【技术实现步骤摘要】
多向数控镗铣床
本技术是属于金属切削机床设备,用来加工大型工件的平面和内孔的一种多 向数控镗铣床,采用精确导向装置,使被加工件的尺寸和形状偏差极小,保证了被加工件的质量。
技术介绍
目前,公知的多向数控镗铣床构造是由主轴箱、进给箱、主轴和平旋盘、快进箱、上 下滑座及工作台等组成。主轴变速复杂;变速箱换挡变速时,容易造成打齿、断轴、脱位等现 象,维修时间长,十分不便。加工主轴在一端,另一端为辅助支撑,气刚度大大降低,无法保 证大型工件加工精度。
技术实现思路
为了克服传统的卧式镗铣床的结构缺陷,本技术提供了一种样式新颖、结构 独特的多向数控镗铣床,其刚度高。很好的解决了大型工件的加工精度问题,而且机床本身 操作使用方便,稳定性好,污染少,刚性好,节约能源,使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括电主轴、横梁直线导轨、 横梁丝杠螺母副、横梁主轴电机系统、横梁、静立柱升降主轴电机系统、静立柱双圆立柱导 向轨道、静立柱、静立柱主轴双孔套、静立柱主轴系统、底座、底座直线导轨、工作台直线导 轨、工作台横向丝杠螺母副、工作台、动立柱主轴双孔套、动立柱主轴系统、动立柱、动立柱 双圆立柱导向轨道、支架、动立柱升降主轴电机系统、工作台纵向丝杠螺母副、工作台纵向 滑动电机系统、动立柱滑动电机系统及动立柱纵向丝杠螺母副,其特征是整体采用龙门框 架式结构,静立柱固定在底座一端,动立柱底部与底座上的底座直线导轨配合移动,动立柱 和静立柱之上设一横梁,横梁的一端与静立柱固定连接,另一端与动立柱上的支架通过直 线导轨相连,其上安装一电主轴,电主轴通过横梁直线导轨可在横 ...
【技术保护点】
多向数控镗铣床,它包括电主轴(1)、横梁直线导轨(2)、横梁丝杠螺母副(3)、横梁主轴电机系统(4)、横梁(5)、静立柱升降主轴电机系统(6)、静立柱双圆立柱导向轨道(7)、静立柱(8)、静立柱主轴双孔套(9)、静立柱主轴系统(10)、底座(11)、底座直线导轨(12)、工作台直线导轨(13)、工作台横向丝杠螺母副(14)、工作台(15)、动立柱主轴双孔套(16)、动立柱主轴系统(18)、动立柱(19)、动立柱双圆立柱导向轨道(20)、支架(21)、动立柱升降主轴电机系统(22)、工作台纵向丝杠螺母副(23)、工作台纵向滑动电机系统(24)、动立柱滑动电机系统(25)及动立柱纵向丝杠螺母副(26),其特征是整体采用龙门框架式结构,静立柱(8)固定在底座(11)一端,动立柱(19)底部与底座(11)上的底座直线导轨(12)配合移动,动立柱(19)和静立柱(8)之上设一横梁(5),横梁(5)的一端与静立柱(8)固定连接,另一端与动立柱(19)上的支架(21)通过直线导轨(2)相连,其上安装一电主轴(1),电主轴(1)通过横梁直线导轨(2)可在横梁(5)上作横向运动,其运动由横梁主轴电机系统 ...
【技术特征摘要】
1.多向数控镗铣床,它包括电主轴(I)、横梁直线导轨(2)、横梁丝杠螺母副(3)、横梁主轴电机系统(4)、横梁(5)、静立柱升降主轴电机系统(6 )、静立柱双圆立柱导向轨道(7 )、 静立柱(8)、静立柱主轴双孔套(9)、静立柱主轴系统(10)、底座(11)、底座直线导轨(12)、 工作台直线导轨(13)、工作台横向丝杠螺母副(14)、工作台(15)、动立柱主轴双孔套(16)、 动立柱主轴系统(18)、动立柱(19)、动立柱双圆立柱导向轨道(20)、支架(21)、动立柱升降主轴电机系统(22)、工作台纵向丝杠螺母副(23)、工作台纵向滑动电机系统(24)、动立柱滑动电机系统(25)及动立柱纵向丝杠螺母副(26),其特征是整体采用龙门框架式结构,静立柱(8 )固定在底座(11) 一端,动立柱(19 )底部与底座(11)上的底座直线导轨(12 )配合移动,动立柱(19)和静立柱(8)之上设一横梁(5),横梁(5)的一端与静立柱(8)固定连接, 另一端与动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉磊,郁章录,李绍起,
申请(专利权)人:山东义信重机制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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