多头式挂钩自动碰焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件电阻焊自动化技术领域，具体的说是多头式挂钩自动碰焊机，多头式挂钩自动碰焊机，包括焊接设备机箱，所述焊接设备机箱的上表面安装有可调节挂钩间距的可调式定位机构，所述可调式定位机构包括电极定位导电板，所述电极定位导电板的上表面活动连接有若干电极板，所述焊接设备机箱上位于电极定位导电板的正上方安装有上部电极板，通过电阻焊控制器使得电极焊接头与加压电极板、电极板通电，电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时通过焊接气缸加压从而进行焊接，通过启动与若干电极安装板相连的若干焊接气缸，使得设备能够在短时间内依次焊接若干个挂钩，从而提高了设备的生产焊接效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
多头式挂钩自动碰焊机


[0001]本技术涉及五金件电阻焊自动化
，具体而言，涉及多头式挂钩自动碰焊机。

技术介绍

[0002]多头挂钩用途非常广泛，不管是家居还是超市，都很常见，并且用量非常大。
[0003]然而挂钩生产企业多为一些小的五金厂，他们在生产时，一般采用单点焊接技术或者用气体保护焊接技术，而焊接时只够对单个挂钩进行焊接，而后需要工作人员调整位置扁铁与挂钩位置，在进行焊接，生产效率低，工作人员工作量大，焊接效果不美观，次品率高，因此我们对此做出改进，提出多头式挂钩自动碰焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供多头式挂钩自动碰焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]多头式挂钩自动碰焊机，包括焊接设备机箱，所述焊接设备机箱的上表面安装有可调节挂钩间距的可调式定位机构，所述可调式定位机构包括电极定位导电板，所述电极定位导电板的上表面活动连接有若干电极板，所述焊接设备机箱上位于电极定位导电板的正上方安装有上部电极板，所述焊接设备机箱的上表面位于电极定位导电板的一侧安装有多头焊接机构，所述焊接设备机箱的一侧表面上固定安装有电阻焊控制器。
[0007]作为优选，每个所述电极板的上表面均开设有挂钩定位槽，每个所述电极板的下表面均固定安装有两个T形定位块。
[0008]作为优选，两个所述T形定位块分别滑动安装在两个T形定位槽的内部，两个所述T形定位槽均开设在电极定位导电板的上表面，所述电极定位导电板安装在焊接设备机箱的上表面。
[0009]作为优选，所述上部电极板包括若干加压电极板，每个所述加压电极板的上表面安装有电极板支撑架。
[0010]作为优选，所述电极板支撑架固定安装在加压气缸的输出端上，所述加压气缸通过气缸安装支架固定安装在焊接设备机箱上。
[0011]作为优选，所述多头焊接机构包括若干个电极焊接头，每个所述电极焊接头均固定安装在电极安装板上。
[0012]作为优选，每个所述电极安装板均固定安装在焊接气缸的输出端上，所述焊接气缸固定安装在焊接设备机箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过启动加压气缸，能够使加压电极板的下表面与挂钩定位槽内部的挂钩连接，能够从上部一次性将多个挂钩固定，启动焊接气缸使得电极安装板能够推动电极焊接
头移动，使得电极焊接头能够将扁铁的一侧表面与若干挂钩的一端通过压力抵紧连接，通过电阻焊控制器使得电极焊接头与加压电极板、电极板通电，电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时通过焊接气缸加压从而进行焊接，通过启动与若干电极安装板相连的若干焊接气缸，使得设备能够在短时间内依次焊接若干个挂钩，从而提高了设备的生产焊接效率。
[0015](2)通过电极定位导电板上表面安装的若干电极板，每个电极板均通过两个T形定位块滑动安装在T形定位槽的内部，使得挂钩能够T形定位槽为路径调节挂钩的相对位置，并且能够添加电极板的个数，能够根据产品的规格调整挂钩的个数，通过电阻焊控制器能够单独调节每个挂钩的电流参数，这样即使每个挂钩下料有差别，也可以保证每个挂钩都可以焊接牢固，并且采用了焊接气缸横向压紧的方法，这样大大的缩短了取成品的时间，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术多头式挂钩自动碰焊机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术多头式挂钩自动碰焊机的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术多头式挂钩自动碰焊机的电极定位导电板结构示意图；
