平顶链条的自动包卷机制造技术

技术编号:10273062 阅读:141 留言:0更新日期:2014-07-31 15:14
本发明专利技术公开了一种平顶链条的自动包卷机,包括包卷盘、纸筒组件、卷轴组件、机架,上述包卷盘设置在上述机架顶面,上述纸筒组件设置在上述包卷盘上方,上述卷轴组件装配于上述包卷盘;上述包卷盘中心设置有用于卷绕平顶链条的凸起机构,上述凸起机构中心设置有通孔;上述卷轴组件包括卷轴、电机,上述卷轴穿入上述凸起机构的通孔并与通孔间隙配合;上述纸筒组件包括纸筒、纸筒轴,上述纸筒套装在纸筒轴上,上述纸筒内装有一卷包装纸,并且包装纸拉伸出上述纸筒的外端头拉伸至上述包卷盘的凸起机构处,并贴合在上述卷绕在凸起机构的平顶链条表面。本发明专利技术的有益效果在于,实现了平顶链条包装的自动化,质量控制得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
平顶链条的自动包卷机
本专利技术涉及一种自动包卷机,尤其是平顶链条的自动包卷机。
技术介绍
平顶链条是一种输送传动设备,其结构由平顶链板及销装配构成(参照图6,由链板101,销轴102组成)。平顶链板平面为输送面,平坦光滑,摩擦力小,物料在链板平面上输送平稳,可高速输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,满足各行各业不同的需求。在平顶链条加工过程中,包装作业是质量控制的主要工序。提高包装作业效率并改进包装方式,一直以来是行业加工关注的重点。而对于目前的包装作业,大多是将链条平放台面,人工垫纸后并卷曲链条包装的方式进行。这种人工包装作业的操作方式,普遍存在着包卷密实程度低、包装效率低、劳动强度大等缺点。同时,在包装方式上,包装后的平顶链外形没有防护,致使在仓贮及运输中链板平面易受压、磨损,造成链条产品质量的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种平顶链条的自动包卷机,实现了平顶链条包装的自动化,包装过程中的质量控制得到有效提升。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种平顶链条的自动包卷机,包括包卷盘、纸筒组件、卷轴组件、机架,上述包卷盘设置在上述机架顶面,上述纸筒组件设置在上述包卷盘上方,上述卷轴组件装配于上述包卷盘;上述包卷盘中心设置有用于卷绕平顶链条的凸起机构,上述凸起机构中心设置有通孔;上述卷轴组件包括卷轴、电机,上述卷轴装配在上述电机上,上述卷轴穿入上述凸起机构的通孔并与通孔间隙配合;上述纸筒组件包括纸筒、纸筒轴,上述纸筒套装在纸筒轴上,上述纸筒与上述卷绕盘同轴向,上述纸筒内装有一卷包装纸,并且包装纸拉伸出上述纸筒的外端头拉伸至上述包卷盘的凸起机构处,并贴合在上述卷绕在凸起机构的平顶链条表面。进一步地,上述机架上表面固定有竖直设置的机架立板。进一步地,位于上述纸筒组件下方、包卷盘上方设置有滚轮组件,上述滚轮组件包括滚轮水平推架、滚轮架、滚轮、调节螺杆、紧定螺栓、滚轮销,上述滚轮通过滚轮销活动安装在上述滚轮架,上述滚轮与上述卷盘、纸筒同轴向,上述调节螺杆横向设置并且穿过上述滚轮水平推架并且一端连接上述滚轮架,上述滚轮架中心设置有横向槽,上述紧定螺栓穿过上述横向槽并固定在上述滚轮水平推架,上述拉伸出纸筒的包装纸经过上述滚轮的滚面,上述滚轮水平推架固定在上述机架立板。进一步地,上述卷轴位于装配电机的端处套装设置有手轮。进一步地,上述卷轴穿过上述凸起机构的通孔,并且穿过通孔的端处设置有卷轴开头垫圈,并由卷轴螺栓固定。进一步地,上述卷轴与上述电机之间设置有卷轴轴承座,上述电机装配有减速电机,上述卷轴轴承座固定在上述机架立板。进一步地,上述纸筒轴一端固定有纸筒螺栓,另一端固定有纸筒轴承座,上述纸筒轴承座固定在上述机架立板。进一步地,上述纸筒与上述纸筒轴承座顶部固定有纸筒罩。本专利技术的有益效果:实现了平顶链条包装的自动化,包装过程中的质量控制得到有效提升,并且显著提高包装作业效率并改进包装方式,有效地改善了包卷密实程度低、包装效率低、劳动强度大等缺点;整个装置结构设计精巧,操作较易,使用效果较佳。【附图说明】图1为本实施案例平顶链条的自动包卷机的结构示意图;图2为图1K方向的视角示意图;图3为本实施案例滚轮组件的结构示意图;图4为本实施案例包装纸筒组件的结构示意图;图5为本实施案例卷轴组件的结构示意图;图6为平顶链条的结构示意图。【具体实施方式】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本实施案例平顶链条的自动包卷机的结构示意图图2为图1K方向的视角示意图,参照图1,图2,本专利技术,平顶链条的自动包卷机,包括包卷盘2、纸筒组件4、卷轴组件7、机架I。其中,包卷盘2设置在机架I顶面,纸筒组件4设置在包卷盘2上方,卷轴组件7装配于包卷盘2 ;关于包卷盘2,包卷盘2中心设置有用于卷绕平顶链条100的凸起机构20,凸起机构20中心设置有通孔21 ;参照图5,并结合图2,关于卷轴组件7,卷轴组件7包括卷轴7-3、电机7-7。