多孔钻孔专用加工机制造技术

一种多孔钻孔专用加工机，可控制第一传动组的第一马达运转而传动第一传动轴转动，相对使第一传动轴所间隔设置的各第一伞齿轮也带动第二伞齿轮转动，进而带动第二伞齿轮所接合的导座的连动槽所插接的钻头组的连动轴转动，并使各钻头组的钻头也随的转动；同时也可控制第二传动组的第二马达运转而传动升降座下降，并同时带动各钻头组下降，使各钻头向下对工作台所固定的欲钻孔加工料件进行钻孔加工，达到可多孔钻孔加工的目的；本实用新型专利技术可同时透过多组钻头组对欲钻孔加工料件进行钻孔加工，而适用于半导体配件或各种需多孔加工的对象，而且本实用新型专利技术可视不同工作需求而调整各组钻头组的钻头相互之间的距离，相对可扩大其运用范围。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多孔钻孔专用加工机
本技术是指一种多孔钻孔专用加工机，涉及一种可同时对多个料件进行多孔钻孔加工且钻头组的间距可调整的相关
。
技术介绍
按，现有技术所用的CNC钻孔加工机主要是利用计算机执行产生CNC钻孔程序的功能，以控制钻头移动至被钻孔对象的所需位置进行钻孔加工，唯经查习用的CNC钻孔加工机制造成本高，而且不适用于多料件同时进行多孔加工。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多孔钻孔专用加工机，可同时透过多组钻头组对欲钻孔加工料件进行钻孔加工，而适用于半导体配件或各种需多孔加工的对象，其制造成本相较于CNC钻床来得低，相对具有产业上的实用性与可利用价值。本技术的次一目的在于提供一种多孔钻孔专用加工机，可视不同工作需求而调整各组钻头组的钻头相互之间的距离，相对可扩大其运用范围。本技术采用如下技术方案:一种多孔钻孔专用加工机，包括:一第一传动轴，枢设于机台上方并被第一传动组传动而转动，所述第一传动轴透过数轴承座而间隔锁固接合数个第一伞齿轮，各第一伞齿轮并各与垂直方向设置的第二伞齿轮啮合；数上模块，分别通过数锁固组件与机台锁固接合，各上模块设置一个以上定位座以分别枢设一导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔钻孔专用加工机，包括： 一第一传动轴，枢设于机台上方并被第一传动组传动而转动，所述第一传动轴透过数轴承座而间隔锁固接合数个第一伞齿轮，各第一伞齿轮并各与垂直方向设置的第二伞齿轮啮合； 数上模块，分别通过数锁固组件与机台锁固接合，各上模块设置一个以上定位座以分别枢设一导座，所述导座的上方接合一第二伞齿轮，而导座并具有连动槽用来被钻头组的上方插接； 数下模块，分别通过数锁固组件间隔固定于一升降座，各下模块并设置一个以上的下导座以分别组设一个或一个以上的钻头组，使各钻头组上方所接合的连动轴分别穿过下导座的导槽再向上插接上模块枢设的导座的连动槽，而各钻头组的下方所设钻头并向下面对机台所设的工作...

【技术特征摘要】
1.一种多孔钻孔专用加工机，包括: 一第一传动轴，枢设于机台上方并被第一传动组传动而转动，所述第一传动轴透过数轴承座而间隔锁固接合数个第一伞齿轮，各第一伞齿轮并各与垂直方向设置的第二伞齿轮啮合； 数上模块，分别通过数锁固组件与机台锁固接合，各上模块设置一个以上定位座以分别枢设一导座，所述导座的上方接合一第二伞齿轮，而导座并具有连动槽用来被钻头组的上方插接； 数下模块，分别通过数锁固组件间隔固定于一升降座，各下模块并设置一个以上的下导座以分别组设一个或一个以上的钻头组，使各钻头组上方所接合的连动轴分别穿过下导座的导槽再向上插接上模块枢设的导座的连动槽，而各钻头组的下方所设钻头并向下面对机台所设的工作台； 一升降座，被第二传动组传动而上升或下降，该升降座下降时相对使其所设各下模块的钻头组的钻头可向下对工作台所设欲钻孔加工的料件进行钻孔加工。2.如权利要求1所述的多孔钻孔专用加工机，其特征在于:所述第一传动组包括一第一马达，该第一马达可透过皮带轮与正时皮带或链轮与链条传动第一传动轴转动。3.如权利要求1所述的多孔钻孔专用加工机，其特征在于:所述升降座的左、右两侧分别设有左、右滚珠螺帽以分别被第二传动组的左、右滚珠螺杆螺套，并相对可被第二传动组传动而上升或下降。4.如权利要求3所述的多孔钻孔专用加工机，其特征在于:所述第二传动组包括一第二马达，该第二马达透过相连接的第一转向器的轴心两侧分别传动左、右第二传动轴，且所述左、右第二传动轴的两端分别透过第二左、右转向器传动左、右第三传动轴，该左、右第三传动轴的一端各接合一左、右第一斜齿轮，而左、右第一斜齿轮并分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进雄，
申请(专利权)人：阳兴造机昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32