一种便于同时加工多螺母的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材、焊接螺母和焊机，母材上开设有若干焊接槽，焊接槽的形状与焊接螺母适配，还包括底座、升降座和升降机构；升降机构包括轴杆、螺杆和导向杆，升降座位于底座的正上方，升降机构用于驱动升降座进行竖向的升降运动，本实用新型专利技术的有益效果是，相较于传统的机器人焊接加工而言，本装置可以同时实现多个焊接螺母与木材的焊接固定，从而大大的提高了生产的效率，在焊接加工的过程中，焊接螺母与木材的定位精准，且焊接螺母不会发生偏移的现象，从而大大提高焊接加工的质量。从而大大提高焊接加工的质量。从而大大提高焊接加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于同时加工多螺母的焊接装置


[0001]本技术涉及螺母加工
，具体涉及一种便于同时加工多螺母的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母，通过焊接的方式将焊接螺母固定在母材上，可以解决普通螺母无法与木材固定的问题，通过焊接螺母对母材进行后续的固定连接，可以使得连接的强度更高。
[0003]现有技术中，一般通过焊接机器人进行焊接螺母与母材的焊接固定，但是现有的焊接机器人在加工时，单次只能进行单个螺母的焊接固定，造成生产的效率较低，且在螺母的焊接固定时，螺母容易发生偏移的现象，螺母一旦偏离焊接位置，会导致加工失败。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种便于同时加工多螺母的焊接装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材、焊接螺母和焊机，所述母材上开设有若干焊接槽，所述焊接槽的形状与焊接螺母适配，还包括底座、升降座和升降机构；所述升降座位于底座的正上方，所述升降机构用于驱动升降座进行竖向的升降运动；
[0006]所述底座的上表面开设有与母材适配的第一放置槽，第一放置槽下方的底座内固接有下电极板，所述下电极板的上表面固接有与焊接槽对应的下电极头，所述下电极头的上表面位于第一放置槽的底面之上，下电极头内固接有绝缘座，所述绝缘座为陶瓷材质，绝缘座的上表面开设有与焊接螺母适配的第一插槽；
[0007]所述升降座的下表面开设有与母材适配的第二放置槽，第二放置槽上方的升降座内开设有腔体，所述腔体与第二放置槽通过第二插槽导通，所述第二插槽与焊接槽对应，且第二插槽与焊接螺母适配，腔体内滑动连接有上电极板，所述上电极板的上表面与腔体的顶部之间固接有压簧，上电极板的下表面还固接有与第二插槽对应的上电极头；
[0008]所述下电极板和上电极板分别通过第一导线和第二导线与焊机的阴极和阳极电性连接。
[0009]进一步地，所述第一放置槽和第二放置槽的深度之和小于木材的厚度。
[0010]进一步地，所述上电极板的下表面与腔体的底面接触时，所述压簧处于自然长度。
[0011]进一步地，所述升降机构包括轴杆、螺杆和导向杆；所述底座的左侧固接有驱动仓，所述轴杆转动连接在驱动仓内，轴杆的前端伸出到驱动仓外并固接有手轮，轴杆上前后对称固接有蜗杆，所述升降座的左侧前后对称固接有第一座板，所述螺杆啮合在第一座板内，螺杆还与驱动仓的顶板转动连接，螺杆的底部固接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述升降座的右侧前后对称固接有第二座板，所述导向杆与第二座板滑动连接，导向杆的底部与底座固定连接，导向杆和螺杆的顶部均固接有限位板。
[0012]进一步地，所述第二放置槽的中心固接有压力传感器，所述升降座的前后固接有显示屏，所述压力传感器与显示屏电性连接。
[0013]本技术的有益效果是，相较于传统的机器人焊接加工而言，本装置可以同时实现多个焊接螺母与木材的焊接固定，从而大大的提高了生产的效率，在焊接加工的过程中，焊接螺母与木材的定位精准，且焊接螺母不会发生偏移的现象，从而大大提高焊接加工的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术所述母材和焊接螺母的结构示意图；
[0016]图2：本技术所述一种便于同时加工多螺母的焊接装置的轴测图；
[0017]图3：本技术所述母材和焊接螺母处于焊接状态时的结构示意图；
[0018]图4：本技术所述升降座的结构示意图；
[0019]图5：本技术所述下电极板的结构示意图；
[0020]图6：本技术所述上电极板的结构示意图；
[0021]图7：本技术所述驱动仓的内部结构示意图。
[0022]附图标记如下：
[0023]1‑
母材，11
‑
焊接槽，2
‑
焊接螺母，3
‑
焊机，31
‑
第一导线，32
‑
第二导线，4
‑
底座，41
‑
第一放置槽，42
‑
下电极板，43
‑
下电极头，44
‑
绝缘座，5
‑
升降座，51
‑
第二放置槽，52
‑
腔体，53
‑
第二插槽，54
‑
上电极板，55
‑
压簧，56
‑
上电极头，61
‑
轴杆，62
‑
螺杆，63
‑
导向杆，64
‑
驱动仓，65
‑
手轮，66
‑
蜗杆，67
‑
第一座板，68
‑
蜗轮，69
‑
第二座板，71
‑
压力传感器，72
‑
显示屏。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
7所示，一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材1、焊接螺母2和焊机3，母材1上开设有若干焊接槽11，焊接槽11的形状与焊接螺母2适配，还包括底座4、升降座5和升降机构6；升降座5位于底座4的正上方，升降机构6用于驱动升降座5进行竖向的升降运动；
[0026]底座4的上表面开设有与母材1适配的第一放置槽41，第一放置槽41下方的底座4内固接有下电极板42，下电极板42的上表面固接有与焊接槽11对应的下电极头43，下电极头43的上表面位于第一放置槽41的底面之上，下电极头43内固接有绝缘座44，绝缘座44为陶瓷材质，绝缘座44的上表面开设有与焊接螺母2适配的第一插槽；
[0027]升降座5的下表面开设有与母材1适配的第二放置槽51，第二放置槽51上方的升降
座5内开设有腔体52，腔体52与第二放置槽51通过第二插槽53导通，第二插槽53与焊接槽11对应，且第二插槽53与焊接螺母2适配，腔体52内滑动连接有上电极板54，上电极板54的上表面与腔体52的顶部之间固接有压簧55，上电极板54的下表面还固接有与第二插槽53对应的上电极头56；
[0028]下电极板42和上电极板54分别通过第一导线31和第二导线32与焊机3的阴极和阳极电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材、焊接螺母和焊机，所述母材上开设有若干焊接槽，所述焊接槽的形状与焊接螺母适配，其特征在于：还包括底座、升降座和升降机构；所述升降座位于底座的正上方，所述升降机构用于驱动升降座进行竖向的升降运动；所述底座的上表面开设有与母材适配的第一放置槽，第一放置槽下方的底座内固接有下电极板，所述下电极板的上表面固接有与焊接槽对应的下电极头，所述下电极头的上表面位于第一放置槽的底面之上，下电极头内固接有绝缘座，所述绝缘座为陶瓷材质，绝缘座的上表面开设有与焊接螺母适配的第一插槽；所述升降座的下表面开设有与母材适配的第二放置槽，第二放置槽上方的升降座内开设有腔体，所述腔体与第二放置槽通过第二插槽导通，所述第二插槽与焊接槽对应，且第二插槽与焊接螺母适配，腔体内滑动连接有上电极板，所述上电极板的上表面与腔体的顶部之间固接有压簧，上电极板的下表面还固接有与第二插槽对应的上电极头；所述下电极板和上电极板分别通过第一导线和第二导线与焊机的阴极和阳极电性连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：苏州泰克维德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：