一种侧钻孔加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧钻孔加工机，包括机架、侧向钻孔装置和夹紧装置，侧向钻孔装置和夹紧装置分别固定于机架，侧向钻孔装置固定于夹紧装置前方的一侧或两侧，侧向钻孔装置横向设置。本实用新型专利技术的侧向钻孔装置固定于夹紧装置前方的旁侧，侧向钻孔装置横向设置，本实用新型专利技术结构简单，能够进行侧面钻孔，且能够同时对工件的两个或三个侧面进行钻孔加工，实现全自动加工，加工精度高，加工效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔设备
，尤其是涉及一种侧钻孔加工机。
技术介绍
现有的钻孔加工机，包括机架、工作台、马达和一钻孔组件，马达连接钻孔组件，钻孔组件只有一个钻头，钻头位于工作台的正上方，钻孔加工时只能在工件的顶面进行钻孔，功能单一，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种侧钻孔加工机，它结构简单，能够进行侧面钻孔。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种侧钻孔加工机，包括机架、侧向钻孔装置和夹紧装置，侧向钻孔装置和夹紧装置分别固定于机架，侧向钻孔装置固定于夹紧装置前方的一侧或两侧，侧向钻孔装置横向设置。所述侧向钻孔装置包括壁立式侧向钻孔装置和底立式侧向钻孔装置，所述侧向钻孔装置包括驱动式底座、钻孔马达以及钻头机构，钻孔马达和钻头安装分别固定于驱动式底座，钻孔马达连接钻头机构。所述驱动式底座包括底板、用于调节钻孔位置的位置调节滑块、沿钻孔方向移动的驱动式滑块，底板固定于机架，位置调节滑块可滑动地设置于底板，驱动式滑块可滑动地设置于位置调节滑块，钻孔马达以及钻头机构设置于驱动式滑块。所述底板的顶部设置有至少两组位置调节滑块，位置调节滑块设置于不同的高度，位置调节滑块设置于同一平面或不同平面内，底板的顶部设置有导轨，位置调节滑块朝向于底板的一面设置有导向槽，导轨穿设于导向槽，位置调节滑块连接有对应的位置调节装置，位置调节滑块连接有用于驱动钻头机构移动而实现钻孔进给的驱动装置，驱动装置固定于位置调节滑块。所述驱动式底座包括一钻孔马达座以及钻头安装座，钻孔马达座以及钻头安装座分别固定于驱动式滑块，钻孔马达固定于钻孔马达座，钻头机构设置于钻头安装座。所述夹紧装置包括夹持底座、夹持部和液压缸，夹持底座设置有沿垂直方向的竖向导轨，夹持部设置有滑槽，夹持底座的竖向导轨滑动穿设于夹持部的滑槽，液压缸固定于夹持底座，液压缸连接夹持部，夹持部的前面设置有零件装夹机构。所述侧钻孔加工机包括一切割装置，切割装置固定于机架或侧向钻孔装置，切割装置设置有用于调节其位置的摺割座、切割马达和切割装置，切割马达和切割装置分别设置于摺割座，切割马达连接切割装置。所述摺割座包括切割底座和位置调节滑块、切割底座固定于机架或侧向钻孔装置的驱动式滑块，位置调节滑块可滑动地设置于切割底座，切割马达和切割装置分别固定于位置调节滑块。侧钻孔加工机包括一自动送料装置，自动送料装置包括送料底座、送料机械臂和送料液压缸，送料底座固定于机架，送料机械臂和送料液压缸分别固定于送料底座，送料液压缸连接送料机械臂，送料机械臂的前端设置有送料夹头。所述自动送料装置设置有自动卸料装置，自动卸料装置包括一自动卸料底座和自动卸料机械臂，自动卸料底座设置于送料底座，自动卸料机械臂设置于自动卸料底座，自动卸料机械臂的前端设置有自动卸料头，自动卸料头临近送料夹头。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是侧向钻孔装置固定于夹紧装置前方的旁侧，侧向钻孔装置横向设置，本技术结构简单，能够进行侧面钻孔，且能够同时对工件的两个或三个侧面进行钻孔加工，实现全自动加工，加工精度高，力口工效率高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的侧钻孔加工机的结构示意图。图2是本技术的侧钻孔加工机的机架的结构示意图。图3是本技术的自动送料装置的结构示意图。图4是图3中的自动送料装置的分解示意图。图5是本技术的第二种自动送料装置的结构示意图。图6是图5中的第二种自动送料装置的分解示意图。图7是本技术采用弹簧组件卸料的自动掉料装置的结构示意图。图8是图7中的自动掉料装置的分解示意图。图9是本技术采用油缸组件卸料的自动掉料装置的结构示意图。图10是本技术的壁立式侧向钻孔装置的结构示意图。图11是图10中的壁立式侧向钻孔装置的分解示意图。图12是本技术的底立式侧向钻孔装置的结构示意图。图13是图12中的底立式侧向钻孔装置的分解示意图。图14是本技术的切割装置的结构示意图。图15是图14中的切割装置的分解示意图。图16是本技术的夹紧装置的结构示意图。图17是图11中的夹紧装置的分解示意图。图18是本技术的第二种夹紧装置的结构示意图。图19是本技术的攻牙座的结构示意图。