一种单面双工位焊接翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单面双工位焊接翻转机构，包括固定机构和旋转机构，所述旋转机构通过旋转臂安装在所述固定机构上，所述旋转臂包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述旋转机构包括第一旋转机构和第二旋转机构，所述第一旋转机构、第二旋转机构的一端分别与所述第一旋转臂转动连接，所述第一旋转机构、第二旋转机构的另一端分别与所述第二旋转臂转动连接，所述第一旋转机构与所述第二旋转机构平行分布。本实用新型专利技术结构设置合理，占地空间小，在加工过程中，定位精准，在保证焊接质量的同时，还提高了加工效率，且安全系数高，有利于保护人身安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种单面双工位焊接翻转机构


[0001]本技术涉及焊接
，特别是涉及一种单面双工位焊接翻转机构。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段；目前焊接加工技术已逐渐从手工焊接向全自动焊接方向发展。
[0003]现有技术中，大多数焊接设备在焊接过程中，由于焊接位置高于或低于水平的装夹位置，导致对加工物件的装夹十分困难，且稳定性低；在需要对另一面焊接式，需要人工搬运翻转，费时费力，且容易误伤工作人员，工作效率低，不利于安全生产。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种单面双工位焊接翻转机构。
[0005]一种单面双工位焊接翻转机构，包括固定机构和旋转机构，所述旋转机构通过旋转臂安装在所述固定机构上，所述旋转臂包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述旋转机构包括第一旋转机构和第二旋转机构，所述第一旋转机构、第二旋转机构的一端分别与所述第一旋转臂转动连接，所述第一旋转机构、第二旋转机构的另一端分别与所述第二旋转臂转动连接，所述第一旋转机构与所述第二旋转机构平行分布。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一旋转机构与所述第二旋转机构相同，所述第一旋转机构包括第一旋转组件和第一定位组件，所述第一定位组件包括第一固定治具和第一活动治具，所述第一旋转组件包括第一旋转座、第一支撑架、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑架固定在所述第一旋转座上，所述第一旋转座的一端穿过所述第一固定治具固定在所述第一支撑座上，所述第一旋转座的另一端穿过所述第一活动治具固定在所述第二支撑座上。
[0007]在其中一个实施例中，所述第二旋转机构包括第二旋转组件和第二定位组件，所述第二定位组件包括第二固定治具和第二活动治具，所述第二旋转组件包括第二旋转座、第二支撑架、第三支撑座和第四支撑座，所述第二支撑架固定在所述第二旋转座上，所述第二旋转座的一端穿过所述第二固定治具固定在所述第三支撑座上，所述第二旋转座的另一端穿过所述第二活动治具固定在所述第四支撑座上。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一固定治具、所述第二固定治具、所述第一活动治具、所述第二活动治具上分别设有若干夹具，且所述第一活动治具和所述第二活动治具上均设有气缸。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一支撑座、所述第三支撑座分别通过直线轴承与所述第一旋转臂转动连接，所述第二支撑座、所述第四支撑座分别通过直线轴承与第二旋转臂转动连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一支撑座、所述第三支撑座靠近所述第一旋转臂的
一侧分别设有若干第一定位销，所述第一旋转臂上设有与所述第一定位销相适配的第一挡块；
[0011]所述第二支撑座、所述第四支撑座靠近所述第二旋转臂的一侧分别设有若干第二定位销，所述第二旋转臂上设有与所述第二定位销相适配的第二挡块。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定机构包括底座、第一安装座和第二安装座，所述第一安装座、所述第二安装座分别固定在所述底座的两侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一安装座与所述第二安装座之间设有支柱，所述支柱的一端通过固定块固定在所述第一旋转臂上，所述第一旋转臂通过通过旋转轴与所述第一安装座转动连接；所述支柱的另一端通过固定块固定在所述第二旋转臂上，所述第二旋转臂通过旋转轴与所述第二安装座转动连接，
