多孔钻孔专用加工机制造技术

技术编号:10369629 阅读:136 留言:0更新日期:2014-08-28 12:22
一种多孔钻孔专用加工机,可控制第一传动组的第一马达运转而传动第一传动轴转动,相对使第一传动轴所间隔设置的各第一伞齿轮也带动第二伞齿轮转动,进而带动第二伞齿轮所接合的导座的连动槽所插接的钻头组的连动轴转动,并使各钻头组的钻头也随的转动;同时也可控制第二传动组的第二马达运转而传动升降座下降,并同时带动各钻头组下降,使各钻头向下对工作台所固定的欲钻孔加工料件进行钻孔加工,达到可多孔钻孔加工的目的;本实用新型专利技术可同时透过多组钻头组对欲钻孔加工料件进行钻孔加工,而适用于半导体配件或各种需多孔加工的对象,而且本实用新型专利技术可视不同工作需求而调整各组钻头组的钻头相互之间的距离,相对可扩大其运用范围。

【技术实现步骤摘要】
多孔钻孔专用加工机
本技术是指一种多孔钻孔专用加工机,涉及一种可同时对多个料件进行多孔钻孔加工且钻头组的间距可调整的相关

技术介绍
按,现有技术所用的CNC钻孔加工机主要是利用计算机执行产生CNC钻孔程序的功能,以控制钻头移动至被钻孔对象的所需位置进行钻孔加工,唯经查习用的CNC钻孔加工机制造成本高,而且不适用于多料件同时进行多孔加工。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多孔钻孔专用加工机,可同时透过多组钻头组对欲钻孔加工料件进行钻孔加工,而适用于半导体配件或各种需多孔加工的对象,其制造成本相较于CNC钻床来得低,相对具有产业上的实用性与可利用价值。本技术的次一目的在于提供一种多孔钻孔专用加工机,可视不同工作需求而调整各组钻头组的钻头相互之间的距离,相对可扩大其运用范围。本技术采用如下技术方案:一种多孔钻孔专用加工机,包括:一第一传动轴,枢设于机台上方并被第一传动组传动而转动,所述第一传动轴透过数轴承座而间隔锁固接合数个第一伞齿轮,各第一伞齿轮并各与垂直方向设置的第二伞齿轮啮合;数上模块,分别通过数锁固组件与机台锁固接合,各上模块设置一个以上定位座以分别枢设一导座,所述导座的上方接合一第二伞齿轮,而导座并具有连动槽用来被钻头组的上方插接;数下模块,分别通过数锁固组件间隔固定于一升降座,各下模块并设置一个以上的下导座以分别组设一个或一个以上的钻头组,使各钻头组上方所接合的连动轴分别穿过下导座的导槽再向上插接上模块枢设的导座的连动槽,而各钻头组的下方所设钻头并向下面对机台所设的工作台;一升降座,被第二传动组传动而上升或下降,该升降座下降时相对使其所设各下模块的钻头组的钻头可向下对工作台所设欲钻孔加工的料件进行钻孔加工。所述第一传动组包括一第一马达,该第一马达可透过皮带轮与正时皮带或链轮与链条传动第一传动轴转动。所述升降座的左、右两侧分别设有左、右滚珠螺帽以分别被第二传动组的左、右滚珠螺杆螺套,并相对可被第二传动组传动而上升或下降。所述第二传动组包括一第二马达,该第二马达透过相连接的第一转向器的轴心两侧分别传动左、右第二传动轴,且所述左、右第二传动轴的两端分别透过第二左、右转向器传动左、右第三传动轴,该左、右第三传动轴的一端各接合一左、右第一斜齿轮,而左、右第一斜齿轮并分别啮合左、右第二斜齿轮,所述左、右第二斜齿轮并接合左、右滚珠螺杆,使第二马达正、逆方向旋转时即透过第一转向器的轴心左、右两侧传动左、右第二传动轴,并透过第二左、右转向器传动左、右第三传动轴,相对可透过左、右第一斜齿轮传动左、右第二斜齿轮所接合的左、右滚珠螺帽正、逆方向旋转,相对可带动所述升降座上升或下降。所述升降座的左、右两侧分别进一步设有滑槽,而所述机台的左、右两侧进一步配合设有滑轨,使升降座可通过其滑槽顺着滑轨升降。