缝翻边不裂口的，对马口铁材质要求较高。但这种焊接方式对于马口铁质量不高时，就不能保证翻边质量，仍会出现焊缝过烧和拖尾毛刺的问题，既不美观又影响罐身焊缝质量，由于过烧的原因，从而引起罐子进入下一工序翻边与盖子组合封口时翻边裂口而造成废品，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种罐缝焊接装置。
[0004]一种罐缝焊接装置，包括缝焊机，所述缝焊机设有控制模块，所述控制模块包括：IGBT驱动电路，用于接收控制信号，并根据控制信号改变焊接电流和焊接频率；电流控制模块，与IGBT驱动电路电性连接，用于输出控制信号改变IGBT驱动电路的IGBT的导通占空比，从而改变焊接电流；频率控制模块，与IGBT驱动电路电性连接，用于输出控制信号改变IGBT驱动电路的IGBT的导通频率，从而改变焊接频率。
[0005]还包括送罐机构，所述送罐机构包括曲柄轴、拐臂、连杆、导轨、推罐头，所述曲柄轴转动能带动拐臂转动，从而带动连杆动作，使推罐头在导轨上进行横向移动。
[0006]所述送罐机构还包括曲柄轴控制器，所述曲柄轴控制器用于接收焊接信号，并控制曲柄轴的运动。
[0007]所述电流控制模块包括前段电流控制电路、中段电流控制电路、后段电流控制电路、PWM脉宽调制电路，所述前段电流控制电路、中段电流控制电路、后段电流控制电路并联并通过电流控制电子开关和与非门控制通断，输出数值送入PWM脉宽调制电路完成脉宽改变，改变后的脉宽信号经IGBT驱动电路后改变其IGBT的导通占空比，从而改变焊接电流。
[0008]所述电流控制模块还包括前段电流指示电路、中段电流指示电路、后段电流指示电路，所述电流控制电子开关包括第一电子开关IC1A、第二电子开关IC1C、第三电子开关IC1B，所述前段电流指示电路与前段电流控制电路通过第一光耦UT1与第一电子开关IC1A电性连接，所述中段电流指示电路与第二电子开关IC1C电性连接，所述后段电流指示电路与后段电流控制电路通过第二光耦UT2与第三电子开关IC1B电性连接。
[0009]所述频率控制模块包括前后段频率控制电路、中段频率控制电路、V/F压控振荡电路，所述前后段频率控制电路、中段频率控制电路并联并通过频率控制电子开关和与非门控制通断，输出数值并送入V/F压控振荡电路完成频率改变，改变后的频率信号经IGBT驱动电路后改变其IGBT的导通频率，从而改变焊接频率。
[0010]所述频率控制模块还包括前后段频率指示电路、中段频率指示电路，所述频率控制电子开关包括第四电子开关IC4A、第五电子开关IC4B，所述前后段频率指示电路与前后段频率控制电路通过第三光耦UT3与第四电子开关IC4A电性连接，所述中段频率指示电路与第五电子开关IC4B电性连接。
[0011]本专利技术还提供一种罐缝焊接方法，包括以下步骤：步骤一，将罐子推入缝焊机上下焊轮之间；步骤二，在罐子前段进入上下焊轮之间后，缝焊机的控制模块输出控制信号，逐渐升高焊接电流，并逐渐增大焊接频率使焊点的间距逐渐减小，并在罐子中段进入上下焊轮之间后保持焊接电流和焊接频率不变；步骤三，在罐子后段进入上下焊轮之间后，缝焊机的控制模块输出控制信号，逐渐降低焊接电流，并逐渐减小焊接频率使焊点的间距逐渐增大，完成焊接。
[0012]所述步骤三在完成焊接后，可直接衔接下一个罐子，并重复步骤二、步骤三，循环生产。
[0013]所述前段的焊点间距的最大值与中段的焊点间距之比为1.1
‑
1.25:1。
[0014]本专利技术的有益效果：本申请提供的一种罐缝焊接装置及方法，其采用在现有焊接罐缝控制减小前后段电流的基础上增加了改变焊接频率从而改变焊点间距的方式，使罐体焊接前后段焊缝相较于单一只改变电流焊接方式翻边封口更可靠，确保焊缝翻边不裂口，适用于不同质量的马口铁。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例送罐机构的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例电流控制模块的电路原理图。
[0017]图3为本专利技术实施例频率控制模块的电路原理图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步说明。
