一种粉末冶金联结器成形阴模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金联结器成形阴模结构，包括底座和工作台，所述底座的底端外壁均固定安装有底板，所述底板的顶端螺接有螺栓，所述螺栓的底端与工作台的上表面相螺接，所述底座的顶端固定安装阴模本体，所述底座的内腔底端中心位置固定安装有液压缸，所述阴模本体的模腔底端相适配插接有下模板，所述下模板的底端左右两侧均固定安装有L形杆，所述L形杆的底端与底座的内腔底端相接触，所述阴模本体的左右两侧内腔均设置有传动机构。该粉末冶金联结器成形阴模结构，通过下模板与阳模的配合可实现对粉末的双向压制，以使压制后的成形件的上下密度均匀，保证了产品的生产质量，且提高了压制的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金联结器成形阴模结构
本技术涉及粉末冶金制造
，具体为一种粉末冶金联结器成形阴模结构。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，联结器作为汽车真空泵与发动机凸轮轴的联结件，通常采用粉末冶金的加工方式制作而成，成形模具是粉末冶金制品生产的过程中的关键设备，其中阴模是压制粉末或复压烧结件而形成型腔的压模零件，现有的阴模结构通常采用单向压制的方式进行压制粉末，容易造成成形件的上下密度不均匀，降低了产品的生产质量，且压制的效率较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金联结器成形阴模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金联结器成形阴模结构，包括底座和工作台，所述底座的底端外壁均固定安装有底板，所述底板的顶端螺接有螺栓，所述螺栓的底端与工作台的上表面相螺接，所述底座的顶端固定安装阴模本体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金联结器成形阴模结构，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)的底端外壁均固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶端螺接有螺栓(4)，所述螺栓(4)的底端与工作台(2)的上表面相螺接，所述底座(1)的顶端固定安装阴模本体(5)，所述底座(1)的内腔底端中心位置固定安装有液压缸(6)，所述阴模本体(5)的模腔底端相适配插接有下模板(7)，所述下模板(7)的底端左右两侧均固定安装有L形杆(8)，所述L形杆(8)的底端与底座(1)的内腔底端相接触，所述阴模本体(5)的左右两侧内腔均设置有传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金联结器成形阴模结构，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)的底端外壁均固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶端螺接有螺栓(4)，所述螺栓(4)的底端与工作台(2)的上表面相螺接，所述底座(1)的顶端固定安装阴模本体(5)，所述底座(1)的内腔底端中心位置固定安装有液压缸(6)，所述阴模本体(5)的模腔底端相适配插接有下模板(7)，所述下模板(7)的底端左右两侧均固定安装有L形杆(8)，所述L形杆(8)的底端与底座(1)的内腔底端相接触，所述阴模本体(5)的左右两侧内腔均设置有传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金联结器成形阴模结构，其特征在于：所述传动机构包括齿轮(9)、第一滑槽(10)、第一滑块(11)、第一齿条(12)、第二滑槽(13)、第二滑块(14)、第二齿条(15)、第一圆柱杆(16)和第二圆柱杆(17)；
所述齿轮(9)通过转轴转动连接在阴模本体(5)的内腔中心位置，所述阴模本体(5)的内腔外侧沿上下方向开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内腔顶端插接有第一滑块(11)的一部分，所述第一滑块(11)的另一部分固定安装有与齿轮(9)相啮合的第一齿条(12)，所述阴模本体(5)的内腔内侧沿上下方向开设有第二滑槽(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小军，
申请(专利权)人：重庆航恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50