【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金成型设备
本技术属于粉末冶金
，尤其涉及一种粉末冶金成型设备。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，粉末冶金工艺的基本工序要将粉末成型为所需形状的坯块，成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度，现有的粉末冶金压块机的成型为传统式成型：上料、压块、下料，完成一个模具坯块的一次成型。现有的粉末冶金成型设备还存在着不方便调节宽度进行使用、不具备起到辅助加固的功能和不具备吊装移动功能的问题。因此，专利技术一种粉末冶金成型设备显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种粉末冶金成型设备，以解决现有的汽车前保险杠自动冲孔装置不方便调节宽度进行使用、不具备起到辅助加固的功能和不具备吊装移动功能的问题。为了解决上述技术问题，本...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金成型设备，其特征在于，该粉末冶金成型设备，包括支撑座(1)，输送机(2)，模具(3)，PLC(4)，开关(5)，支撑板架(6)，液压缸(7)，液压站(8)，滑动孔(9)，工字型板架(10)，压板(11)，防护栏(12)，支撑升起架结构(13)，限制保护架结构(14)，光电开关(15)和可调节板架结构(16)，所述的输送机(2)螺栓安装在支撑座(1)的上表面；所述的模具(3)放置在输送机(2)的上部；所述的PLC(4)螺栓安装在支撑座(1)上表面前部的右侧；所述的开关(5)镶嵌在PLC(4)的前表面；所述的支撑板架(6)分别焊接在支撑座(1)上表面前后两部的中...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成型设备，其特征在于，该粉末冶金成型设备，包括支撑座(1)，输送机(2)，模具(3)，PLC(4)，开关(5)，支撑板架(6)，液压缸(7)，液压站(8)，滑动孔(9)，工字型板架(10)，压板(11)，防护栏(12)，支撑升起架结构(13)，限制保护架结构(14)，光电开关(15)和可调节板架结构(16)，所述的输送机(2)螺栓安装在支撑座(1)的上表面；所述的模具(3)放置在输送机(2)的上部；所述的PLC(4)螺栓安装在支撑座(1)上表面前部的右侧；所述的开关(5)镶嵌在PLC(4)的前表面；所述的支撑板架(6)分别焊接在支撑座(1)上表面前后两部的中右侧；所述的液压缸(7)分别螺栓安装在支撑板架(6)内部上侧的前后两部；所述的液压站(8)螺栓安装在支撑板架(6)上表面的后部；所述的滑动孔(9)分别开设在支撑板架(6)内壁左右两侧的前后两部；所述的工字型板架(10)螺栓安装在液压站(8)的输出轴上，且前后两部插入在滑动孔(9)内；所述的压板(11)螺栓安装在工字型板架(10)的下表面；所述的防护栏(12)焊接在支撑板架(6)上表面的四周；所述的支撑升起架结构(13)安装在支撑座(1)的内部；所述的限制保护架结构(14)安装在支撑板架(6)内壁的下部；所述的光电开关(15)分别镶嵌在支撑板架(6)内壁前后两部的中间部位；所述的可调节板架结构(16)安装在支撑座(1)的左侧；所述的支撑升起架结构(13)包括升起气缸(131)，组装环(132)，放置盒(133)，抗压垫(134)，加固块(135)，下降板(136)和支撑托板(137)，所述的升起气缸(131)分别镶嵌在支撑座(1)内部右侧的前后两部，并设置在输送机(2)的外侧和支撑板架(6)的内侧；所述的组装环(132)焊接在放置盒(133)下表面的中间部位；所述的抗压垫(134)分别放置在放置盒(133)内部的左右两侧；所述的加固块(135)镶嵌在抗压垫(134)的内部；所述的下降板(136)焊接在支撑托板(137)的下表面，并插入在放置盒(133)内部的上侧。
2.如权利要求1所述的粉末冶金成型设备，其特征在于，所述的限制保护架结构(14)包括限制气缸(141)，第一限位板(142)，第二限位板(143)，第一保护垫(144)和第二保护垫(145)，所述的限制气缸(141)分别螺栓安装在支撑板架(6)前后表面左右两侧的下部；所述的第二限位板(143)焊接在第一限位板(142)前表面的右侧；所述的第一保护垫(144)胶接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁上中，
申请(专利权)人：张家港振江粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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