图中1、机架2、侧向钻孔装置3、夹紧装置4、钻孔马达5、钻头机构6、底板7、位置调节滑块8、驱动式滑块9、位置调节装置10、液压缸11、钻孔马达座12、驱动装置13、夹持底座14、夹持部15、零件装夹机构16、送料底座17、切割装置18、摺割座19、切割刀20、切割马达21、送料机械臂22、送料液压缸23、自动卸料底座24、自动卸料机械臂25、送料夹头26、自动卸料头。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图1至图19所示一种侧钻孔加工机，包括机架1、侧向钻孔装置2和夹紧装置3，侧向钻孔装置2和夹紧装置3分别固定于机架1，侧向钻孔装置2固定于夹紧装置3前方的一侧或两侧，侧向钻孔装置2横向设置。本技术结构简单，能够进行侧面钻孔，一次钻孔加工能够同时加工多个孔，并且能够同时对工件的两个或三个侧面进行钻孔加工，不需重新装夹工件，加工精度更高，并且加工效率高。夹紧装置3为一主轴座，如图16至17所示的第一种结构，或者如图18所示的第二种结构，夹紧装置3可安装现有技术的夹头来夹持零件。于较佳实施方式中，夹紧装置3前方的一侧设置有侧向钻孔装置2。于另一较佳实施方式中，夹紧装置3前方的两侧分别设置有侧向钻孔装置2，两侧的侧向钻孔装置2横向设置，其钻头分别朝向夹紧装置3所在位置。侧向钻孔装置2包括驱动式底座、钻孔马达4以及钻头机构5，钻孔马达4和钻头安装分别固定于驱动式底座，钻孔马达4连接钻头机构5。钻头机构的前端安装有钻头，通过钻孔马达4带动钻头机构5旋转，钻头机构5的钻头旋转实现钻孔功能。所述侧向钻孔装置2包括壁立式侧向钻孔装置和底立式侧向钻孔装置。壁立式侧向钻孔装置和底立式侧向钻孔装置可以组合使用，亦可以单独使用。其中，壁立式侧向钻孔装置如10和11所示,底立式侧向钻孔装置如图12和13所示,壁立式侧向钻孔装置和底立式侧向钻孔装置结构相似。其中，驱动式底座包括底板6、用于调节钻孔位置的位置调节滑块7、沿钻孔方向移动的驱动式滑块8，底板6固定于机架1，位置调节滑块7可滑动地设置于底板6，驱动式滑块8可滑动地设置于位置调节滑块7，钻孔马达4以及钻头机构5设置于驱动式滑块8。驱动式滑块8沿钻孔方向移动，进而带动钻头机构5及其钻头沿钻孔方向移动，实现钻头在钻孔时的进给动作。于较佳实施方式中，底板6的顶部设置有至少两组位置调节滑块7，位置调节滑块7设置于不同的高度，位置调节滑块7设置于同一平面内，当然，位置调节滑块7亦可以设置于不同平面内。底板6的顶部设置有导轨，导轨是横向截面为燕尾形状的导轨，位置调节滑块7朝向于底板6的一面设置有导向槽，导向槽是横向截面为燕尾槽形状的导向槽，导轨穿设于导向槽，位置调节滑块7能够沿导轨来回移动，消除加工过程中的抖动，提高加工精度。位置调节滑块7连接有对应的位置调节装置9，位置调节滑块7连接有用于驱动钻头机构5移动而实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧钻孔加工机，其特征在于：包括机架(1)、侧向钻孔装置(2)和夹紧装置(3)，侧向钻孔装置(2)和夹紧装置(3)分别固定于机架(1)，侧向钻孔装置(2)固定于夹紧装置(3)前方的一侧或两侧，侧向钻孔装置(2)横向设置。

【技术特征摘要】
1.一种侧钻孔加工机，其特征在于包括机架(I)、侧向钻孔装置⑵和夹紧装置(3)，侧向钻孔装置(2)和夹紧装置(3)分别固定于机架(I)，侧向钻孔装置(2)固定于夹紧装置(3)前方的一侧或两侧，侧向钻孔装置(2)横向设置。2.根据权利要求1所述的一种侧钻孔加工机，其特征在于所述侧向钻孔装置(2)包括驱动式底座、钻孔马达(4)以及钻头机构(5)，钻孔马达(4)和钻头安装分别固定于驱动式底座，钻孔马达(4)连接钻头机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种侧钻孔加工机，其特征在于所述侧向钻孔装置(2)包括壁立式侧向钻孔装置和底立式侧向钻孔装置，所述驱动式底座包括底板(6)、用于调节钻孔位置的位置调节滑块(7)、沿钻孔方向移动的驱动式滑块(8)，底板￠)固定于机架(1)，位置调节滑块(7)可滑动地设置于底板￠)，驱动式滑块(8)可滑动地设置于位置调节滑块(7)，钻孔马达(4)以及钻头机构(5)设置于驱动式滑块(8)。4.根据权利要求3所述的一种侧钻孔加工机，其特征在于所述底板￠)的顶部设置有至少两组位置调节滑块(7)，位置调节滑块(7)设置于不同的高度，位置调节滑块(7)设置于同一平面或不同平面内，底板￠)的顶部设置有导轨，位置调节滑块(7)朝向于底板(6)的一面设置有导向槽，导轨穿设于导向槽，位置调节滑块(7)连接有对应的位置调节装置(9)，位置调节滑块(7)连接有用于驱动钻头机构(5)移动而实现钻孔进给的驱动装置(12)，驱动装置(12)固定于位置调节滑块(7)。5.根据权利要求4所述的一种侧钻孔加工机，其特征在于所述驱动式底座包括一钻孔马达座(11)以及钻头安装座，钻孔马达座(11)以及钻头安装座分别固定于驱动式滑块(8)，钻孔马达固定于钻孔马达座(11)，钻头机构(5)设置于钻头安装座。6.根据权利要求1所述的一种侧钻孔加工机，其特征在于所述夹紧装置(3)包括夹持底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圣昆，
申请(专利权)人：张圣昆，
类型：实用新型
国别省市：