[0014]所述第一安装座与所述第一旋转臂之间设有第三定位销，所述第二安装座与所述第二旋转臂之间设有第四定位销。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二安装座内设有驱动组件。
[0016]在其中一个实施例中，所述支柱上设有遮光板，所述遮光板固定在所述支柱上，且位于所述第一旋转机构与所述第二旋转机构之间。
[0017]上述一种单面双工位焊接翻转机构，在焊接过程中，将待焊接物件放置在所述旋转机构上，通过所述夹具进行固定，先对待焊接物件的其中一侧进行焊接，焊接完成后，通过所述驱动组件使所述第二旋转臂进行翻转，所述第二旋转臂通过所述支柱带动所述第一旋转臂翻转，此时，所述第一旋转机构与所述第二旋转机构在旋转臂的作用下进行水平翻转，从而使其位置互换，继续对待焊接物件的另一侧进行焊接，实现在平面上的全自动焊接，提高工作效率。
[0018]本技术结构设置合理，占地空间小，定位精准，在保证焊接质量的同时，还提高了加工效率，且安全系数高，有利于保护人身安全。
附图说明
[0019]图1为本技术一种单面双工位焊接翻转机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种单面双工位焊接翻转机构的旋转机构示意图；
[0021]图3为本技术一种单面双工位焊接翻转机构的驱动组件示意图。
[0022]其中，1、固定机构，11底座，12、第一安装座，13、第二安装座，131、驱动组件，14、支柱，141、遮光板，2、旋转机构，21、第一旋转机构，211、第一旋转组件，2111、第一旋转座，2112、第一支撑架，2113、第一支撑座，2114、第二支撑座，212、第一定位组件，2121、第一固定治具，2122、第一活动治具，22、第二旋转机构，221、第二旋转组件，2211、第二旋转座，2212、第二支撑架，2213、第三支撑座，2214、第四支撑座，222、第二定位组件，2221、第二固定治具，2222、第二活动治具，23、夹具，24、气缸，3、旋转臂，31、第一旋转臂，32、第二旋转臂。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1至图3所示，一种单面双工位焊接翻转机构，包括固定机构1和旋转机构2，所述旋转机构2通过旋转臂3安装在所述固定机构1上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面双工位焊接翻转机构，包括固定机构和旋转机构，所述旋转机构通过旋转臂安装在所述固定机构上，其特征在于，所述旋转臂包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述旋转机构包括第一旋转机构和第二旋转机构，所述第一旋转机构、第二旋转机构的一端分别与所述第一旋转臂转动连接，所述第一旋转机构、第二旋转机构的另一端分别与所述第二旋转臂转动连接，所述第一旋转机构与所述第二旋转机构平行分布。2.根据权利要求1所述的单面双工位焊接翻转机构，其特征在于，所述第一旋转机构与所述第二旋转机构相同，所述第一旋转机构包括第一旋转组件和第一定位组件，所述第一定位组件包括第一固定治具和第一活动治具，所述第一旋转组件包括第一旋转座、第一支撑架、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑架固定在所述第一旋转座上，所述第一旋转座的一端穿过所述第一固定治具固定在所述第一支撑座上，所述第一旋转座的另一端穿过所述第一活动治具固定在所述第二支撑座上。3.根据权利要求2所述的单面双工位焊接翻转机构，其特征在于，所述第二旋转机构包括第二旋转组件和第二定位组件，所述第二定位组件包括第二固定治具和第二活动治具，所述第二旋转组件包括第二旋转座、第二支撑架、第三支撑座和第四支撑座，所述第二支撑架固定在所述第二旋转座上，所述第二旋转座的一端穿过所述第二固定治具固定在所述第三支撑座上，所述第二旋转座的另一端穿过所述第二活动治具固定在所述第四支撑座上。4.根据权利要求3所述的单面双工位焊接翻转机构，其特征在于，所述第一固定治具、所述第二固定治具、所述第一活动治具、所述第二活动治具上分别设有若干夹具，且所述第一活动治具和所述第二活动治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢移，
申请(专利权)人：惠州市毅隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：