【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末冶金领域,具体涉及到一种粉末冶金件以及诸如锥齿轮等带安装通孔的粉末冶金件的生产方法。
技术介绍
所谓的粉末冶金件,是指通过模具将合金铁基混合粉末压制成各种形状的成品。目前,对于带有安装通孔的锥齿轮而言,大多还是采用传统的机加工方法,不但制作工序复杂、成本高;而且,得到的成品硬度低、耐磨性不够,大大缩短了锥齿轮的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种高精度、高强度、高硬度、耐磨性好的粉末冶金件。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:粉末冶金件,包括以下粉末原料:水雾化铁粉100重量份、铜粉1.8-2.2重量份、石墨粉0.5-1.0重量份、镍粉2.0-3.0重量份、钥粉0.4-0.8重量份、微粉蜡0.5-1.0重量份、氟化钙0.5-1.0重量份。本专利技术所要解决的进一步的技术问题是:提供一种高精度、高强度、高硬度、耐磨性好的带安装通孔的粉末冶金件的生产方法。为解决上述进一步的技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:一种带安装通孔的粉末冶金件的生产方法,其步骤为:I)混料:按照本专利技术所述的粉末冶金件,称取所需原料,先将40?60%的水雾化铁粉装入混粉机中,然后,向混粉机中加入铜粉、镍粉和钥粉,再向混粉机中加入剩余的水雾化铁粉,搅拌均匀;然后将石墨粉、微粉蜡和氟化钙加入混粉机中,搅拌均匀后过筛,放置至少12小时,得到合金铁基混合粉末;2)压制:将步骤I)得到的合金铁基混合粉末装入模具中,在590?620Mpa的压力下压制成型;3)烧结:压制成型的生坯放入通过式网带烧结炉中,在氢气和氮气的混合 ...
【技术保护点】
一种粉末冶金件,包括以下粉末原料:水雾化铁粉100重量份、铜粉1.8‑2.2重量份、石墨粉0.5‑1.0重量份、镍粉2.0‑3.0重量份、钼粉0.4‑0.8重量份、微粉蜡0.5‑1.0重量份、氟化钙0.5‑1.0重量份。
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金件,包括以下粉末原料:水雾化铁粉100重量份、铜粉1.8-2.2重量份、石墨粉0.5-1.0重量份、镍粉2.0-3.0重量份、钥粉0.4-0.8重量份、微粉蜡0.5-1.0重量份、氟化韩0.5-1.0重量份。2.一种带安装通孔的粉末冶金件的生产方法,其步骤为: 1)混料:首先按照本发明所述的粉末冶金件,称取所需原料,先将40~60%的水雾化铁粉装入混粉机中,然后,向混粉机中加入铜粉、镍粉和钥粉,再向混粉机中加入剩余的水雾化铁粉,搅拌均匀;然后将石墨粉、微粉蜡和氟化钙加入混粉机中,搅拌均匀后过筛,放置至少12小时,得到合金铁基混合粉末; 2)压制:将步骤I)得到的合金铁基混合粉末装入模具中,在590~620Mpa的压力下压制成型; 3)烧结:压制成型的生坯放入通过式网带烧结炉中,在氢气和氮气的混合气体的保护下,网带以90~100毫米/秒的速度行进,首先通过预热段,温度为450~850°C,时间不少于45分钟,将微粉蜡、石墨和粘结剂烧除;然后,经过高温段合金化,温度为1050~1150°C,时间不少于I小时,最后,经过冷却段出炉; 4)机加工处理; 5)热处理:将机加工处理后的粉末冶金件放入渗碳炉内,进行碳氮共渗处理,然后,在850±5°C、碳势0.7±0.1的条件下保温2小时以...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱民,许荣玉,宁上中,
申请(专利权)人:张家港振江粉末冶金制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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