[0019]图4为本技术多头式挂钩自动碰焊机的电极板结构示意图。
[0020]图中：1、焊接设备机箱；2、可调式定位机构；201、电极定位导电板； 202、电极板；203、挂钩定位槽；204、T形定位槽；205、T形定位块；3、上部电极板；301、加压电极板；302、电极板支撑架；303、加压气缸；304、气缸安装支架；4、多头焊接机构；401、电极焊接头；402、电极安装板； 403、焊接气缸：5、电阻焊控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、2、3所示，多头式挂钩自动碰焊机，包括焊接设备机箱1，焊接设备机箱1的上表面安装有可调节挂钩间距的可调式定位机构2，可调式定位机构2包括电极定位导电板201，电极定位导电板201的上表面活动连接有若干电极板202，焊接设备机箱1上位于电极定位导电板201的正上方安装有上部电极板3，焊接设备机箱1的上表面位于电极定位导电板201的一侧安装有多头焊接机构4，焊接设备机箱1的一侧表面上固定安装有电阻焊控制器5。
[0023]如图2、3、4所示，每个电极板202的上表面均开设有挂钩定位槽203，每个电极板202的下表面均固定安装有两个T形定位块205，通过挂钩定位槽203能够对挂钩进行定位。
[0024]如图2、3、4所示，两个T形定位块205分别滑动安装在两个T形定位槽204的内部，两个T形定位槽204均开设在电极定位导电板201的上表面，电极定位导电板201安装在焊接设备机箱1的上表面，通过两个T形定位块205滑动安装在两个T形定位槽204内，使得电极板202能够以T形定位槽204为范围调整位置。
[0025]如图1、2所示，上部电极板3包括若干加压电极板301，每个加压电极板301的上表面安装有电极板支撑架302，通过若干电极板301移动，能够将若干挂钩固定在挂钩定位槽203的内部。
[0026]如图1、2所示，电极板支撑架302固定安装在加压气缸303的输出端上，加压气缸303通过气缸安装支架304固定安装在焊接设备机箱1上，通过加压气缸303能够推动电极板支撑架302与电极板301移动。
[0027]如图1、2所示，多头焊接机构4包括若干个电极焊接头401，每个电极焊接头401均固定安装在电极安装板402上，每个电极安装板402均固定安装在焊接气缸403的输出端上，焊接气缸403固定安装在焊接设备机箱1的内部，通过启动若干个焊接气缸403，使得每个电极安装板402能够带动电极焊接头401移动。
[0028]该多头式挂钩自动碰焊机的工作原理：
[0029]启动加压气缸303，使得加压气缸303的输出端能够推动电极板支撑架 302与加压电极板301向下移动，能够使加压电极板301的下表面与挂钩定位槽203内部的挂钩连接，能够从上部一次性将多个挂钩固定，接着启动焊接气缸403使得电极安装板402能够推动电极焊接头401移动，使得电极焊接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多头式挂钩自动碰焊机，包括焊接设备机箱(1)，其特征在于：所述焊接设备机箱(1)的上表面安装有可调节挂钩间距的可调式定位机构(2)，所述可调式定位机构(2)包括电极定位导电板(201)，所述电极定位导电板(201)的上表面活动连接有若干电极板(202)，所述焊接设备机箱(1)上位于电极定位导电板(201)的正上方安装有上部电极板(3)，所述焊接设备机箱(1)的上表面位于电极定位导电板(201)的一侧安装有多头焊接机构(4)，所述焊接设备机箱(1)的一侧表面上固定安装有电阻焊控制器(5)。2.根据权利要求1所述的多头式挂钩自动碰焊机，其特征在于：每个所述电极板(202)的上表面均开设有挂钩定位槽(203)，每个所述电极板(202)的下表面均固定安装有两个T形定位块(205)。3.根据权利要求2所述的多头式挂钩自动碰焊机，其特征在于：两个所述T形定位块(205)分别滑动安装在两个T形定位槽(204)的内部，两个所述T形定位槽(204)均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵继成，
申请(专利权)人：山东成州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：