所述工作台进一步间隔设有数定位架以及数汽缸,透过数定位架用来提供欲钻孔加工料件抵靠定位,所述各汽缸的缸轴的一侧用来固定欲钻孔的加工料件。所述工作台的下方进一步至少锁固一第二滚珠螺帽,而机台并配合设有一滚珠螺杆传动组,该滚珠螺杆传动组包括一设于机台的滚珠螺杆传动马达以及至少一第二滚珠螺杆,所述第二滚珠螺杆可被第二滚珠螺帽螺套,且该第二滚珠螺杆并被滚珠螺杆传动马达传动而正、逆方向旋转,带动工作台相对于机台的前、后方向往复滑移。所述工作台底部进一步分别设有数第二滑槽,而所述机台则对应配合设置数第二滑轨,使工作台可通过其数第二滑槽顺着机台的数第二滑轨前后方向滑移。所述机台所设各上模块的第二伞齿轮接合的导座的连动槽为多边形内槽孔,而其中所述钻头组上方的连动轴的上方也对应为多边形体。本技术的技术效果是:1.可同时透过多组钻头组对欲钻孔加工料件进行钻孔加工,而适用于半导体配件或各种需多孔加工的对象,其制造成本相较于CNC钻床来得低,相对具有产业上的实用性与可利用价值。2.可视不同工作需求而调整各组钻头组的钻头相互之间的距离,相对可扩大其运用范围。兹配合图式详加说明如后。【附图说明】图1是本技术实施例的前视平面示意图;图2是本技术实施例的前视平面结构放大示意图;图3是本技术实施例的部份前视平面结构再放大示意图;图4是本技术实施例的左视平面放大图;图5是本技术实施例的左视平面结构放大示意图;图6是本技术实施例的部份右视平面结构放大示意图;图7是本技术实施例显示第二传动组的部份平面放大示意图;图8是本技术实施例显示工作台的前后位移传动结构平面放大示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。如图1?图8所示,本技术一种多孔钻孔专用加工机,包括:一第一传动轴101,枢设于机台I上方并被第一传动组10传动而转动,所述第一传动轴101透过数轴承座11而间隔锁固接合数个第一伞齿轮12,所述各第一伞齿轮12并各与垂直方向设置的第二伞齿轮24哨合;数上模块2、23,分别通过数锁固组件21、29(如图3所示)与机台I锁固接合,各上模块2、23并设置一个以上定位座22 (如图3所示)以分别枢设一导座25,所述导座25的上方并接合一第二伞齿轮24,而导座25并具有连动槽251 (如图3所示)用来被钻头组30的上方插接;数下模块3、33,分别通过数锁固组件31、39(如图3所示)间隔固定于一升降座4,各下模块3、33并设置一个以上的下导座28 (如图3所示)以分别组设一个或一个以上的钻头组30,使各钻头组30上方所接合的连动轴301分别穿过下导座28的导槽281再向上插接上模块2、23枢设的导座25的连动槽251,而各钻头组30的下方所设钻头302并向下面对机台I所设的工作台13 ;一升降座4,被第二传动组5传动而上升或下降,该升降座4下降时相对使其所设各下模块3的钻头组30的钻头302可向下对工作台13所设欲钻孔加工料件8 (如图2所示)进行钻孔加工。所述第一传动组10包括一第一马达102,该第一马达102可透过皮带轮103 (如图2、图5所示)与正时皮带(或称时规皮带)104或链轮(图未示)与链条(图未示)传动第一传动轴101转动。所述升降座4的左、右两侧分别设有左、右滚珠螺帽41以分别被第二传动组5 (如图2、图5、图7所示)的左、右滚珠螺杆51螺套,并相对可被第二传动组5传动而上升或下降。