一种旋转盘加工用模架制造技术

技术编号:24894019 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本实用新型专利技术公开了一种旋转盘加工用模架,包括底板、B板、A板与面板,所述A板位于面板上,所述B板位于底板上,所述B板与A板相对,所述底板的表面设置有固定梁与稳固梁,且固定梁与稳固梁分布在底板两边边侧位置,所述固定梁的表面设置有滑动块,所述滑动块的表面设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有移动块,所述移动块的侧面设置有转动杆,所述转动杆的外侧套设有转筒,所述转筒的表面对称设置有磁铁,所述稳固梁的表面对称设置有限位圆块与限位圆块;磁铁在随转筒旋转过程中吸附模具上的金属颗粒,避免模具上制造的产品与金属颗粒之间摩擦使产品表面有划痕,降低产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转盘加工用模架
本技术属于模架
,具体涉及一种旋转盘加工用模架。
技术介绍
模架为利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具,另外模具的支撑也叫模架,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成,简单来说,模架有预成型装置、定位装置及顶出装置,一般配置为面板、A板(前范本)、B板(后范本)、C板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。现有的模架在使用模具生产旋转盘产品时,模架上存在金属颗粒会与生产的旋转盘产品之间摩擦使产品表面产生划痕,降低产品合格率,另外模架在日常放置时易落有灰尘增加清理次数的问题,为此我们提出一种旋转盘加工用模架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转盘加工用模架,以解决上述
技术介绍
中提出的模架在使用模具生产旋转盘产品时,模架上存在金属颗粒会与生产的旋转盘产品之间摩擦使产品表面产生划痕,降低产品合格率,另外模架在日常放置时易落有灰尘增加清理次数的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转盘加工用模架,包括底板(1)、B板(2)、A板(3)与面板(4),所述A板(3)位于面板(4)上,所述B板(2)位于底板(1)上,所述B板(2)与A板(3)相对,其特征在于:所述底板(1)的表面设置有固定梁(5)与稳固梁(12),且固定梁(5)与稳固梁(12)分布在底板(1)两边边侧位置,所述固定梁(5)的表面设置有滑动块(6),所述滑动块(6)的表面设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的外侧设置有移动块(8),所述移动块(8)的侧面设置有转动杆(9),所述转动杆(9)的外侧套设有转筒(11),所述转筒(11)的表面对称设置有磁铁(10),所述稳固梁(12)的表面对称设置有限位圆块...

【技术特征摘要】
1.一种旋转盘加工用模架,包括底板(1)、B板(2)、A板(3)与面板(4),所述A板(3)位于面板(4)上,所述B板(2)位于底板(1)上,所述B板(2)与A板(3)相对,其特征在于:所述底板(1)的表面设置有固定梁(5)与稳固梁(12),且固定梁(5)与稳固梁(12)分布在底板(1)两边边侧位置,所述固定梁(5)的表面设置有滑动块(6),所述滑动块(6)的表面设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的外侧设置有移动块(8),所述移动块(8)的侧面设置有转动杆(9),所述转动杆(9)的外侧套设有转筒(11),所述转筒(11)的表面对称设置有磁铁(10),所述稳固梁(12)的表面对称设置有限位圆块(13)与限位圆块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转盘加工用模架,其特征在于:所述固定梁(5)的表面开设有倒置的“T”型滑动槽,所述固定梁(5)内设有限位块(17),所述限位块(17)设置成倒置的“T”型结构,所述限位块(17)位于滑动槽内部,所述限位块(17)沿固定梁(5)的长度方向滑动。


3.根据权利要求2所述的一种旋转盘加工用模架,其特征在于:所述限位块(17)穿过固定梁(5)的表面并与滑动块(6)连接,所述滑动块(6)与限位块(17)同方向滑动,所述连接杆(7)设置成“T”型结构且处于竖直状态,所述滑动块(6)与连接杆(7)的底端转动连接,所述连接杆(7)转动一百八十度。


4.根据权利要求1所述的一种旋转盘加工用模架,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建斌
申请(专利权)人:昆山浩本金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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