[0019]一种罐缝焊接装置，包括缝焊机，所述缝焊机设有控制模块，所述控制模块包括：IGBT驱动电路，用于接收控制信号，并根据控制信号改变焊接电流和焊接频率；电流控制模块，与IGBT驱动电路电性连接，用于输出控制信号改变IGBT驱动电路的IGBT的导通占空比，从而改变焊接电流；频率控制模块，与IGBT驱动电路电性连接，用于输出控制信号改变IGBT驱动电路的IGBT的导通频率，从而改变焊接频率。
[0020]如图1所示，还包括送罐机构，所述送罐机构包括曲柄轴1、拐臂2、连杆3、导轨6、推罐头5，所述曲柄轴1转动能带动拐臂2转动，从而带动连杆3动作，使推罐头5在导轨6上进行横向移动，还包括曲柄轴控制器4，所述曲柄轴控制器4用于接收焊接信号，并控制曲柄轴1的转动，并且根据曲柄轴1的转动路径计算并指示罐子的运动路程，并根据罐子的运动路程向缝焊机的控制模块发送罐子9前段或中段或后段进入上焊轮7和下焊轮9之间的位置信号，缝焊机的控制模块在接收到位置信号后根据情况输出控制信号启动电流控制模块和频率控制模块。
[0021]如图2所示，所述电流控制模块包括前段电流控制电路、中段电流控制电路、后段电流控制电路、PWM脉宽调制电路、前段电流指示电路、中段电流指示电路、后段电流指示电路，所述前段电流控制电路、中段电流控制电路、后段电流控制电路并联，所述前段电流指示电路与前段电流控制电路通过第一光耦UT1与第一电子开关IC1A电性连接，所述中段电流指示电路与第二电子开关IC1C电性连接，所述后段电流指示电路与后段电流控制电路通过第二光耦UT2与第三电子开关IC1B电性连接。
[0022]具体的，当控制模块取得罐身前段进入上焊轮7和下焊轮9之间的位置信号，启动前段电流控制控制电路，经第一光耦UT1打开第一电子开关IC1A同时通过与非门IC2A输出关闭第二电子开关IC1C将中段电流控制电路切断,前段电流调节RP1电压，经运算放大器IC3A运算后数值，通过电子开关IC1A送入PWM脉宽调制电路完成脉宽改变，改变的脉宽信号，经IGBT驱动电路后，将控制信号G1、G2、G3、G4送达到控制IGBT1、IGBT2、IGBT3、IGBT4的导通占空比改变，通过输出电压进行脉宽改变并驱动IGBT驱动电路为现有技术，本文不再赘述，当控制模块取得罐身中段进入上焊轮7和下焊轮9之间的位置信号，第二电子开关IC1C将中段电流控制电路接通，当控制模块取得罐身后段进入上焊轮7和下焊轮9之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐缝焊接装置，包括缝焊机，其特征在于，所述缝焊机设有控制模块，所述控制模块包括：IGBT驱动电路，用于接收控制信号，并根据控制信号改变焊接电流和焊接频率；电流控制模块，与IGBT驱动电路电性连接，用于输出控制信号改变IGBT驱动电路的IGBT的导通占空比，从而改变焊接电流；频率控制模块，与IGBT驱动电路电性连接，用于输出控制信号改变IGBT驱动电路的IGBT的导通频率，从而改变焊接频率。2.根据权利要求1所述的一种罐缝焊接装置，其特征在于：还包括送罐机构，所述送罐机构包括曲柄轴（1）、拐臂（2）、连杆（3）、导轨（6）、推罐头（5），所述曲柄轴（1）转动能带动拐臂（2）转动，从而带动连杆（3）动作，使推罐头（5）在导轨（6）上进行横向移动。3.根据权利要求2所述的一种罐缝焊接装置，其特征在于：所述送罐机构还包括曲柄轴控制器（4），所述曲柄轴控制器（4）用于接收焊接信号，并控制曲柄轴（1）的运动。4.根据权利要求1所述的一种罐缝焊接装置，其特征在于：所述电流控制模块包括前段电流控制电路、中段电流控制电路、后段电流控制电路、PWM脉宽调制电路，所述前段电流控制电路、中段电流控制电路、后段电流控制电路并联并通过电流控制电子开关和与非门控制通断，输出数值送入PWM脉宽调制电路完成脉宽改变，改变后的脉宽信号经IGBT驱动电路后改变其IGBT的导通占空比，从而改变焊接电流。5.根据权利要求4所述的一种罐缝焊接装置，其特征在于：所述电流控制模块还包括前段电流指示电路、中段电流指示电路、后段电流指示电路，所述电流控制电子开关包括第一电子开关IC1A、第二电子开关IC1C、第三电子开关IC1B，所述前段电流指示电路与前段电流控制电路通过第一光耦UT1与第一电子开关IC1A电性连接，所述中段电流指...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江金鹰食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：