一种用于变压器的多位置焊接机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于变压器的多位置焊接机构，包括：电源设备、位移组件、线路切换组件、安放轨道组件、上电极和若干个下电极，所述位移组件设置在所述安放轨道组件的上方，所述上电极设置在所述位移组件上，所述下电极设置在所述安放轨道组件的下方，并且与所述线路切换组件电连接，所述位移组件、所述线路切换组件和所述上电极均与所述电源设备电连接。通过上述结构的设计，可以实现一个电源设备的多位置焊接，不需要在下电极设置位移组件，只需要在固定焊点的位置设置固定的下电极即可，从而有效降低设备成本，同时通过线路切换组件还可以避免产生分流，提高焊接的空间利用率。提高焊接的空间利用率。提高焊接的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的多位置焊接机构


[0001]本专利技术涉及变压器焊接
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于变压器的多位置焊接机构。

技术介绍

[0002]目前的多位置焊接机构采用单一的上电极和下电极，通过平移机构带动上电极和下电极移动以实现多位置焊接，因为上下电极都需要移动，所以上电极和下电极都需要单独配备平移机构和升降机构，因此导致设备机构趋于复杂，且设备占地面积增加，而固定下电极的多位置焊接机构又需要将每个下电极都与电源设备连接，并通过程序对供电进行调配，因而很容易出现多个下电极同时接通电源，进而出现电流分流的情况，因此如何避免下电极使用平移机构以降低设备成本的同时，还可以避免下电极产生分流是本申请要解决的技术问题。因此，有必要提出一种用于变压器的多位置焊接机构，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种用于变压器的多位置焊接机构，包括：电源设备、位移组件、线路切换组件、安放轨道组件、上电极和若干个下电极，所述位移组件设置在所述安放轨道组件的上方，所述上电极设置在所述位移组件上，所述下电极设置在所述安放轨道组件的下方，并且与所述线路切换组件电连接，所述位移组件、所述线路切换组件和所述上电极均与所述电源设备电连接；所述安放轨道组件用于对待加工件进行安置、定位；所述位移组件用于携带所述上电极进行水平和竖直方向的移动。
[0005]优选的是，所述位移组件包括水平组件和竖直组件，所述上电极设置在所述竖直组件的底部，所述竖直组件设置在所述水平组件上。
[0006]优选的是，所述线路切换组件包括若干个导电组和气缸切换组，所述下电极与所述导电组电连接，所述导电组通过所述气缸切换组与所述电源设备电连接，所述气缸切换组与所述电源设备电连接。
[0007]优选的是，所述气缸切换组包括若干个气缸和若干个连接装置，所述导电组通过所述连接装置与所述电源设备电连接，所述气缸与所述连接装置连接。
[0008]优选的是，所述连接装置包括电源线连通件、导电线连通件、固定块、滑槽盒和滑块组件；所述固定块为倒T型，所述固定块上设置有贯穿的导电柱，所述电源线连通件和所述导电线连通件通过所述导电柱分别设置在所述固定块的两侧，所述滑槽盒设置在所述固定块的一端，所述滑槽盒的内侧壁设置有滑槽，所述滑槽内设置有通过弹簧连接的球形挤
压块，所述滑块组件通过所述滑槽与所述滑槽盒活动连接，所述电源线连通件和所述导电线连通件均与所述滑块组件的一端轴连接，所述气缸的活动杆贯穿所述滑槽盒与所述滑块组件的另一端活动连接，所述滑块组件的侧壁设置有卡台，所述球形挤压块与所述卡台抵接。
[0009]优选的是，所述电源线连通件和所述导电线连通件均由至少两个弧形导电块、压块连杆和滑块连杆组成；所述弧形导电块的扇形区域与所述导电柱轴连接，位于同一侧的所述弧形导电块的顶部通过所述压块连杆连接，所述弧形导电块的顶部与所述压块连杆轴连接，所述滑块连杆的一端与所述压块连杆轴连接，另一端与所述滑块组件的端部轴连接。
[0010]优选的是，所述滑块组件包括电源滑块、导线滑块和T形拉杆；所述电源滑块的端部与所述电源线连通件轴连接，所述导线滑块的端部与所述导电线连通件轴连接，所述电源滑块和所述导线滑块的外侧壁均设置有若干个卡台，并且外侧壁均位于所述滑槽内，所述电源滑块的内侧壁和所述导线滑块的内侧壁抵接，所述导线滑块的内侧壁设置有第一插孔，所述电源滑块的内侧壁设置有第二插孔，所述T形拉杆的T形端两端分别与所述第一插孔和所述第二插孔插接，所述T形拉杆的末端选择性的与所述气缸活动杆或螺钉连接。
[0011]优选的是，所述电源滑块的内侧壁上设置有与所述T形拉杆的T形端相适应的滑动槽，所述T形拉杆的T形端的一端与所述第一插孔插接，另一端与所述滑动槽的内壁抵接，所述T形拉杆的T形端上设置有半圆形的滑块，所述第一插孔和所述第二插孔内均设置有弹性顶块。
[0012]优选的是，所述安放轨道组件包括置物轨道和支撑平台，所述置物轨道设置在所述支撑平台的两端，待加工件放置在所述支撑平台上，并且待加工件的侧边插入至所述置物轨道内，所述置物轨道上设置有夹持电极，所述夹持电极包括电极槽、适应组件和导线夹具；所述电极槽的形状与所述置物轨道的轨道槽相适应，所述电极槽的外侧壁通过所述适应组件与所述导线夹具活动连接，所述导线夹具与所述导电组电连接，所述导线夹具与所述电极槽之间通过电缆线活动连接。
