一种具有各向异性导电的透明导电膜制造技术

一种具有各向异性导电的透明导电膜，该透明导电膜模块适用于触摸屏中，包括第一透明导电膜和第二透明导电膜，该第一透明导电膜和第二透明导电膜为埋入式金属网格型透明导电膜，所述第一透明导电膜中的网格金属线斜率沿横向概率密度大于沿纵向概率密度，所述第二透明导电膜中的网格金属线斜率沿纵向概率密度大于沿横向概率密度。该透明导电膜模块在增加透光率的同时能够保证导电性能不变。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及透明导电膜领域，具体地说，是一种具有各向异性导电的透明导电膜。
技术介绍
透明导电膜是具有良好导电性，和在可见光波段具有高透光率的一种薄膜。目前透明导电膜已广泛应用于平板显示、光伏器件、触控面板和电磁屏蔽等领域，具有极其广阔的市场空间。ITO —直主导着透明导电膜的市场。但是在诸如触摸屏等大多数实际应用中，往往需要曝光、显像、蚀刻及清洗等多道工序对透明导电膜进行图形化，即根据图形设计在基片表面形成固定的导电区域和绝缘区域。相较而言，使用印刷法直接在基材的指定区域形成金属网格，可以省去图形化的工艺过程，具有低污染、低成本等诸多优点。随着技术的发展手机的应用也随之变得普遍，现在触摸屏手机在整个手机市场中占着很大的比重。触摸屏技术主要有电阻式触摸屏、电容式触摸屏等等。在保证导电性能的基础上，它们的透光率都不是很好，最好的透光率也只能在80%左右。对于触摸屏的整个亮度和色彩的保真度，就必然要求触摸屏的透光率一定要好。现有的手机触摸屏中，为了减轻手机的厚度和重量，用的大多是柔性的图形化透明导电膜；但是一般的触控屏幕，都需要采用两片透明导电膜组成上下电极以完成触控功能。然而当两片透明导电膜上 下组合时，其透光率势必进一步减小。众所周知，图形化透明导电膜的透光率与网格的面积以及金属线的线宽有关，网格面积越大，金属线线宽越小，透过率就越高；而网格的面积和金属线的线宽同样是导电性的重要影响因素，网格面积越小，金属线线宽越大，导电性就越好。这就导致了透过率和导电性这两个性能参数之间的相互矛盾和制约。日本公司大日本印刷、富士胶片和郡士，德国公司PolyIC以及美国公司Atmel都分别使用印刷方法获得了性能优异的图形化透明导电薄膜。其中PolyIC所获得的网格金属线的线宽为15 μ m，表面方阻0.4- ΙΩ/sq，但是透光率仅大于80%。Atmel获得的网格金属线的线宽为5 μ m，表面方阻10 Ω/sq，而透光率也只大于86%—种基于埋入式图形化金属网格类的透明导电膜，PET或者玻璃基底的透明导电膜方阻均小于10 Ω/sq，金属线的线宽小于3 μ m，但是PET基底的透明导电膜透光率大于85%，玻璃基底的透明导电膜透光率大于85% ；综上所述，为了实现发展的需求，在导电性能不变的基础上提高可见光的透光率成为亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种具有各向异性导电的透明导电膜，该透明导电膜模块包含的第一透明导电膜和第二透明导电膜能够在提高透光率的同时，保持原有的导电性能不变。根据上述目的提出的一种具有各向异性导电的透明导电膜，包括第一透明导电膜和第二透明导电膜，所述第一透明导电膜和第二透明导电膜为埋入式金属网格型透明导电膜，该第一透明导电膜和第二透明导电膜具有由沟槽结构围成的网格，导电材料均匀的填充于沟槽之中；所述第一透明导电膜中网格金属线斜率沿横向分布的概率密度大于纵向分布概率密度，所述第二透明导电膜中网格金属线斜率沿纵向分布的概率密度大于横向分布概率密度。优选的，所述的矩形网格导电膜，第一透明导电膜网格金属线的斜率分布在I范围内的概率密度大于网格金属线斜率分布在其他范围内的概率密度；第二透明导电膜网格金属线的斜率分布在-①-1和1、00范围内的概率密度大于网格金属线斜率分布在其他范围内的概率密度。优选的，所述第一透明导电膜和第二透明导电膜上下叠加。优选的，所述第一透明导电膜和第二透明导电膜共用同一基底，且该第一透明导电膜和第二透明导电膜分别位于该基底的正面和反面。本技术通过将透明导电膜模块中的第一透明导电膜和第二透明导电膜的网格分别在X、Y方向上做拉伸截取，保证了网格面积即透光区域的增加，使得整个透明导电膜的透光率增加，同时又因为单方向的拉伸和截取能够确保在该方向上的导电性有贡献的金属线分布密度和长度基本不变，因此该透明导电膜的导电性能能够保持不变。