其中,卷轴7-3装配在电机7-3上,卷轴7-3穿入凸起机构20的通孔21并与通孔21间隙配合;参照图4并结合图1,关于纸筒组件4,纸筒组件4包括纸筒4-2、纸筒轴4_3,纸筒4-2套装在纸筒轴4-3上,纸筒4-2与卷绕盘2同轴向,纸筒4-2内装有一卷包装纸5,并且包装纸5拉伸出纸筒4-2的外端头拉伸至包卷盘2的凸起机构20处,并贴合在卷绕在凸起机构20的平顶链条100表面。继续参照图1,机架I上表面固定有竖直设置的机架立板6。在本实施案例中,位于纸筒组件4下方、包卷盘2上方设置有滚轮组件3,滚轮组件3包括滚轮水平推架3-2、滚轮架3-4、滚轮3-5、调节螺杆3_1、紧定螺栓3_3、滚轮销3_6,滚轮3-5通过滚轮销3-6活动安装在滚轮架3-4,滚轮3-5与卷盘2、纸筒4_2同轴向,调节螺杆3-1横向设置并且穿过滚轮水平推架3-2并且一端连接滚轮架3-4,滚轮架3-4中心设置有横向槽,紧定螺栓3-3穿过横向槽并固定在滚轮水平推架3-1,拉伸出纸筒4-2的包装纸5经过滚轮3-5的滚面,滚轮水平推架3-1固定在机架立板6。滚轮组件3,按平顶链条100包卷外形,调节滚轮3-5的滚面与包装纸5相抵的位置,利于包装纸5在包卷过程中,均匀的包卷于平顶链条100平面上,达到防护平顶链条100的作用,另外通过调节螺杆3-1、紧定螺栓3-3可以自由横向调整滚轮3-5的位置,确保包装纸5的运输过程中的自身张力。继续参照图5,并结合图2,在本实施案例中,卷轴7-3位于装配电机7_7的端处套装设置有手轮7-4。卷轴7-3穿过凸起机构20的通孔21,并且穿过通孔21的端处设置有卷轴开头垫圈7-2,并由卷轴螺栓7-1固定。卷轴7-3与电机7-7之间设置有卷轴轴承座7-5,电机7-7装配有减速电机7-6,卷轴轴承座7-5固定在机架立板6。继续参照图4并结合图1,在本实施案例中,纸筒轴4-3 —端固定有纸筒螺栓4-1,另一端固定有纸筒轴承座4-5,纸筒轴承座4-5固定在机架立板6,纸筒4-2与纸筒轴承座4-5顶部固定有纸筒罩4-4。本专利技术,平顶链条的自动包卷机,其使用过程:人工将包卷盘套2装配上卷轴组件7,成条工序后的平顶链条100,将其一端卷入包卷盘体2的凸起机构20上,旋转手轮7-4,使其包装纸5与平顶链条100的链板101均匀贴合并显圆形包卷后,启动电机7-4,使其自动完成包卷作业。包卷完毕后,松开卷轴螺栓7-1,拿下卷轴开头垫圈7-2,将包卷盘2从卷轴7-3上拿下,并继续将另一个包卷盘2套上卷轴7-3,进行下一个包卷作业循环。本专利技术,平顶链条的自动包卷机,实现了平顶链条包装的自动化,包装过程中的质量控制得到有效提升,并且显著提高包装作业效率并改进包装方式,有效地改善了包卷密实程度低、包装效率低、劳动强度大等缺点;整个装置结构设计精巧,操作较易,使用效果较佳。实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种平顶链条的自动包卷机,其特征在于,包括包卷盘、纸筒组件、卷轴组件、机架,所述包卷盘设置在所述机架顶面,所述纸筒组件设置在所述包卷盘上方,所述卷轴组件装配于所述包卷盘; 所述包卷盘中心设置有用于卷绕平顶链条的凸起机构,所述凸起机构中心设置有通孔; 所述卷轴组件包括卷轴、电机,所述卷轴装配在所述电机上,所述卷轴穿入所述凸起机构的通孔并与通孔间隙配合; 所述纸筒组件包括纸筒、纸筒轴,所述纸筒套装在纸筒轴上,所述纸筒与所述卷绕盘同轴向,所述纸筒内装有一卷包装纸,并且包装纸拉伸出所述纸筒的外端头拉伸至所述包卷盘的凸起机构处,并贴合在所述卷绕在凸起机构的平顶链条表面。

【技术特征摘要】
1.一种平顶链条的自动包卷机,其特征在于,包括包卷盘、纸筒组件、卷轴组件、机架,所述包卷盘设置在所述机架顶面,所述纸筒组件设置在所述包卷盘上方,所述卷轴组件装配于所述包卷盘; 所述包卷盘中心设置有用于卷绕平顶链条的凸起机构,所述凸起机构中心设置有通孔; 所述卷轴组件包括卷轴、电机,所述卷轴装配在所述电机上,所述卷轴穿入所述凸起机构的通孔并与通孔间隙配合; 所述纸筒组件包括纸筒、纸筒轴,所述纸筒套装在纸筒轴上,所述纸筒与所述卷绕盘同轴向,所述纸筒内装有一卷包装纸,并且包装纸拉伸出所述纸筒的外端头拉伸至所述包卷盘的凸起机构处,并贴合在所述卷绕在凸起机构的平顶链条表面。2.根据权利要求1所述的平顶链条的自动包卷机,其特征在于,所述机架上表面固定有竖直设置的机架立板。3.根据权利要求2述的平顶链条的自动包卷机,其特征在于,位于所述纸筒组件下方、包卷盘上方设置有滚轮组件,所述滚轮组件包括滚轮水平推架、滚轮架、滚轮、调节螺杆、紧定螺栓、滚轮销,所述滚轮通过滚轮销活动安装在所述滚轮架,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴照和吴丽俐吴志清
申请(专利权)人:安徽绩溪康和工贸有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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