所述第二传动组5包括一第二马达52 (如图2、图5、图7所示),该第二马达52透过相连接的第一转向器53 (如图7所示)的轴心534(如图7所示)两侧分别传动左、右第二传动轴54,且所述左、右第二传动轴54的两端分别透过左、右转向器55(如图2、图7所/Jn )传动左、右第三传动轴56 (如图6所不),该左、右第三传动轴56的一端并各接合一左、右第一斜齿轮57 (如图6所示),该左、右第一斜齿轮57并分别啮合左、右第二斜齿轮58 (如图6所示),所述左、右第二斜齿轮58并接合左、右滚珠螺杆51,使第二马达52正、逆方向旋转时即透过第一转向器53的轴心534左、右两侧传动左、右第二传动轴54,并透过第二左、右转向器55传动左、右第三传动轴56,相对可透过左、右第一斜齿轮57传动左、右第二斜齿轮58所接合的左、右滚珠螺杆51正、逆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔钻孔专用加工机,包括: 一第一传动轴,枢设于机台上方并被第一传动组传动而转动,所述第一传动轴透过数轴承座而间隔锁固接合数个第一伞齿轮,各第一伞齿轮并各与垂直方向设置的第二伞齿轮啮合; 数上模块,分别通过数锁固组件与机台锁固接合,各上模块设置一个以上定位座以分别枢设一导座,所述导座的上方接合一第二伞齿轮,而导座并具有连动槽用来被钻头组的上方插接; 数下模块,分别通过数锁固组件间隔固定于一升降座,各下模块并设置一个以上的下导座以分别组设一个或一个以上的钻头组,使各钻头组上方所接合的连动轴分别穿过下导座的导槽再向上插接上模块枢设的导座的连动槽,而各钻头组的下方所设钻头并向下面对机台所设的工作台; 一升降座,被第二传动组传动而上升或下降,该升降座下降时相对使其所设各下模块的钻头组的钻头可向下对工作台所设欲钻孔加工的料件进行钻孔加工。

【技术特征摘要】
1.一种多孔钻孔专用加工机,包括: 一第一传动轴,枢设于机台上方并被第一传动组传动而转动,所述第一传动轴透过数轴承座而间隔锁固接合数个第一伞齿轮,各第一伞齿轮并各与垂直方向设置的第二伞齿轮啮合; 数上模块,分别通过数锁固组件与机台锁固接合,各上模块设置一个以上定位座以分别枢设一导座,所述导座的上方接合一第二伞齿轮,而导座并具有连动槽用来被钻头组的上方插接; 数下模块,分别通过数锁固组件间隔固定于一升降座,各下模块并设置一个以上的下导座以分别组设一个或一个以上的钻头组,使各钻头组上方所接合的连动轴分别穿过下导座的导槽再向上插接上模块枢设的导座的连动槽,而各钻头组的下方所设钻头并向下面对机台所设的工作台; 一升降座,被第二传动组传动而上升或下降,该升降座下降时相对使其所设各下模块的钻头组的钻头可向下对工作台所设欲钻孔加工的料件进行钻孔加工。2.如权利要求1所述的多孔钻孔专用加工机,其特征在于:所述第一传动组包括一第一马达,该第一马达可透过皮带轮与正时皮带或链轮与链条传动第一传动轴转动。3.如权利要求1所述的多孔钻孔专用加工机,其特征在于:所述升降座的左、右两侧分别设有左、右滚珠螺帽以分别被第二传动组的左、右滚珠螺杆螺套,并相对可被第二传动组传动而上升或下降。4.如权利要求3所述的多孔钻孔专用加工机,其特征在于:所述第二传动组包括一第二马达,该第二马达透过相连接的第一转向器的轴心两侧分别传动左、右第二传动轴,且所述左、右第二传动轴的两端分别透过第二左、右转向器传动左、右第三传动轴,该左、右第三传动轴的一端各接合一左、右第一斜齿轮,而左、右第一斜齿轮并分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进雄
申请(专利权)人:阳兴造机昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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