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其 他的附图。图1是一种现有透明导电膜的结构示意图；图2A-2C是现有的触控显示屏中的导电膜模块的示意图；图3A-3B是本技术的第一实施例下的透明导电膜模块示意图；图4是图3A中的透明导电膜的制作流程图；图5是图3B中的透明导电膜的制作流程图；图6A-6B是本技术的第二实施方式的透明导电膜模块的示意图；图7A-7B分别对应图6A-6B中的透明导电膜的制作原图；图8本技术第三实施方式的透明导电膜模块示意图；图9是第三实施方式中的透明导电膜模块的立体图；图10是本技术第四实施方式的透明导电膜模块立体图；图11A-11B第四实施方式的透明导电膜示意具体实施方式请参见图2A-2C，图2A-2C是现有的触摸屏中的导电膜模块的示意图。如图所示，透明导电膜21和透明导电膜31里的网格22和32是菱形，其中透明导电膜21和透明导电膜31菱形网格22和32的排列是互补的，网格22和32均匀的分布于整个透明导电膜中，透明导电膜21和透明导电膜31的可见光透过率大于82. 7%。在触摸屏中需要透明导电膜21和透明导电膜31叠加使用，叠加后，形成的透明导电膜模块的透光部分进一步减小，使得此时两层透明导电膜21和31叠加起来的透光率仅为81. 3%。这种情况下，为了提高透光率，唯有将网格22和32的分布密度减小，即增加网格的面积，减少网格线的数量。然而通过这种方法获得的透明导电膜，虽然透光率增加了，但是由于任意一块透明导电膜21和31在X、Y方向上的网格线数量都减小，使得这两块透明导电膜的导电性能减小。这就导致了透光率和导电性能这一对参数之间的矛盾。为了解决上述问题，结合触摸屏上下两层导电膜注重单向导电的特性，本技术提出的透明导电膜，在单块透明导电膜中，斜率沿X方向或Y方向的网格金属线的分布密度不变的前提下，增加每块透明导电膜的网格面积，从而在两块透明导电膜叠加形成的透明导电膜模块中，既提高了透光率，又保证了导电性能的不变。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请结合图1参见图3A-3B，图3A-3B是本技术的第一实施例下的透明导电膜模块示意图。该透明导电膜模块包括了第一透明导电膜41和第二透明导电膜51，第一透明导电膜41和第二透明导电膜51都是金属埋入型透明导电膜，结合图1所示，透明导电膜自下而上依次是基底PET11，厚度为188 μ m ;具有沟槽结构网格状图形的丙烯酸酯类UV胶13，沟槽深度3 μ m，宽度2. 2 μ m ;沟槽中填充的是金属银14，厚度小于沟槽深度，约为2 μ m，使用刮涂技术在沟槽中均填充纳米银墨水并烧结。银墨水固含量35%，烧结温度150°C。在UV胶13和基底11之间可以设置一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有各向异性导电的透明导电膜，其特征在于：包括第一透明导电膜和第二透明导电膜，所述第一透明导电膜和第二透明导电膜为埋入式金属网格型透明导电膜，该第一透明导电膜和第二透明导电膜具有由沟槽结构围成的网格，导电材料均匀的填充于沟槽之中；所述第一透明导电膜中网格金属线的斜率沿横向的概率密度大于沿纵向的概率密度，所述第二透明导电膜中网格金属线的斜率沿纵向的概率密度大于沿横向的概率密度。

【技术特征摘要】
1.一种具有各向异性导电的透明导电膜，其特征在于包括第一透明导电膜和第二透明导电膜，所述第一透明导电膜和第二透明导电膜为埋入式金属网格型透明导电膜，该第一透明导电膜和第二透明导电膜具有由沟槽结构围成的网格，导电材料均匀的填充于沟槽之中；所述第一透明导电膜中网格金属线的斜率沿横向的概率密度大于沿纵向的概率密度，所述第二透明导电膜中网格金属线的斜率沿纵向的概率密度大于沿横向的概率密度。2.如权利要求1所述的透明导电膜，其特征在于所述的矩形网格导电膜，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高育龙，崔铮，周菲，
申请(专利权)人：南昌欧菲光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：