[0013]优选的是，所述电极槽上设置有电缆连接头，所述电缆线与所述电缆连接头活动连接，所述适应组件包括水平轴和竖直轴，所述水平轴的端部设置有扭簧并与所述导线夹具活动连接，所述水平轴的另一端通过所述竖直轴与所述电极槽活动连接，所述水平轴和所述竖直轴呈法向设置，所述竖直轴的两端通过扭簧与所述电极槽连接。
[0014]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：在对有固定焊接点的待加工件进行焊接加工的时候，先将待加工件放置在安放轨道组件上，安放轨道组件可以为固定式也可以为传动式（传动式通常应用于持续的流水线作用），待加工件放置完成之后，启动设备，位移组件会带动上电极移动至与下电极相对的位置上，然后向下移动接触待加工件进行焊接，焊接完一点之后，上电极向上移动，并移动至下一个下电极的相对位置上，重复上述焊接的操作（当安放轨道组件采用传动式的时候，可以适当减少下电极的数量，在上电极进行移动的同时，安放轨道组件可以带动待加工件同步进行移动，以提高焊接效率和空间利用率）。在焊接的时候，线路切换组件可以按需将下电极与电源设备接通，从而在上电极接触工件焊接的时候，能够和下电极形成导通的电流回路，通过上述结构的设计，可以实现一个电源设备的多位置焊接，不需要在下电极设置位移组件，只需要在固定焊点的位置设置固定的下电极即可，从而有效降低设备成本，同时
通过线路切换组件还可以避免产生分流，提高焊接的空间利用率。
[0015]本专利技术所述的用于变压器的多位置焊接机构，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术所述的用于变压器的多位置焊接机构的结构示意图（正面）。
[0017]图2为本专利技术所述的用于变压器的多位置焊接机构的结构示意图（背面）。
[0018]图3为本专利技术所述的用于变压器的多位置焊接机构的结构示意图（图1中100处的局部放大）。
[0019]图4为本专利技术所述的用于变压器的多位置焊接机构中连接装置在A、B两种实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的多位置焊接机构，其特征在于，包括：电源设备（1）、位移组件、线路切换组件、安放轨道组件、上电极（2）和若干个下电极（3），所述位移组件设置在所述安放轨道组件的上方，所述上电极（2）设置在所述位移组件上，所述下电极（3）设置在所述安放轨道组件的下方，并且与所述线路切换组件电连接，所述位移组件、所述线路切换组件和所述上电极（2）均与所述电源设备（1）电连接；所述安放轨道组件用于对待加工件进行安置、定位；所述位移组件用于携带所述上电极（2）进行水平和竖直方向的移动。2.根据权利要求1所述的用于变压器的多位置焊接机构，其特征在于，所述位移组件包括水平组件（4）和竖直组件（5），所述上电极（2）设置在所述竖直组件（5）的底部，所述竖直组件（5）设置在所述水平组件（4）上。3.根据权利要求1所述的用于变压器的多位置焊接机构，其特征在于，所述线路切换组件包括若干个导电组（6）和气缸切换组（7），所述下电极（3）与所述导电组（6）电连接，所述导电组（6）通过所述气缸切换组（7）与所述电源设备（1）电连接，所述气缸切换组（7）与所述电源设备（1）电连接。4.根据权利要求3所述的用于变压器的多位置焊接机构，其特征在于，所述气缸切换组（7）包括若干个气缸和若干个连接装置（8），所述导电组（6）通过所述连接装置（8）与所述电源设备（1）电连接，所述气缸与所述连接装置（8）连接。5.根据权利要求4所述的用于变压器的多位置焊接机构，其特征在于，所述连接装置（8）包括电源线连通件（81）、导电线连通件（82）、固定块（83）、滑槽盒（84）和滑块组件（85）；所述固定块（83）为倒T型，所述固定块（83）上设置有贯穿的导电柱（831），所述电源线连通件（81）和所述导电线连通件（82）通过所述导电柱（831）分别设置在所述固定块（83）的两侧，所述滑槽盒（84）设置在所述固定块（83）的一端，所述滑槽盒（84）的内侧壁设置有滑槽，所述滑槽内设置有通过弹簧连接的球形挤压块，所述滑块组件（85）通过所述滑槽与所述滑槽盒（84）活动连接，所述电源线连通件（81）和所述导电线连通件（82）均与所述滑块组件（85）的一端轴连接，所述气缸的活动杆贯穿所述滑槽盒（84）与所述滑块组件（85）的另一端活动连接，所述滑块组件（85）的侧壁设置有卡台，所述球形挤压块与所述卡台抵接。6.根据权利要求5所述的用于变压器的多位置焊接机构，其特征在于，所述电源线连通件（81）和所述导电线连通件（82）均由至少两个弧形导电块（811、821）、压块连杆（812、822）和滑块连杆（813、823）组成；所述弧形导电块（811、821）的扇形区域与所述导电柱（831）轴连接，位于同一侧的所述弧形导电块（811、821）的顶部通过所述压块连杆（812、822）连接，所述弧形导电块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫飞彪，张洪瑞，林毅旺，李状，韦锋华，
申请(专利权)人：广州东焊智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：